Изобретение относится к помольным установкам и может быть использовано дпя получения тонкодисперсных порошков в химической, строительной и дру гих отраслях.
Цель изобретения - повьппение степени измельчения.
На фиг,1 изображена принципиальная схема струйной мельницы дпя сверхтонкого измельчения; на фиг.2 - загрузочное устройство, -продольный разрез; на фиг.3 - помольная камера, продольный разрез; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.3.
Струйная мельница дпя сверхтонког измельчения состоит из загрузочного бункера 1, у которого в нижней части расположен эжекторный питатель 2, разгонной трубы 3 и помольной камеры 4. Верхняя часть помольной камеры через трубу 5 соединена с улиткой 6, а нижняя часть камеры через трубу 7 соединена со струйно-вихревым эжектором 8. Улитка 6 и струйно-вихревой эжектор 8 через пыпеотводящие трубы 9 и 10 соединены со статическим смесителем 11. Смеситель 11 соединен че
рез транспортирующую трубу 12 с сие- 30 перемешиваются, и по трубе 12 направтемой воздушной сепарации, состоящей из циклона 13, рукавного фильтра 14 и вытяжного вентилятора 13. В нижней части циклона 13 и фильтра 14 расположен механический смеситель 16 и приемный бункер I7 для готового продукта.
Струйно-вихревой эжектор идентичен по конструкции эжекторному питателю 2 и состоит из всасывающего рас- 40 воздух поступает в кольцевой коллек- труба 18, направляющих спиральных ло- тор 22 и в эжектирующее сопло 21. Че- паток 19, расположенных во всасываю- рез коллектор 22 воздух устремляет- щем раструбе 18, вихревых сопел 20, ся к соплам 20. Вследствие танген- направленных тангенциально, и цент- циального расположения сопел 20 и рального эжектирующего сопла 21. Под- 45 наличия спиральных направляюш 1х ло- вод сжатого воздуха к соплам осущест- паток 19 возникает винтовой вихрь, влен через кольцевой коллектор 22.
Камера измельчения состоит из корпуса 23, внутри которого по периферии равномерно расположены танген- 50 циапьные сопла 24. Корпус имеет защитные броневые плиты 25 и 26 и кольцевой коллектор 27, обеспечивающий
взаимодействующий с вихрем помольной камеры и создающий сильное разрежение в трубе 7.
Сопло 21 отсасывает вращающийся воздушно-порошковый поток по трубе
10,а вентилятор 15 - через улитку
6 по трубе 9 в статический смеситель
равномерное распределение расхода сжатого воздуха через сопла 24. Коллектор 27 и коллектор 22 соединены с трубопроводом 28, обеспечивающим подачу сжатого воздуха к струйной мельнице. На трубопроводе 28 смонти
рован регулировочный вентиль 29, обеспечивающий регулирование подачи сжатого воздуха к соплам 20 и 21 струйно- вихревого эжектора, создающим разрежение вовсасьвающем раструбе 18.
Струйная мельница работает следующим образом.
Исходный материал загружают в бункер 1, из которого с помощью эжектор- ного питателя 2 воздушно-порошковая смесь поступает по разгонной трубе 3 в камеру 4 измельчения, где под действием сжатого воздуха, выбрасываемого из тангенциальных сопел 24, материал измельчается и вследствие действия центростремительных сил, создаваемых разрежением вентилятора 15 и струйно-вихревого эжектора 8, поступает в трубу 7.
Часть порошка под действием вращающегося потока струйно-вихревого эжектора 8 поступает в пылеотводящую трубу 10, а остальная часть - более тонкие фракции - под действием разрежения вентилятора 15 - в пылеотводящую трубу 9. Далее два потока по пылеотводяш гм трубам 9 и 10 поступают в статический смеситель 11, где
5
ляются через циклон 13 и рукавный фильтр 14 на выгрузку.
При этом порошок выгружается через течки в механический смеситель 16, а затем в приемный бункер 17 готового продукта.
Струйно-вихревой эжектор работает следуюш 1м образом.
При открывании вентиля 29 сжатый
воздух поступает в кольцевой коллек- тор 22 и в эжектирующее сопло 21. Че- рез коллектор 22 воздух устремляет- ся к соплам 20. Вследствие танген- циального расположения сопел 20 и наличия спиральных направляюш 1х ло- паток 19 возникает винтовой вихрь,
взаимодействующий с вихрем помольной камеры и создающий сильное разрежение в трубе 7.
Сопло 21 отсасывает вращающийся воздушно-порошковый поток по трубе
10,а вентилятор 15 - через улитку
6 по трубе 9 в статический смеситель
11.Регулируя с помощью вентиля 29 подачу сжатого воздуха в струйно- вихревой эжектор, можно изменять разрежение в камере мельницы, влияющее на степень измельчения и качество продукта.
Формула изобретения Струйная мельница для сверхтонкого измельчения, содержащая плоскую помольную камеру с тангенциальными соплами, загрузочный бункер с эжек- TopHbiM питателем, подсоединенным к разгонной трубе, систему воздушной сепарации и разгрузочный бункер, отличающаяся тем, что.
31559
с целью повьшения степени измельчения, мельница снабжена смесителем и струйно-вихревым эжектором, причем 5 последний присоединен к нижней части помольной камеры, а струйно-вихревой эжектор и верхняя часть помольной камеры соединены с системой воздушной сепарации посредством пылеотводя- 10 щих труб через смеситель.
CZ7
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2013134C1 |
ПНЕВМОУДАРНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2103069C1 |
Способ и устройство измельчения сыпучих материалов | 2018 |
|
RU2711252C1 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2048920C1 |
СТРУЙНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1967 |
|
SU198902A1 |
СТРУЙНАЯ ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2244701C1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА И ЕЕ РАБОЧИЙ ОРГАН | 2016 |
|
RU2626721C1 |
СТРУЙНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU355982A1 |
СХЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ПРОМБУНКЕРОМ | 2003 |
|
RU2305818C2 |
СТРУЙНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU421363A1 |
Изобретение относится к помольным установкам и может быть использоСжатый Г 6 вано, в частности, для получения ог- нетушащих тонкодисперсных пороткор. Целью изобретения является повьглечие степени измельчения. Д-пя этог-о к ни;к- ней части плоской помольной камеры 4подсоединен струйно-вихреиой эжектор 8, а верхняя часть помольной камеры 4 и струйно-вихревой эжектор 8 соединены пьшеотводянцп-ш труОлми 9 и 10 с системой воздушно сенарлнии, состоящей из циклона 13, рукаиного фильтра 14 и вытяжного вент1итятора 15, через статический смеситель 11. Это позволяет исключить взаимное влияние режимов работы помольной камеры 4 и пылеосадительного ycTpoi icT- ва и повысить интенсивность помола. 5ил. Фиг.1
//
Фиг.З
К
Фиг.
Редактор П.Гереши
Составитель Б.Молявко
Техред А.Кравчук Корректор А.Ильин
Заказ 3754/7
Тираж 572Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 5
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1956 |
|
SU110197A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Акунов В.И | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-09-03—Подача