1 1
Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов, протекающих в поле центробежных сил, и может найти применение в химической j нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышлен- ностри
Целью изобретения является повышение эффективности массообмена за счет исключения продольного перемешивания и увеличения поверхности ксн такта,
На фиг«1 схематически изображен предлагаемый экстрактор продольное сечениеI на фиг., 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг о 3 - один из вариантоЕ конструктивного выполнения предлагаемого аппарата
Экстрактор содержит ротор 1 с на- садочными элементами 2 (фиг„1 и 2); устройство ввода 3 и вгзшод;а 4 фаз, Насадочные элементы 2 выполнены в виде коаксиально расположенных колец с прорез.ями 5 о Коаксиальные кольца размещены относительно друг друга с зазором 6 и снабжены перегородками 7 установленными в зазорах 6 меяоду кольцами, причем перегородки 7 сое- диняют противоположные сторояь: прорезей 5 соседних колеЦ;, образуя зигзагообразные каналы.
Устройство работает следующ-чм образом.
Жидкость подается в ротор 1 при помощи устройства 3 ввода, Легкая фа за подводится к периферии ротора и заполняет контактную зону аппарата, тяжелая фаза поступает в виде капель в прорези первого от центра коаксиального кольца и входит в зазор меж ДУ кольцами, в которых происходит КО
алесценция и слияние капель в слой тяжелой жидкости. Дальнейшее движение тяжелой и легкой жидкости в зазо pax осуществляется в режиме пленочно
333612
го течения; причем относительные ско- рости движения: фаз незначительны, что исключает продольное перемешивание и
, способствует полной сепарации, а следовательно повышению движущей силы процесса и массообмена вследствие выравнивания концентраций по обеим фа зам Далее тяжелая фаза доходит до
1(1 перегородки 7 и направляется в прорези 5 второго от центра, кольца, где резко увеличивается скорость тяжелой фазы и вследствие этого происходит ее интенсивное дробление и диспергирова15 ние. При этом в прорезях сохраняется полидисперсный режим течения и происходит обновление поверхности контакта фаз с Далее тяжелая фаза поступает в зазоры последующего кольца/ и процесс
20 повторяется.
Таким образом происходит многократное обновление поверхности контакта фазр а также осуществляется зиг25 загообразоное движеки а жидкостей,позволяющее увеличить длину ко нтакт- ной зоны, а следовательно и времени контакта фаз при неизменном радиусе аппарата,.
30
Формула и 3 I б р е т в н и я
Центробежньй экстрактор, содержа- - щий корпус, устройства ввода и выво.ц да фаз, ротор с насадочными элементами, выполненными з виде коаксиально располЬяСенных колец с прорезями, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффсзктивности массо40 обмена за счет исключения продольного перемешивания и увеличения поверхности контактад он снабжен перегородками, установленными в зазорах между коаксиальными кольцами, причем пере45 городки соединяют противоположные
стороны прорезей соседних колен.
Фие.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU929144A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU944604A1 |
Центробежный аппарат | 1981 |
|
SU971401A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU955975A1 |
Центробежный экстрактор | 1981 |
|
SU995847A2 |
Центробежный экстрактор | 1985 |
|
SU1313478A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU912196A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU899062A2 |
Центробежный прямоточный аппарат | 1980 |
|
SU940390A1 |
Насадка для массообменных аппаратов | 1973 |
|
SU507340A1 |
Редактор Э.Слиган
Составитель А.Миронов Техред И.Попович
Заказ 3863/6Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета GCCP
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Ильин
Центробежный аппарат для контактирования жидкостей | 1976 |
|
SU575110A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-18—Подача