Устройство для освоения и обработки скважины Советский патент 1987 года по МПК E21B43/27 

камеру 8, Она сообщается с каналом (К) 9. На наружной поверхности диф- (уэора 6 вьтолнен обводной К 14. Ди фузор 6 перекрьшается запорным элементом, выполненным в виде шарового обратного клапана 11 и поршня 12, установленных с возможностью осевого перемещения в К 14, который связывает надпоршневую полость 15 со смесительной камерой 8. При перемещении поршня 12 в полости 15 вверх до упора

1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для освоения и обработки скважины.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при одновременной возможности испытания пакера.

На чертеже представлено предлагае- мое устройство.

Устройство содержит корпус 1 и па- кер 2, установленные на колонне насос но-компрессорных труб 3. В нижней части корпуса 1 выполнено седло 4 под бросовый шаровой клапан 5. В корпусе установлен также струйный насос, включающий диффузор 6 и сопло 7. Смесительная камера 8 струйного насоса сообщается с осевым каналом 9 корпу- са 1. Выход из струйного насоса соединен с затрубным пространством посредством канала 10. Выход насоса запирается шаровым клапаном 11 и поршнем 12, зафиксированным от осевых перемещений тарированным стопором 13 На наружной поверхности диффузора 6 струйного насоса выполнен обводной канал 14, сообщающий надпоршневую полость 15 со смесительной камерой 8

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 (без шарового клапана 5) в компоновке с пакером 2 и со струйным насосом опускают в скважину на заданную глубину. С помощью пакера разобщается затрубное пространство. Далее производятся различные методы воздействия на приствольную зону (кислотная обработка, гидроразрыв

жидкость из полости 15 вытесняется через К 14 в полость насосно-компрес- сорных труб. Сбрасывают клапан 5, который устанавливается в седло 4 и перекрывает К 9. Затем прокачивают рабочую жидкость через трубы. Она движется через сопло 7 и диффузор 6 и подсасывает жидкость из подпакерной зоны. При прекращении прокачки жидкости клапан 11 отсекает затрубное пространство от полости труб. 1 ил.

g о 5 Q

5

и др.). При проведении этих операций рабочая жидкость нагнетается по на- сосно-компрессорным трубам 3 и осевому каналу 9 в подпакерную зону. Давление закачиваемой жидкости действует снизу на шаровой клапан 11 и сверху на поршень 12, но так как площадь донышка поршня больше площади сечения шара в месте его посадки в седле, то результирующая уси. тий направляется вниз, а выход 10 из струйного насоса перекрыт.

После завершения этих работ производится открытие выходного канала струйного насоса, для чего в затруб- ном пространстве создают избыточное давление. При этом тарированный стопор 13 срезается и поршень 12 перемещается в полости 15 вверх до упора. Жидкость из полости 15 вытесняется через канал 14 в полость насосно-ком- прессорных труб.

Затем сбрасывают шаровой клапан 5, который устанавливается в седле 4 и перекрывает осевой канал 9 устройства. Далее производят прокачку рабочей жидкости через насосно-компрессорные трубы, которая двигаясь через сопло 7 и диффузор 6, обеспечивает подсос жидкости из подпакерной зоны. Шаровой клапан 11 при этом отжимается потоком жидкости от диффузора и обеспечивает связь с затрубньм пространством. При прекращении прокачки рабочей жидкости шаровой клапан 11 отсекает затрубное пространство от полости насосно- компрессорных труб.

В этом положении клапана возможно проведение работ по дополнительной

проверке герметичности пакера. Для этого в затрубном пространстве создают избыточное давление.

Ф о р мула изобретения

Устройство для освоения и обработки скважины, включающее корпус с осевым каналом и седлом под бросовый клапан, пакер, установленный на корпусе над седлом струйный насос, смесительная камера которого сообщается с осевым каналом корпуса, и запор- -

9236

ный элемент, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы устройства при одновременной возможности испытания пакера, на наружной поверхности диффузора струйного насоса выполнен обводной канал, связывающий полость над запорным элементом со смесительной каме- Q рой, при этом запорный элемент выполнен в виде шарового обратного клапана и поршня, установленных в обводном канале с возможностью осевого перемещения и перекрытия диффузора.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение надежности работы устр-ва при одновременной возможности испытания пакера. Устр-во содержит корпус 1 с осевым каналом 9 и седлом 4 под бросовый шаровой клапан 5. В корпусе 1 под седлом 4 установлен струйный насос, включающий диффузор 6, сопло 7 и смесительную (Л 00 :о о jO