Известны сложные льномолотилки, недостатком которых является неполная механизация процесса, наличие ненадежных в эксплуатации рабочих органов и неблагоприятные санитарно-гигиенические условия труда из-за пыли от веялки и камеры очеса.
Применение в предлагаемой льномолотилке очесывающего барабана с зубьями, рабочая грань которых выполнена по логарифмической кривой; устройства для сепарации вороха и очистки семян в виде решетного стана и пылеосадочной камеры с двумя вентиляторами, согласованно работающих в режиме нагнетания и отсасывания половы и пыли, а также устройства для удаления от машины очесанных снопов действием толкающего усилия создаваемого зажимным транспортером, устраняет указанные недостатки.
На фиг. 1 показана технологическая схема работы молотилки с разрезом по А-А; на фиг. 2 - схема молотилки в разрезе (вид сбоку); на фиг. 3 - очесывающий аппарат и на фиг. 4 - схема устройства для удаления очесанных снопов, в двух проекциях.
Льномолотилка состоит из рамы 1, установленной на колесный ход 2, зажимного транспортера 3; очесывающего аппарата из двух барабанов 4 и 5; терочного аппарата 6, грохота 7; ковшевого элеватора 8; ветрорешетной очистки, включающей в себя решетный стан 9, вентилятор 10, пылеосадочную камеру 11 и эксгаустер (вентилятор) 12.
Для удаления очесанных снопов от молотилки, у выходного конца зажимного транспортера установлено специальное съемное устройство. Зажимной транспортер ленточного типа состоит из двух ремней, ведущих и ведомых шкивов, опорных роликов и кареток с нажимными роликами. Очесывающий аппарат - из двух барабанов 4 и 5 с легкосъемными гребенками с зубьями 13, рабочая грань которых выполнена по форме логарифмической кривой, у которой угол, образуемый радиусомвектором, проведенным из центра барабана через любую точку кривой и касательной к кривой в данной точке, равен углу трения льняной соломки о стол. Такое устройство способствует самоочистке зубьев при обмо№ 133707- 2 -
лоте льна повышенной влажности. Терочный аппарат состоит из двух вальцов 14 и 15, с применением для первичной сепарации грохота 7 платформенного типа. На грохоте ставится решето 16 с крупными отверстиями, под которым устанавливаются одна наклонная ступенчатая 17 п одна гладкая 18 скатные доски. Подача вороха на ветро-решетиую очистку осуществляется ковшевым элеватором 8. Решетный стан очистки состоит из четырех решет: верхнего 19 с круглыми отверстиями для выделения из вороха неразрушенных головок, двух средних 20 и ижнего 21. Неразрушенные головки, сходом по решету и лотку 22 поступают в терочный аппарат для повторной обработки.
Нодвеска и привод решетного стана обычного типа. Пылеосадочная камера 11, состояшая из двух частей, верхней и нижней, соединяется с всасываюшим окном эксгаустера 12. Два вентилятора ветро-решетной счистки согласованно работают в режиме нагнетания и отсасывания половы и пыли.
Устройство для отвода очесанных снопов состоит из скатной решетки 23, присоединяемой к раме молотилки около выходного устья зажимного транспортера. В верхней части шарнирно укрепляются на раме машины направляюшие планки 24, свободные концы которых могут перемещаться в вертикальной плоскости вокруг шарниров.
При работе льномолотилки зажимаемые мелсду ремнями транспортера снопы подаются в молотильную камеру, где происходит очес семенных коробочек. Ворох, через терочный аппарат, поступает на грохот, где путанина выводится из машины, а остальная масса ковшевым элеватором подается на очистку. Полова и пыль поступают в пылеосадочную камеру и при помощи эксгаустера выводятся из машины, неразрушенные головки сходом с верхнего решета подаются в терочное устройство, а семена по лотку поступают в тару. Очесанные снопы поступают с транспортера на отводящее, устройство и перемещаются под действием толкающего усилия зажимного транспортера.
Предмет изобретения
1.Сложная льномолотилка для очесывания головок со стеблей льна, перетирания головок, выделения из них семян льна и очистки их, включающая зажимной транспортер, очесывающий и терочный аппараты, транспортер-сапаратор вороха, отличающаяся тем, что в ней, с целью обмолота более влажного льна в снопах и уменьщения наматывания волокна на рабочие органы, а также удаления от машины половы с одновременным ее обеспыливанием, совокупно применены: очесывающий барабан с зубьями, рабочая грань которых выполнена по логарифмической кривой, устройство для сепарации вороха и очистки семян, выполненное в виде рещетного стана и пылеосадочной камеры с применением двух вентиляторов, согласованно работающих в режиме нагнетания и отсасывания половы и пыли.
2.Сложная льномолотилка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удаления от мащины очесанных снопов под действием толкающего усилия, создаваемого зажимным транспортером, в ней применено устройство в виде направляющих плоскостей, из которых нижняя закреплена неподвижно, а верхняя одним концом крепится шарнирно и может перемещаться в вертикальной плоскости. / I / r Т if 1 4-4. Подсед
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЬНОМОЛОТИЛКА ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОГО ОБМОЛОТА | 1965 |
|
SU176741A1 |
Способ комбинированной уборки льна-долгунца | 1960 |
|
SU149275A1 |
Сложная льномолотилка | 1957 |
|
SU116292A1 |
Молотилка-веялка для льняного вороха | 1987 |
|
SU1435193A1 |
Сложная льномолотилка | 1955 |
|
SU102312A1 |
Сложная льномолотилка | 1959 |
|
SU129421A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ОЧЕСОМ НА КОРНЮ | 2013 |
|
RU2541655C1 |
Машина для переработки вороха льна | 1955 |
|
SU104386A1 |
Стационарная молотилка очёсанного вороха | 2021 |
|
RU2763179C1 |
Молотилка для обработки льна, конопли и тому подобных культур | 1948 |
|
SU82030A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-09-29—Подача