Устройство для определения вязкоупругих свойств материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N17/00 

среды со сквозными отверстиями 3 под образец 4, закрепляемый в пассивном и активном захватах I и 12 таким образом, что оси захватов 11 и 12 упругого элемента 13 и образца 4 находятся -на одной прямой Для обеспечения полного контакта образца 4 со средой, уровень которой в емкости 1 ниже оси образца 4, в устройстве имеется крышка 5 в виде полого полуцилиндра по крайней мере с одним капиллярным отверстием или щелью 6, которая может посредством микрометрического винта 18 перемещаться над емкостью 1 по вертикали параллельно оси образца 4 Для возбуждения механических колебаний в образце 4 устройство снабжено колебательной сис1

Изобретение относится к испытательной технике и может быль использовано для определения изменения вязкоупругих свойств материалов в процессе их испытания в коррозионной среде о

Цель изобретения - повышение точности измерений за счет возможности проведения измерений на образце, находящемся непосредственно в коррозионной среде

На фиго приведено.устройство, общий вид; на фиг„2 - сечение А-А на фиг о 1 с .

Устройство содержит емкость 1 для коррозионной среды 2 со сквозными отверстиями 3 под образец 4, крышку 5 в виде полого полуцилиндра по крайней мере с одним капиллярным отверстием, например, в форме щели 6 и расположенную над образцом 4 вдоль его с си с возможностью соприкосновения со средой 2 колебательную систему, состоящую из двуплечего коромысла 7 с инерционными грузами 8, опорного узла 9 и стержней 10, на концах которых расположены активные захваты 11 и 12 для крепления исследуемого образца 4 и упругого элемента 13. Обра зец 4 с противоположной стороны крепится в пассивном захвате 13,

темой с блоком 16 возбуждения В процессе работы устройства вначале определяют с помощью блока 17 регист рации частоту и логарифмический декремент колебаний без коррозионной среды, затем заполняют жидкой средой емкость до касания ее с образцом 4, устанавливают крышку 5 над образцом 4 так, чтобы за счет капиллярных сил вся поверхность образца находилась в коррозионной среде„ После этого вновь проводят измерения вязкоупругих свойств исследуемого образца и по их изменению в течение времени испытания судят о коррозионной стойкости материала. 1 з„По ф-лы 2 ил о

жестко связанном со стойкой 14, ; перпендикулярной основанию(не показа- но, а элемент 13 - к стойке 15 о

Для возбуждения колебательной системы в устройстве имеется блок 16 возбуждения, а для регистрации и обработки информации блок 17„ Для перемещения крышки 5 над емкостью 1 на стойке -14 закреплен микрометрический винт 18, ось которого соединена с крышкой 5 щтоком 19. Емкость I снабжена выводами 20 для обеспечения необходимого уровня коррозионной среды, ее обновления, аэрации и ТоП,

Устройство работает следующим образом

Над незаполненной емкостью 1 закрепляют исследуемый образец 4 и упругий элемент 13 в активном и пассивном захватах 11 и 12 так, чтобы ось вращения 4 и его захватов 11 и 12 совпадала с уровнем кромок емкости 1 и проходила через центры отверстий 3. Центруют колебательную систему опорным узлом 9 так, чтобы точка его опоры и оси образца 4 и упругого элемента 12 располагались на одной прямой. Возбуждая колебательную сй с- тему блоком 16, измеряют с помощыр

блока 17 исходные вязкоупругйе свой-: ства образца 4,

Емкость 1 заполняют коррозионной средой 2 до соприкосновения с поверхностью образца 4 и с помощью микрометрического винта 18 опускают крьш- ку 5 в среду 2 до полного ее заполнения средой под действием сил поверхностного натяжения в созданном капилляре, после чего крьшпсу 5 поднимают вверх, создавая необходимый уровень, который обеспечивается удержанием среды капилляром 6 так, чтобы образец 4 полностью находился в коррозионной среде 2 (фиго2),

Измеряют вязкоупругие свойства образца 4 также, как и в случае определения исходных вязкоупругих свойств. По изменению логарифмического декремента колебаний во времениматериала о

судят о коррозионной стойкости

А

Формула изобретения

I о Устройство для определения вязкоупругих свойств материалов, содержащее основание, установленную на нем колебательную систему, связанную с ней систему регистрации , пассив

5

0

5

ный захват, связанный с колебательной системой, активный захват и емкость для жидкой коррозионной среды, t отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем измерения вязкоупругих свойств образца непосредственно в коррозионной среде, емкость для среды установлена на основании между захватами и выполнена в виде открытого резервуара со сквозными отверстиями у кромок по оси захватов, а устройство снабжено установленной перпендикулярно основанию стойкой, закрепленным на ней микрометрическим винтом и связанной с осью микрометрического винта крышкой в виде полого полуцилиндра, установленного вдоль оси захватов, пассивный захват закреплен на стойке так, что ось захвата параллельна основанию, а в крышке выполнено по крайне мере одно капиллярное отверстие „

2. Устройство по п., отличающееся тем, что капиллярное отверстие выполнено в виде про- дольной щели,

20

Редактор П.Герепш

Составитель К.Афанасьев Техред М.Дидык

Заказ 4041/37

. Тираж 776 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская набо, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г„ Ужгород, ул.Проектная,4

(риг. 2

Корректор ВоБутяга

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь- , зовано для определения изменения вязкоупругих свойств материалов в процессе их испытаний в коррозионной среде„ Целью изобретения является повышение точности измерений за счет того, что конструкция устройства позволяет проводить измерения на образце, находящемся непосредственно в коррозионной среде Устройство содержит емкость 1 для коррозионной /(У сл с СлЭ со сд 00 СП 00 Фиг.