Теплоизолированный гибкий шахтный трубопровод Советский патент 1987 года по МПК E21F1/04 E21F3/00 

1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проветривании протяженных тупиковых горных выработок с тяжелыми температурными условиями.

Цель изобретения - повышение надежности работы трубопровода при искривлении вентиляционного става путе снижения аэродинамического сопротив- ления трубопровода.

На фиг.1 показан теплоизолирован- ный гибкий шахтный трубопровод в сборе на фиг.2 - схема его работы при искривлении вентиляционного става; на фиг.З - сечение А-А на фиг,1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2,

Теплоизолированный гибкий трубопровод 1 состоит из секции внешней 2 и внутренней 3 оболочек. Секции внешней оболочки 2 герметично соединены между собой стыковыми замками 4 Секции внутренней оболочки 3 герметично соединены между собой стыковыми замками 5. Секции внутренней оболочки 3 длиннее секций внешней оболочки 2. Между секциями внешней 2 и внутренней 3 оболочек расположены промежуточные емкости 6, снабженные штуцерами 7. Секции внутренней обо- лочки 3 и промежуточные емкости 6 выполнены из воздухонепроницаемого материала. Промежуточные емкости 6 прикреплены к внутренней поверхности секции внешней оболочки 2,

Например, можно изготовить теплоизолированный гибкий трубопровод 1 длиной 900 м, состояш 1й из внешней 2 и внутренней 3 оболочек. Внешняя оболочка 2 состоит из секций длиной 10 м и диаметром 0,8 м, соединенных между собой стыковыми замками 4. Между секциями внешней 2 и внутренней 3 оболочек расположены промежуточные емкости 6 диаметром 0,1 м и длиной 9,5 м. Промежуточные емкости выполнены из эластичной резины, снабжены штуцерами 7 и прикреплены к внутренней поверхности сек1дай внеш- ,ней оболочки 2, Внутренняя оболочка 3 вьшолнена из полиэтиленовой рукавной пленки толщиной 0,0002 м при длине секций. 150 м и соединены между собой стыковыми замками 5.

Монтаж трубопровода производится следующим образом.

В секции внешней оболочки 2 вставляются промежуточные емкости 6, которые крепятся к внутренней поверх

5

0 5 О

g Q

g

5

0

11

ности внешней оболочки 2. Затем секции внешней оболочки 2 с помощью стыковых замков 4 соединяются между собой на длине, равной длине секций внутренней оболочки 3 После этого во внешнюю оболочку 2 вводится внутренняя оболочка 3. Монтаж других участков теплоизолированного трубопровода 1 производится аналогичным образом. Соединение теплоизолированного трубопровода с кондиционером может быть выполнено различными способами, например, внутренняя 3 и внешняя 2 оболочки надеваются на выходной патрубок кондиционера и закрепляются на нем с помощью металлического хомута с регулируемым рычажным замком. Для соединения между собой внутренней 3 и внешней 2 оболочек в конце теплоизолированного трубопровода в забое тупиковой выработки могут быть использованы различные устройства, например оболочки закрепляются на жестком распорном кольце с эластичной прокладкой хомутом, выполненным в. виде двух П 1раллельных тросов, соединенных замком.

Трубопровод работает следующим образом. По окончании монтажа от источника пневмоэнергии наполняют сжатым воздухом промежуточные емкости б. Выполненные из эластичного материала, в результате чего внешняя оболочка 2 поднимается и трубопровод приобретает теплоизоляционные свойства. Для снижения аэродинамического сопротивления трубопровода производится спрямление внутренней оболочки 3 за счет эластичности материала промежуточной .емкости 6 и регулировки в ней избыточного давления (фиг.2).

Вследствие регулировки избыточного давления в промежуточных полостях внутренняя оболочка благодаря признаку - внутренняя оболочка выполнена независимой от с.екций внешней оболочки - получает степень свободы переме щения внутри внешней оболочки. В результате этого внутренняя оболочка при работе трубопровода занимает положение, при котором .ее аэродинамическое сопротивление минимальное.

Формула изобретения Теплоизолированный гибкий шахтный трубопровод, включающий внешнюю и внутреннюю оболочки выполненные из

313357

герметично соединенных секций, между которыми размещены промежуточные емкости с штуцерами, прикрепленные к секциям внешней оболочки, а внутренняя оболочка и промежуточные емкости выполнены из воздухонепроницаемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы трубопровода при искривле- -JQ

11

НИИ вентиляционного става путем снижения аэродинамического сопротивления трубопровода, длина секций внутренней оболочки кратна длине секций внешней оболочки, при этом промежуточные емкости вьтолнены из эластичного материала и установлены с возможностью взаимодействия с секциями внутренней оболочки.

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для проветривания протяженных тупиковых горных выработок с тяжелыми температурными условиями. Цель изобретения - повышение надежности в работе трубопровода (ТП) при искривлении вентиляционного става путем снижения аэродинамического сопротивления ТП 1. Состоит ТП 1 из внешней 2 и внутренней 3 оболочек, выполненных из герметично соединенных секций. Между ними размещены промежуточные емкости 6 из воздухонепроницаемого материала со штуцерами 7, прикрепленными к оболочке 2 Длина секций оболочки 3 кратна длине оболочки 2. Емкости 6 выполнены из эластичного материала и взаимодействуют с секциями оболочки 3. Заполняют емкость 6 сжатым воздухом. Оболочка 2 поднимается и ТП 1 приобретает теплоизоляционные свойства. Оболочку 3 спрямляют за счет эластичности емкости 6 и регулировки в ней избыточного давления. Благодаря этому оболочка 3 получает степень свободы перемещения внутри оболочки 2. Оболочка 3 занимает при работе ТП 1 положение, при котором ее аэроди- 5 намическое сопротивление минимальное. 4 ил. (Л us.2 1 1

5-5

Фиг.д

Составитель Л.Серова Редактор Г.Гербер Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Заказ 4030/29 Тираж 429Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.1