Изобретение относится к теплообмен- ной технике и может быть использовано в системах вентиляции и кондиционирования .
Цель изобретения - повышение эффективности путем интенсификации теплообмена.
На фиг.1 показан теплообменник, поперечнь1й разрез; на фиг.2 - то же, Q вид в аксонометрии.
Регенеративный теплообменник содержит цилиндрический корпус 1 с под ключенными к его боковой поверхности патрубками 2, 3, 4 и 5, соответствен- 5 редачи удаляется через патрубок 5, но подводящими и отводящими теплооб- Поступающий через патрубок 2 холодный
нагреваемого воздуха, В то же время поток греющего воздуха проходит со стороны фильтров 11 во все другие элементы 6 находящиеся в зоне прохождения греющего воздуха и движущиеся при вращении насадки вокруг оси вала 7 навстречу этому потоку воздуха. При этом обратные клапаны из плас тин 9 на всех указанных элементах 6 открываются и поток воздуха, проходя сквозь них, интенсивно отдает тепло заполняющим их гранулированным частицам, а после окончания теплопеменивающиеся среды (нагреваемый и греющий воздух), и с помещенной внутри вращающейся насадкой в виде плоских газопроницаемых элементов 6, выполненных, например, из двух перфорированных листов, установленных с зазором друг относительно друга, заполненным слоем гранулированных частиц. Элементы 6 закреплены на приводном валу 7 с зазорами 8 друг относительно друга и ориентированы своей плоскостью вдоль образующих вала 1, причем в зазорах 8 размеп1ены уплотни- тельные перегородки, установленные на каждом плоском элементе 6 с возможностью перекрытия его боковой поверхности и выполненные в виде группы параллельно включенных между собой об ратных клапанов из поворотных пластин 9, снабженных на одном из торцов поворотной осью 10, закрепленной параллельно оси приводного вала 7, На каждом плоском элементе 6 на стороне, противоположной той, где размещены уплотнительные перегородки, закреплен съемный фильтр 1,1 , Корпус 1 снабжен боковым люком 12 и торцовыми люками 13 и 14,
Теплообменник работает следующим образом,
С помощью привода начинают вращать насадку против часовой стрелки. Через патрубок 4 в корпус 1 подают греющий воздух, а через патрубок 2 - нагреваемый. Под давлением греющего воздуха пластины 9, закрепленные на элементе 6, находящемся в данный момент между патрубками 3 и 4, поворачиваются на осях 10 и прижимаются к элементу 6, Таким образом., выполненный в виде пластин 9 обратный клапан закрывается, что предотвращает переток греющего воздуха в зону прохождения
редачи удаляется через патрубок 5, оступающий через патрубок 2 холодный
нагреваемого воздуха, В то же время поток греющего воздуха проходит со стороны фильтров 11 во все другие элементы 6 находящиеся в зоне прохождения греющего воздуха и движущиеся при вращении насадки вокруг оси вала 7 навстречу этому потоку воздуха. При этом обратные клапаны из пластин 9 на всех указанных элементах 6 открываются и поток воздуха, проходя сквозь них, интенсивно отдает тепло заполняющим их гранулированным частицам, а после окончания теплопе0
0
наружный воздух пропускают через теплообменник аналогично греющему воздуху через зону его прохождения , при этом холодный воздух, отнимая тепло от гранулированных частиц элементов 6, находящихся в этой зоне, нагревается, а затем нагретый воздух через -патрубок 3 подают к потребителю, 5 Перемешивание теплообменивающихся потоков резко ограниченное пластинами 9 обратных клапанов, закрепленными на элементах 6, находящихся в данный момент между патрубками 3 и 4, а же 2 и 5,
Организация пропускания теплообменивающихся сред через слой частиц, заполняющих элементы 6, с одновременным предотвращением перетоков указанных сред благодаря наличию обратных клапанов из пластин 9 позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить эффективность работы теплообменника. При необходимости замену фильтров 11 можно производить индивидуально через люк 12, не разбирая всего теплообменника, через люк 13 можно производить засыпку гранулированных частиц в элементы 6 или заливку в них воды и моющих растворов, а через люк 14 можно высыпать частицы и сливать воду и упомянутые растворы.
5
0
5
50
55
Формула изобретения
1 ,Регенеративный противоточный теплообменник, содержащий цилиндрический корпус с подключенными к его боковой поверхности подводящими и отводящими патрубками теплообменивающихся сред и с помещенной внутри вращающейся насадкой в виде плоских газопроницаемых элементов, закрепленных на приводном валу с зазорами друг относительно
друга, причем в последних размещены уплотнительные перегородки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем интенсификации теплообмена, плоские элементы ориентированы своей плоскостью вдоль образующих вала, а уплотнительные перегородки установлены на каждом плоском элементе с возможностью пере- крытия его боковой поверхности и выполнены в виде-группы параллельно включенных между собой обратных клапанов .
2.Теплообменник по п.1, о т л и - ч а ю д и и с я тем, что обратные клапаны выполнены в виде пластин, .снабженных на одном из торцов поворотной осью, закрепленной параллельно оси приводного вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенеративный воздухоподогреватель | 1981 |
|
SU992916A1 |
РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1966 |
|
SU222583A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1688101A1 |
Роторный регенеративный теплообменник | 2019 |
|
RU2715127C1 |
Утилизатор тепла | 1990 |
|
SU1758385A1 |
Регенеративный воздухоподогреватель | 1981 |
|
SU1035340A1 |
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2061944C1 |
Регенеративный теплообменник | 1988 |
|
SU1573307A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Ротор горизонтального регенеративного воздухоподогревателя | 1982 |
|
SU1052793A1 |
Изобретение м.б. использовано в системах вентиляции и кондиционирования. Цель изобретения - повышение эффективности путем интенсификации . ч теплообмена. Плоские газопроницаемые элементы 6 вращающейся насадки закреплены на приводном валу 7 и ориентированы своей плоскостью вдоль образую- щей вала. В зазорах 8 между элементами 6 на каждом из них установлены уплотнительные перегородки с во змож- ностью перекрытия его боковой поверхности. Перегородки выполнены в виде группы параллельно включенных обратных клапанов. Клапаны м.б. выполнены в виде пластин 9 с поворотной осью 10 на одном из торцов, закрепленной параллельно оси вала 7. Элементы 6 м.б. выполнены из двух перфорировантг ных листов, зазор между к-рыми заполнен слоем гранулированных чadтиц. Пластины 9 организуют пропускание теплообменивающихся сред через слой частиц элементов 6 и одновременно предотвращают их перетоки. 1 з.п. ф-лы,,2 ил. (Л Г/ 00 Сдд со со и В-гг (pad
Фт. 2
0 |
|
SU264591A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Регенеративный воздухоподогреватель | 1981 |
|
SU1035340A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-30—Подача