Газожидкостный теплообменник Советский патент 1987 года по МПК F28C3/06 

1

Изобретение относится к устрой-- ствам для испарительного охлаждения жидкости и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатьшаю- , нефтехимическойJ химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена.

На .чертеже показан газожидкостный теплообменник, общий вид,.

Газожидкостный теплообменник содержит вертикальный корпус 1 с днищем 2, патрубками 3 подвода и 4 отво- - да охлаждаемой жидкости, патрубком 5 is подвода газа. Отводится газ через диф- фузорб.ТТод корпусом 1 размещен сборник 7 жидкости. В верхней части корпуса 1 установлены уловитель 8 жидкости, и распределитель 9 жидкости с форсунками 10, направленными вверх. Под сборником 7 жидкости размещен газовый коллектор 11 с газораспредели- телеМр выполненным в виде ряда трубок 12, установленных с зазором в отверстиях 13 днища 2, Газовьй коллектор 11 сообщен с газовым объемом 14 сборника 7 жидкости посредством трубки 15. Газовый объем 14 сборника 7 жидкости может быть сообщен с объемом корпуса 1, например с диффузором 6 каналами 16. На пат рубке 3 подвода охлаж,цаемой жидкости установлен охладитель 17, вьшолненный в виде смесителя, лектору 11,

Сжатьй газ (воздух) по патрубку 5 подводится в газовый коллектор .11 и охладитель 17, По патрубку 3 подводится . охлаждаемая жидкость. Полу- 40 ченная в охладителе (смесителе) 17 газожидкостная смесь поступает в форсуики 10 распределителя 9 и разбрызгивается в корпусе 1. Сжатый газ из коллектора 11 по трубкам 12 подается под слой жидкости на днище 2 корпуса 1, барботирует через жидкость, образуя пенньш слой, Охлажденная при бар- ботаже вода через зазоры между отверстиями 13 днища 2 и трубками 1-2 сте- JO кает по ним и дополнительно охлаждается при прямом контакте с воздухом, вышедшим по трубке 15, и через стенку трубок 12, Формула изобретения

1 . Газож14дкостнь Й теплообменник, содержащий вертикальный корпус с

20 днищем и патрубками подвода и отвода охлаж,цаемой жид.кости и газа, размещенный под корпусом сборник жидкости, установленные в верхней части корпуса уловитель и распределитель жидкости,

25 газовый коллектор с газораспредели- телем5 установленный на патрубке подвода охлаясдаемой жидкос : и охладитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности тепло30 обмена, газовьш коллектор размещен под сборником жидкости, в днище корпуса выполнены отверстия, газораспределитель выполнен в виде ряда трубок, установленных с зазором в подключенного к газовому кол- „ отверстиях днища корпуса, а охла

дитель жидкости выполнен в виде сме сителя, подключенного к газовому коллектору,

2, Теплообменник по п, 1, отличающийся тем, что газовый кол- лектрр дополнительно сообщен с га- - зовым объемом сборника жидкости.

Редактор М. Циткина

Составитель Б. Новиков Техред В.КадарКор ректор Г,Решетник

Заказ 3953/39Тираж 611Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская набо, д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,, ул. Проектная, 4

is40242

суики 10 распределителя 9 и разбрызгивается в корпусе 1. Сжатый газ из коллектора 11 по трубкам 12 подается под слой жидкости на днище 2 корпуса 1, барботирует через жидкость, образуя пенньш слой, Охлажденная при бар- ботаже вода через зазоры между отверстиями 13 днища 2 и трубками 1-2 сте- JO кает по ним и дополнительно охлаждается при прямом контакте с воздухом, вышедшим по трубке 15, и через стенку трубок 12,

Изобретение относится к устройствам для испарительного охлаждения жидкости (Ж) и м.б. использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности. Изобретение позволяет повысить эффективность теплообмена. Под сборником- 7 Ж размещен газовый коллектор (ГК) 11 с га зораспределителем, выполненным в виде ряда .трубок 12. Последние установлены с зазором в отверстиях 13. днища 2 корпуса 1. ГК 11 сообщен с газовым объемом сборника 7 Ж посредством трубки 15. На па-трубке 3 подвода охлаждаемой Ж установлен охладитель 17, выполненньй в виде смесителя, подключенного к ГК 11. Сжатый воздух подводится в ГК 11 и охладитель 17. В последний по патрубку 3 подводится охлаждаемая Ж. Полученная газожидкостная смесь разбрызгивается в корпусе 1. Сжатый воздух из ГК 11 по трубкам 12 подается под слой Ж на днище 2 корпуса 1, барботирует через Ж, образуя пенный слой. Охлажден- g ная при этом Ж через зазоры между стенками отверстий 13 и трубками 12 f стекает по последним и дополнительно охлаждается. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. СО со 4 О N5 NU