Устройство для очистки изоляторов Советский патент 1987 года по МПК H01B17/52 

Иэобретелше относится к электротехнике и является унифицированным устройством по устранению загрязнений с внешней изоляции открытых рас- пределительньг; устройств (ОРУ) под напряжегшем.

Цель изобретения - повышение качества-очистки и экономия моющей жидкости .

На фиг.1 изображена схема предпа- гаемого устройства; на фиг.2 - узел I на фиг,1 , узел соединения эластичной трубки с кондуктором; на фиг.З вид А на фиг,2,

Устройство состоит из резервуара 1 для запаса моющей жидкости проходного вентиля 2, высоконапорного насоса 3, электроконтактного манометра 4 разводки 5 основного трубопровода (система рабочего давления), патрубков 6, разделительного электромагнитного клапана 7, разводки 8 ответви- тельной сети системы рабочего давления, стояков 9, установленных вокруг изоляторов, эластичных трубок 10, с одного конца жестко закрепленных на венцах стояков, элементов 1 для восприятия посторонних возмущений, насадок 12 для компенсации реактивных сил собственных струй, системы 13-23 дистанционного управления, резервуара 13 для запаса воды, проходного вентиля 14, насоса 15 с пускорегули- рующим элементом, разводки 16 трубопровода системы управления, патрубко 17, разделительных электромагнитных клапанов 18, разводки 19 ответвитепь ной сети системы управления, стояков 20 системы, насадок 21, сориентированных на элементы восприятия посторонних возмущений системы рабочего давления, кондукторов 22 с волнистыми щелями, закрепленнь 1Х на стояках 20, концевых выключателей 23, установленных в верхней части кондукто- ров 22, контакты которых собраны в параллельные каскады, действующие путем последовательного срабатывания на отключение з лектропитания насоса 15 системы управления и с выдержкой времени - насоса 3 системы рабочего давления.

Устройство работает следующим образом.

Разделительным электромагнитным клапаном 7 готовится тракт системы рабочего давления для подачи высоконапорной жидкости к месту предпола

5

0

0

5

5

0

5

0

5

гаемой работы и аналог ично электромагнитным клапаном 18 готовится тракт системы дистанционного управления. При протекании высоконапорной жидкости через полости трубок 10 в результате воздействия реактивных сил собственных струй свободные концы трубок стремятся к перемещеютю, но насадками 12 эти силы компенсируются, в результате чего концы трубок приобретают уравновешенное спокойное сое-- тояние, обеспечивая вытекание струй вне зоны расположения изоляторов оборудования. В таком состоянии при незначительном внешнем возмущении концы трубок начинают перемещаться в щелях кондукторов. По достижении установившегося необходимого давления жидкости в тракте рабочего давления срабатывает подвижный контакт электроконтактного манометра 4 на включение электропитания дпя пускорегули- ю рующего элемента насоса 15 системы дистанционного управления и с этого момента, манипулируя ручкой пускоре- гулирующего элемента, в работу вводят струи системы управления, В результате восприятия реактивных сил струй элементами I1 восприятия посторонних возмущений концы трубок начинают колебательные перемещения вдоль волнистых щелей кондукторов, а вместе с ними и вытекающие высоконапориые струи. Отведение струй от поверхностей изоляторов осуществляется в полуавтоматическом режиме оператором путем снижения давления в системе управления или в автоматическом режиме с помощью конечных выключателей, установленных на кондукторах, контакты которых собраны в необходимые параллельные каскады, срабатывающие последовательно на отключение пита- ния насоса системы управления, В обоих случаях концы трубок, а следовательно, и cTpjTi возвращаются в исходное положение, после чего отключается насос системы рабочего давления,

Предлагаемое устройство по сравнению с устройством-типом обладает еле- дующими преимуществами:

расположение стояков на уровне пола позволяет направлять струи на изоляторы снизу, а использование эластичных трубок на стояках совместно с системой управления позволяет регулировать угол атаки струй в широком диапазоне, чем достигается равно133

3

мерная очистка нютних развитых и внешних поверхностей изоляторов, обеспечивающих высокое качегчзо очистки;

наличие волнистых щелей в кондукторах создает сканирующие в поперечном направлении струи, которые обеспечивают (при их оптимальном количестве равномерный охват моющей жидкостью изолятора по всему периметру;

наличие конечных выключателей обеспечивает одновременное автоматическое отведение всех струй с поверхностей изоляторов, что способствует повьшению электробезопасности производства очистки под напряжением;

достигается значительная экономия моющей жидкости за счет применения оптимального количества длинных тонких струй и повторного использования

т;

хis10

20

88

отработанной воды в системе управления . Формула изобретения

Устройство для очистки изоляторов, содержащее соединенные с трубопроводом стояки с эластичными трубками на конце, предназначенными для подачи струи моющей жидкости на изолятор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и экономии моющей жидкости, оно снабжено дополнительным трубопроводом, дополнительными стояками с насадками, установленными на дополнительных стояках кондукторами с волнообразной щелью и закрепленными на эластичных трубках воронкообразными элементами, при этом эластичная трубка расположена в щели кондуктора, а насадка - напротив воронкообразного элемента.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в линиях электропередач. Цель изобретения - повышение качества очистки и экономия ыоющей жидкости. На соединенных трубопроводами дополнительных стояках установлены насадки и кондукторы с волнообразной щелью. На основных стояках установлены эластичные трубки с воронкообразными элементами, напротив которых расположены насадки дополнительных стояков. Стойки устанавливают вокруг подлежащего чистке изолятора. Поскольку эластичные трубки связаны с системой управления, данное устройство позволяет регулировать угол атаки струй в широком диапазоне, что обеспечивает равномерную очистку изоляторов. 3 ил. (Л 00 00 00 00

16

фиг. 1

72

Mf(

Фт. 2

Редактор А.Ревин

Составитель С.Гостеев Техред М.Дидык

Заказ 3967/48

Тираж 697Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиъ.З

Корректор Л. Пилиггенко