Установка для содержания пчелиных семей Советский патент 1987 года по МПК A01K47/00 

дельных продольных съемных секций, в которых выполненные из полиэтилена ролики закреплены жестко. Секции состоят из отделений 20 с перегородками-рамками 21 с сотовой поверхностью. Секции 19 снабжены съемными полиэтиленовыми пластинами 22, служащими

1

Изобретение относится к пчеловодству, может найти применение при павильонном содержании пчелиных семей и является усовершенствованием установки для содержания пчелиных семей по авт.св. № 1114386.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, вид сзади, продольный разрез; на фиг.2 - съемная секция контейнера, общий вид; на фиг.З - центробежная машина для откачки меда на фиг.4 - узел люка медогонки; на фиг.З - то же, поперечный разрез; на фиг.6 - машина для откачки меда, продольный разрезана фиг. 7 - схема технологической линии по откачке да; на фиг.З - сменный контейнер, продольный разрез; на фиг. 9 - то же поперечный разрез.

Передвижной павильон 1 содержит двухосную тележку. Вдоль боковых сте павильона расположены два корпуса 2 на направляющих 3 при помощи роликов 4. В каждом корпусе 2 имеются отделения 5, в которых содержатся семьи пчел. В каждом отделении 5 имеются летки 6, дверцы 7, рамки 8 в пакете 9, который выдвигается во внутреннюю часть павильона 1. В корпусе 2 имеются направляющие 10, в которые вставляются сменные задвижки 11. На корпусе 2 имеются кольца 12, на которые навешивают кронштейны 13. Корпуса 2 соединены между собой при помощи телескопических трубок 14, болтов 15 и крючков 16.

Между корпусами устанавливают губчатую прокладку 17. Сменные контейнеры 18 выполнены аналогично корпусам 2 и имеют ролики 4, обе стороны

дном и покрытием секций. Объединение и сокрап1ение семей пчел, удаление рамок для откачки меда, переселение пчел осуществляют путем перестановки съемных секций. Сотовые поверхности перегородок обеспечивают увеличение полезной площади установки. 9 ил.

сменных контейнеров 18 выполнены открытыми. Сменный контейнер 18 состоит из нескольких секций 19. Каждая секция содержит отделения 20, в которых жестко закреплены полиэтиленовые рамки 21, перегородками между отделениями 20 являются рамки 21 большего габарита. Между секциями 19 (вверху и внизу) расположены полиэтиленовые съемные пластины 22, служащие дном и покрытием секций, содержащие металлическую арматуру. Секции 19 и пластины 22 имеют отверстия 23, в которых жестко закреплены металлические стержни 24 тележек 25. Ролики 4 тележек 25 установлены на направляющие 26. Периодически контейнер 18 устанавливают в замкнутую .технологическую линию, где с помощью центробежных ма- щин 27, установленных последовательно, осуществляется удаление воска, в машине 28 производится дезинфекция, охлаждение, в мащине 29 производится мойка и охлаждение, в машине 30 осуществляется сушка, в машине 31 производится покрытие рамок 21 воском. I

Центробежные машины 27-31 состоят из бака 32, ротора 33 с кассетами 34, электрического двигателя 35, наклои- ного лотка 36. В кассете 34 жестко закреплены направляющие 37, двухсторонние соленоидные защелки 38 и концевые микропереключатели 39. На кассете 34 установлен выступ 40, который взаимодействует с двухсторонними соленоидными защелками 41.- В защелке 41 вмонтирован микропереключатель 42. В баке 32 имеется загрузочный люк 43, которьш герметично закрывает бак 32. Микропереключатель 42 соединен электрической цепью в реле 44 времени. Реле 44 времени замыкает электричес31 3

кую lu iifi. На баке 32 жестко закреплен накуум-нлсос 45, снабженный электрическим двигателем 46. Бак 32 содержит реле 47 давления. Бак 32 содержит электромагнитный кран 48. В наклонном лотке 36 бака 32 расположен шнековый транспортер 49. Под люком 43 около бака 32 горизонтально расположена труба 50, в которой имеется предельная щель 51. Труба 50 выполнена в форме дуги, в ней расположена пружина 52, жестко соединенная с шайбой 53. Дверь люка 43 соединена с лебедкой 54 при помощи тяги 55. Лебедка 54 снабжена электрическим двигателем 56. Дверь люка 43 фиксируется соленоидной защелкой 57.

В соленоидной защелке 57 вмонтирован микропереключатель 58. Машины 27-31 имеют одинаковую форму и габариты. В машинах 27 и 31 установлены электрические нагревательные элементы 59 и терморегуляторы 60. В машинах 28 и 29 установлены охладительные элементы 61 и терморегуляторы 62. Машина 27 соединена с машиной 31 при помощи трубопровода 63. Машины 27 и 31 снабжены электрическими насосами 64. Машина 28 соединена с емкостью 65 при помощи трубы 66. В трубе 66 имеется электромагнитный кран 67. Машины 28 - 30 соединены с канализационной трубой 68. Машины 28 и 29 соединены с водопроводной трубой 69. В водопроводной трубе 69 установлен электромагнитный клапан 70. Труба 63 снабжена электрическими нагревательными элементами 71. Трубопровод 68 снабжен электромагнитным клапаном 72

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Расширение гнезда производят за счет подставного сменного контейнера 18, который полностью укомплектован рамками с сухими сотами. Расширение гнезда производят одновременно с объединением пчелиных семей. Для объединения пчелиных семей и расширения гнезд в направляющих 10 производят замену глухой ленты задвижки 1I лентой, содержащей разделительную решетку, обклеенную газетной бумагой. Затем жестко соединяют сменный контейнер 18 с корпусом 2. Пчелы перегрызают газетную бумагу, принимают подложку. При этом каждые две семьи, расположенные в корпусах 2, объединя695

ют через рпялслительную решетку задвижки I 1 с ()тделеиия п1 сменного контейнера. Отк. талка яиц маткой во время взятка не ограничена. Отбор медовых сотов для откачюг производят путем удаления или замены сменных контейнеров, наполненных мeдoвы fи сотами при помощи замены 1 лухой ленты задвижки

Q 11 лентой, в которой содержится уда- литель Пертера. Рабочие пчелы улетают за взятком. Через 3 ч после замены ленты задвижки 11 производят расфик- сацию сменного контейнера с корпуса5 ми 2 и перемещают его на автомашину или производят замену его другими аналогичным сменным контейнером, на- поленным paMKaNfn с сухими сотами, при помощи лебедки и троса, располоQ женных на автомашине (не показано) Из направляющих 26 делают мостик между павильоном и автомашиной. Направляющие 26 жестко соединяют между собой. Затем сменный контейнер, на1 полненный медовыми сотами соединяют с лебедкой, установленной на одной автомашине при номощи троса, а сменный контейнер, содержащий сухие соты, установленный на другой автомашине, соединяют с лебедкой при помощи тросов. При помощи лебедки одновременно производят перемещение двух контейнеров с павильона на порожнюю автомашину, а из автомашины - на платформу павильона. Откачр;у, обработку и переработку меда и расфасовку производят на заводе. После длительного использования соты постепенно стареют и темнеют и приходят в негодность. Старение идет не из-за порчи, воска, а за счет отложения на нем посторонних веществ. Вес соты увеличивается за счет наслоения невосковых веществ. Объем ячеек уменьшается, они из 6- гранных становятся округлыми. Использование старых сотов способствует распространению заразных болезней пчел и размножению восковой мели. В уменьшенных ячейках вмещается меньше меда и выводятся мелкие пчелы и выгрызание коконов из старых сотов отрывает пчел от других работ. Чтобы избежать указанных недостатков, в надлежащий отрезок времени, например через каждые 2 года, производят обработку (удаление воска из полиэтиленовых рамок, дезинфекцию, мойку, сушку и покрытие рамок воском) Для этого из склада-хранилища по наклон0

5

5

0

5

ной плоскости НЯТ13 по папрлвляющим 26 перемещают сменные контейнеры 18 в центробежные одпоюппые машины 27 - 31. Под дейстпнем собственного веса контейнер 1 8 на роликах 4 перемещ;1ет- ся по наклонной плоскости напрапляю- щнх 26 вниз черегэ люк 43 по направляющим 37 в кассету 34 блока 32. Как только конт(йнер 18 переместится

до }1адлежащей точки, он автоматически JO давления срабатывает и размыкает

фиксируется двухсторонней соленоидно защелкой 38 и контактирует с концевы микропереключателем 39. При этом микропереключатель 39 зам1 1кает нагревательные элементы 59, соленоидную за- щелку 41 и реле времени 44. Соленоидная защелка 41 сжимается и замыкает микропереключатель 42. Микропереключатель. 42 замыкает электрическую цепь, питающую электрический двига- тель 35, и размыкает электрическую цепь, питающую другую соленоидную защелку 41. Как только выступ 40 переместится до надлежащей точки, защелка 41 фиксирует в надлежащем положении кассету 34. При этом контейнер 18 перемещается вниз, а пустая кассета 34 устанавливается перед загрузочным люком 43 и фиксируется в надлежащем положении при помощи двухсторонних соленоидных защелок 41. В защелке 41 вмонтирован микропереключатель 42. Он зам1, электрическую цепь, питающую устройство звукового или светового сигнала, переда ется команда о подаче в центробежную машину второго контейнера 19. После загрузки второго контейнера загружают 3 и 4 аналогичным способом. После загрузки всех кассет 34 все концевые микропереключатели 39 замыкают общую электрическую п.епь, питающую соленоидные защелки 57 фиксатора дверки люка 43. Пружина 52 расслабляется, перемещает шайбу 53 и гибкую тягу 55 вдоль продольной щели 51 по трубе 50 Гибкая тяга 55 перемешает дверку люка 43. Как дверка люка 43 плотно, герметично закроет бак 32, она герметично закрывается и фиксиру- ется соленоидной защелкой 57. При этом загделка 57 нажимает на микропереключатель 58. Микропереключатель 58 замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 46 вакуум-насоса 45.

Как тс1лько у бака 32 поднимается надлежап(ая температура, терморегуля

тор 60 срабатывает и размыкает электрическую пепь, питаюа(ую электрический на1 ревательный элемент 59; как только температура в баке снижается до надлежащей точки, терморегулятор 60 зa ыкaeт электрическую цепь, птающую нагревательный элемент 59. Как в баке 32 давление пони- чится до надлежащего уровня, реле 47

5

0

5 0 5 - О

0

электрическую цепь, питающую электрический двигател, 46 вакуум-насоса 45. Вакуум-насос 45 прекращает работу.

Через определенный интервал времени (воск на полиэтиленовых рамках начи} ает активно таить) реле 44 времени срабатывает и замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 35 и реле 44а времени. При этом в разряженном баке 32 вращаются ротор 33 и кассеты 34, наполненные контейнерами 18.

При вращении ротора 33 и кассет 34 создается центробежная сила, об- разовьгаается вакуум в баке 32, ис- ,чаются потери кинетической энергии и ускоряется процесс отделения воска, так как в баке 32 отсутствует движе)ие воздуха. Через определенный отрезок времени происходит полное отделение воска от всех цолиэтиле- новых рамок, расположенных во всех Koirrefuiepax 18. Реле 44а времени за- N-ibiKaeT электрическую цепь, питающую реле 44 времени, электромагнитный кран 48, и размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 35. При этом электромагнитный кран 48 открытвается,бак 32 наполняется воздухом, останавливается работа электрического двигателя 35, прекращается вращение кассет 34 с кон- epiHepaMH 18.

После прекращения вращения кассет 34 реле 44 времени одновременно замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 35 ротора 33, электрический двигатель 56 лебедки 54, соленоидную защелку 57 и размыкает электрическую цепь, питающую двухстороннюю соленоидную защелку 41. При этом соленоидная двухсторонняя защелка 41 расслабляется, электрический двигатель 35 начинает вращаться. При помощи соленоидной защелки 41 выступ 40 фиксируется в надлежащем положении. В защелке 41 срабатывает микропереключатель 42. Микропе71

реключатель Д2 размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 35. Работа электрического двигателя 35 прекращается, соленоидные защелки 57 расфиксируют дверь 43 люка, электрический двигатель 56 лебедки 54 перемещает дверь 43 люка при noMonui гибкой тяги 55, при этом шайба 53 от усилия лебедки 54 сжимает пружину 52. Как только дверь 43 люка переместится до надлежащей точки, она фиксируется соленоидной защелкой 57. В соленоидной защелке 57 зажимается микропереключатель 58. Микропереключатель 58 замыкает элек- трическую цепь, питающую соленоидную защелку 38. Защелка 38 расфиксирует контейнер 18. Контейнер 18 перемещается по наклонной плоскости направляющих 26 из машины 27 в машину 28. Как только контейнер 1В переместится в центробежную мащину 2В, он при помощи защелки 38 фиксируется в надлежащем положении и контактирует с концевым микропереключателем 39 . При этом микропереключатель 39 замыкает электрическую цепь двигателя 35 ротора 33, соленоидную (первую) защелку 41 и размыкает соленоидную (вторую) защелку 41 (машин 27 и 28) .При этом первая соленоидная защелка 41 сжимается и расфиксирует выступ 40, а электрический двигатель 35 вращает ротор 33 с кассетами 34 и контейнерами 18. Контейнер 18 мап1ины 27 переме щается и устанавливается против загрузочного люка 43, а контейнер 18 машины 28 перемещается и устанавливает пустую кассету 34 под загрузку другого контейнера 18. Как только выступ 40 переместится до надлежащей точки, он фиксируется двухсторонней соленоидной защелкой 41. В защелке 41 срабатывает микропереключатель 42 Микропереключатель 42 замыкает электрическую цепь, питающую соленоидную защелку 38 (машины 27) . Защелка 38 расфиксирует контейнер 18. Контейнер 18 перемещается по наклонной плоскости направляю1цих 26 из машины 27 в машину 28. Как только контейнер 18 переместится в центробежную машину 28, он при помощи защелки 38 фиксируется в надлежащем положении и контактиру- ет с концевым микропереключателем 39 При этом микропереключатель 39 замыкает электрическую цепь двигателя 35 ротора 33 и вторую соленоидную за

0 5 0 35

0

958

щс .пку 4 и p;T Mf:ih, iinjiHyH) со.-юиоид- ную защелку 41 ( 27 и 28). При этом вторая соленоидпля тащелка 41 сжимается и фиксирует выгтуп 40, а электрически двиг .чтель 35 вращает ротор 33 с кассетами 34. КоН1ейнер 18 27 перемещается и устанавливается против загрузочного люка 43, а контейнер 18 машины 28 перемещается и против загрузочного люка 43 устанавливается пустая кассета 34 под загрузку второго контейнера, аналогично загружается третий, затем четвертый контейнер. После загрузки машины 28 начинают загружать машину 27. Затем производят в машине 27 удаление носка, а в машине 28 производят дезинфекцию рамок 21.

Дезинфекция осуществляется методом пог-ружеиия ко теГп10 то1 в дезинфицирующий раствор. При разряженном баке 32 вра1цаетг.я ротс.ф 33 и 1 ассеты 34, наполненные контейнерами 18. При ира- шенип вниз контейнеры последовательно погружаются в дезннсршнтруюгций раствор, нри погружении их во все ячейки рамок 2) поступает дезиЦ(})ИТ1И- рующнй раствор, при подпитии конте - неров 18 дезипфицирупщнй раствор удаляется, при повторном iio- вая порция дезинфицирующего растьиэря поступает в ячейки рамок 21, затем сливается и так далее.

При дезинфекции охлаждаются рамки 21 при помощи охладительных элементов 61. Терморегулятор 62 поддерживает надлежащую температуру дезинфицирующего раствора. После дезинфекции аналогичным способом производится перемещение контейнеров в машину 29, где производится мойка рамок 21 и контейнеров 18. Мойка рамок 21 и контейнеров 18 производится аналогич но, как и в машине 28. При мойке производится одновреме} но и охлаждение. После мойки контейнеры 18 аналогичным способом поступают в камеру сушки. Сушка производится центробежной силой в теплой камере 30. Температуру поддерживают нагревательные элементы 59 и терморегулятор 60.

После сушки из машины 30 контейнеры 18 перемещаются в машину 31. В машине 31 производится покрытие рамок 21 слоем воска, для этого производится загрузка машины 31 и путем вращения кассет 34, наполненных контейнерами 18, осушествляется медленное

91

погружение контейнеров в жидкий воск При погружении полиэтиленовые рамки покрываются тонким слоем поска. После нескольких ног ружений контейнеры удаляют и устанавливают в хранилище Покрытие рамок 21 воском может производиться другим способом - путем разбора каждого контейнера, в центробежную машину загружают не весь контейнер, а только часть секции ра мок, а пластины 21 не подвергают покрытию, этим 3KOHONmTCH воск. По мере расхода воска включают электрический насос 64 и перекачивают жидкий воск из машины 27 .в машину 31. Избыток воска из машины 27 перекачивают по трубопроводу 2I в цех расфасовки. После окончания работы из машин 28 - 30 жидкость удаляют по труiii

-

340 9510

бопроподу 68 и к,чн,ип1ч;и;ин), для -JTO- го замыкают 1лек 1 ричр( кую цеШ), питающую соленоидные краны 72. В машине 27 остав 1 ий воск удаляется шнеко- вым трсЧНС1тортером 49.

Форму

изобретения

fO

15

Установка лая содержания пчелиных семей по авт.св. № 1114386, отличающая ся тем, что, с целью повышения производительности, корпусы выполнены в виде продольных съемных секций, каждая из которых выполнена в виде снабженного съемными покрытием и дном ряда жестко закрепленных между собой параллельно друг другу полиэтиленовых сотовых рамок, а отделения для пчел ограничены перегородками с сотовой поверхностью.

-«zz::C- /:i::

Ж11:. «

W

59

SO

56 5if

Фиг.

Фиг. 5

Изобретение относится к пчеловодству. Целью изобретения является повышение производительности. Передвижная установка содержит установленные в павильоне сменные контейнеры, содержащие корпуса с сотовыми рамками 21. Корпуса состоят из от21 СЛ Г9 20 ZJ СО 4 О О5 (;о СП 22 ГО

20 f J

tf

ti2

8 21

7

itB ifS 35

Uf.S

19

Sif

Iput. 7

Фиг.8

Редактор Т.Парфенова

Составитель Е.Лрская Техред М.Ходанич

Заказ 4365/5Тираж 627Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужго.род, ул .Проектная, 4

23

f5

13 IB

г

fS

u

22

V/ /// 7// ////У//ТА ui,3

Корректор

ь Е.Лрская оданич