1335680
Э 8. При этом КПТ 1 под Э 8 имеет каналы 9 для прохода жидкости. Жидкость, скопившаяся на забое, поднимается по материалу 2 в кожухе 4. После открытия клапана 7 в Э 5 поступает
1
Изобретение относится к устройстам для удаления жидкости и может ыть использовано в газодобывающей ромышленности при эксплуатации ободняющихся скважин.
Цель изобретения - повышение эфективности удаления жидкости за чет предотвращения абразивного изноа капиллярно-пористого материала.
На чертеже приведена схема устройства для удаления жидкости с забоя газовой скважины.
Устройство содержит колонну подъемных труб 1, в нижней части которой расположен механизм подъема жидкости, выполненный в виде капиллярно-пористого материала 2, погруженного в жидкость, и установленный в камере 3, образованной кожухом 4 и колонной подъемных труб 1. В камере 3 размещен польй эластичный спиральный элемент 5 с возможностью взаимодействия с капиллярно-пористым материалом 2. Устройство содержит также установленный в затрубном пространстве сважины 6 клапан 7 периодического действия и размещенный в колонне подъемных труб 1 эжекторный элемент 8. Нижняя часть полого эластичного спирального элемента 5 связана с клапаном 7, а верхняя сообщена в зоне установки эжекторного элемента 8 с колонной подъемных труб 1, в которой вьтолне- ны каналы 9 для прохода жидкости под эжекторным элементом.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость, скопившаяся на забое под действием капиллярной пропитки, поднимается по капиллярно-пористому материалу 2, размещенному в кожухе 4. П1ЭИ закрытом клапане 7 эластичный спиральный элемент 5 находится в сжатом состоянии. После открытия клапагаз, Э 5 расширяется, давит на поверхность материала 2 и выжимает скопившуюся в нем жидкость через канал 9 в КПТ 1. Жидкость диспергируется в зоне Э 8 и выносится в скважину. 1 ил.
0
5
0
5
0
5
0
на 7 в спиральный элемент 5 поступает газ из -затрубного пространства спиральньй элемент 5 расширяется, давит на поверхность капиллярно-пористого материала 2 и выжимает скопившуюся в нем жидкость через каналы 9 в колонну подъемных турб 1. Расщи- рение эластичного спирального элемента 5 происходит за счет того, что давление в затрубном пространстве Bbmie, чем в трубном, при работе скважины по трубам. Жидкость, поступившая в колонну подъемных труб 1, дисперги- гуется в зоне эжекторного элемента 8 и выносится из скважины. После закрытия клапана 7 за счет того, что давление в зоне между эжекторным элементом 8 и колонной подъемных труб 1, в результате действия эжекторного эффекта ниже, чем в зоне каналов 9, спиральньй эластичньй элемент 5 сжимается и процесс повторяется. Частота срабатывания клапана 7 выбирается в зависимости от скорости поступления на забой скважины жидкости.
Таким образом, в предлагаемом устройстве полностью предотвращается износ пористого капиллярного материала, что повышает долговечность и надежность устройства, а это предотвращает снижение дебита газовой скважины за счет скопившейся ж щкости.
Формула изобретения
Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины, содержащее колонну подъемных труб-, в нижней части которой расположен механизм подъема жидкости, выполненный в виде капиллярно-пористого материала, погруженного в жидкость, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления жидкости
313
за счет предотвращения абразивного износа капиллярно-пористого материала, оно снабжено установленным на колонне подъемных труб кожухом, об- разуюпщм с ней камеру, размещенным в камере полым эластичным спиральным элементом, установленным в затрубном пространстве скважины клапаном периодического действия и размещенным в колонне подъемных труб эжекторным элементом, причем капиллярно-порис
Редактор М. Бланар Заказ 4027/28
Составитель В. Борискина
Техред В.КадарКорректор М. Демчик
Тираж 532Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производстпенио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
тый материал размещен в камере на колонне подъемных труб и установлен с возможностью взаимодействия с полым эластичным спиральным элементом, нижняя часть которого связана с клапаном периодического действия, а верхняя сообщена в зоне установки эжекторного элемента с колонной подъемных труб, в которой выполнены каналы для прохода жидкости под эжекторным элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления жидкостиС зАбОя гАзОВОй СКВАжиНы | 1979 |
|
SU848599A1 |
УСТАНОВКА ДЕПРЕССИОННОЙ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2360101C2 |
СПОСОБ ОСУШЕНИЯ ОБВОДНЁННЫХ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2024 |
|
RU2823338C1 |
Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины | 1982 |
|
SU1054537A1 |
Оборудование для эксплуатации фонтанирующих скважин | 1989 |
|
SU1710703A1 |
Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины | 1979 |
|
SU870677A1 |
Устройство для подачи раствора поверхностно-активного вещества в газовую скважину | 1980 |
|
SU972053A1 |
СПОСОБ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ВЫНОС СКАПЛИВАЮЩЕЙСЯ ЗАБОЙНОЙ ЖИДКОСТИ | 2019 |
|
RU2722897C1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕГО | 2004 |
|
RU2274730C2 |
СПОСОБ ЩАДЯЩЕГО ГЛУШЕНИЯ ПАКЕРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ В УСЛОВИЯХ АНОМАЛЬНО НИЗКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2322573C1 |
Изобретение относится к области газодобывающёй промышленности и м.б. использовано при эксплуатации обводняющихся скважин. Цель изобретения повышение эффективности удаления жидкости за счет предотвращения абразивного износа капиллярно-пористого материала. Устр-во содержит колонну подъемных труб (КПТ) 1, в нижней -части которой расположен механизм подъема жидкости. -Последний выполнен -в виде капиллярно-пористого материала 2, погруженного в жидкость. На КПТ 1 установлен кожух 4, образующий с ней камеру 3. В -ней размещен полый эластичный спиральный элемент (Э) 5. В затрубном пространстве скважины 6 размещен клапан 7 периодического действия. В КПТ 1 расположен зжекторный Э 8. Материал 2 размещен в камере 3 и взаимодействует с Э 5. Его нижняя часть связана с клапаном 7, а верхняя сообщена с КПТ 1 в зоне установки ю (Л 00 со СП о: 00
Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины | 1982 |
|
SU1054537A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для удаления жидкостиС зАбОя гАзОВОй СКВАжиНы | 1979 |
|
SU848599A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-03-05—Подача