Устройство для формования и сушки меховых изделий Советский патент 1987 года по МПК A41H3/00 

1

Изобретение относится к меховой промышленности, а именно к устройствам для формования и сушки меховых изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет создания независимого режима работы каждой правилки.

На фиг.1 схематически изображено устройство; на фиг, 2 - узел на фиг.1, без установки правилки; на фиг.З - то же, с установленной правилкой; на фиг,4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.З - свободный конец патрубка, увеличенное изображение.

Устройство для формования и сушки меховых изделий имеет воздухораспределитель 1, от которого веерообразно отходят патрубки 2 для направления воздуха. На свободных концах патрубков 2 установлены правилки 3 с надетыми на них шкурками 4. Каждый патрубок 2 имеет кронштейн 5, в отверстие которого пропущен свободный конец 6 одной из профильных пластин правилки 3. Обш,ее количество патрубков 2, и следовательно,-; правилок 3 - 30 шт. Внутри патрубка 2 имеется дисковый золотник 7, закрепленный на оси 8, пропуш;енной сквозь стенки патрубка 2, На оси 8 закреплен подпружиненный рычаг 9 (с пружиной Ю). Открытый конец патрубка 2 выполнен плоским и имеет отверстие в виде узкой щели (фиг,5). Опора 11 воздухораспределителя 1 установлена на подшипниках (на чертеже не показано) Устройство заключено в корпусе 12, в котором имеется загрузочное окно, закрываемое крышкой 13.

Нагретый воздух поступает в устройство от вентилятора и калорифера через окно 14„

Устройство для формования и сушки меховых изделий работает следующим образом.

Открьш крьш1ку 13, через загрузочное окно устанавливают поочередно одну за другой все тридцать правилок 3 с натянутыми на них увлажненными шкурками 4 на свободные концы патрубков 2. При этом профильная пластина правилки Зэ входя своим свободным концом 6 в отверстие кронштейна 5, поворачивает подпружиненный рычаг 9 и связанный с ним дисковый золотник 7. Открьшается проходное сечение па370402

трубка 2 и нагретый воздух поступает во внутреннюю полость шкурки 4. Процесс формования и сушки начинается сразу же с момента установки каждой из тридцати правилок 3.

Продолжительность формования и сушки составляет в зависимости от вида обрабатываемого сырья 20-40 мин 10 при температуре нагретого воздуха

О

50-55 С. Постоянство режимов обеспечивается с помощью средств автоматизации.

По окончании формования и сушки 15 партии Изделий снимают каждую правилку 3 с патрубка 2. При этом пружина 10 возвращает подпружиненный рычаг 9 в исходное положение, а дисковый золотник 7 перекрывает проходное се20 чение патрубка 2. Подача нагретого воздуха прекращается. Снятую правилку 3 с отформованным и высушенным изделием укладывают на тележку, а на освободившийся патрубок 2 надева25 ют правилку 3 с увлажненной шкуркой 4, В момент ее установки поворачивается дисковый золотник 7, нагретый воздух поступает в полость шкурки 4. Аналогичным образом производится

30. замена правилок 3 на остальных патрубках 2 устройства.

Поочередное отключение при замене правилок одного патрубка за другим без прекращения подачи воздуха к остальным и возможность подачи воздуха к правилке, начиная с момента ее установки, резко сокращают потери времени при замене полного комплекта правилок устройства и тем самым метно повышают его производительность.

Подача нагретого воздуха к широкому концу шкурки и далее от него к узкому обеспечивает равномерное ее высушивание и приводит к повьш1еншо

45 качества изделия, а конструктивное вьтолнение запирающего устройства патрубка позволяет экономно расходовать нагретьш воздух.

35

50

Формула изобретения

1. Устройство для формования и сушки меховых изделий, содержащее правилки с шаблонами из профильных gg пластин для размещения на них мехом наружу изделий и средство для подачи сушильного агента, содержащее возду-, хораспределитель, соединенный с патрубками для направления воздуха, на

свободных концах которых установлены правилки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет создания независимого режима работы каждой правилки, на одной из наружных стенок каждого патрубка закреплен с зазором кронштейн, предназначенный для установки в него конца.правилки, при этом оно имеет средство для открывания проходного сечения патрубка в момент установки

правилки, состоящее из дискового золотника, установленного внутри патрубка на оси, несущей на конце, выходящем к кронштейну, подпружиненный рычаг для взаимодействия с концом правилки.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что свободный конец патрубка выполнен плоским и имеет щелевидное отверстие.

Изобретение относится к меховой промышленности. Целью изобретения является повьшение качества изделий за счет создания независимого режима работы каждой правилки. Устройство для формования и сушки меховых изделий содержит правилки с шаблонами из профильных пластин для размещения на них мехом наружу изделий и средство для подачи сушильного агента. Средство для подачи сушильного агента содержит воздухораспределитель, соединенный с патрубками для направления воздуха. На свободных концах патрубка установлены правилки. На одной из наружных стенок каждого патрубка закреплен с зазором кронштейн для установки в него конца правилки. Средство для открьшания проходного сечения патрубка в момент установки правилок cocToiiT из дискового золотника. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (О (Л &0 &0

фиа1

(pus. 2

8 9

ГО

/)-А

8

/ МЛЛМЛЛДААЛЛ--4

ffefS ff

Составитель А.Бражникова Редактор Л.Повхан Техред л.Олейник Корректор Л.Бескид

4067/5

Тираж 415Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4