Реактор-диспергатор Советский патент 1987 года по МПК B01J10/00 B01D53/18 

10

5

20

содержит цилиндрический корпус 1, размещенный под острым углом к горизонту, шнек по оси корпуса, состоящий из вапа 2 и размещенных под острым углом к последнему витков 3 в количестве 1-10 шт. В межвит ковых пространствах шнека размещены под острым углом к виткам, диспергирующие решетки, состоящие из основной решетки 4, сплошной пластины 5 над ней, при этом может быть образовано свободное пространство между решеткой 4 и стенкой витка 3, дополнительной решетки 6, размещенной за пластиной 5 и под острым углом к ее нижнему краю-, на высоту этой пластины, перпендикулярно виткам. Далее, по всему шнеку в межвитко- вых пространствах размещены калибрующие решетки 7-, также под острым углом к виткам 3, причем решетки 7.занимают все межвитковое пространство,, Все решетки имеют -сечения , 5(1, мм и (межячеечное пространство мм. По периферии витки 3 уплотнены прокладка-25 ми 8 из эластичного материала (резин, армированных резин, пластмасс и т.п.), устойчивого к агрессивной среде абсорбентов и токсичных веществ газовых выбросов I

Передняя торцовая стенка 9 реактора в расширенной части 10 имеет окно .11 для прохождения газов, отверстия (различного профиля) 12 дпя прохождения абсорбента из реактора в патрубок 13, который так же размещен на стенке 9 и отверстие 14 для прохождения отработанного абсорбента в реактор, Дополнительно, в патрубке 13, служащем для подвода газового потока из газохода 15 (в качестве рессивера) , размещен карман 16, отделяе ш перегородкой 17, и сливной коллектор 18, В расширенной части 10 над уровнем абсорбента образуется газовая полость 19, которая формируется при подаче свежего абсорбента через патрубок 20, размещенный в передней части корпуса, и слива отработанного абсорбента через отверстия 12 и далее через кол7

30

35

40

45

Держит каплеотделитель 29 выполненный в виде расширенной полости с газоотводным патрубком 30 и шламоотделитель 31, выполненный в виде расширенной полости с пульпопроводом 32,

Реактор-диспергатор работает следующим образом.

При вращении вапа 2 шнека с витка- ми 3 межвитковые пространства совмещаются с окном II в газовой полости 19 раслпиренной части 10 ( при этом в каждое совмещенное, с окном 1 1 в межвитко- вое пространство поступает порция газов из патрубка i3p газохода . 15, к этому моменту полость реактора по газовую полость 19 занята абсорбентом (кипящей массой) подаваемым через патрубок 20 При погружении межвитко- вого пространства в абсорбент порция газов за счет разницы в апотности с абсорбентом остается в верхней части корпуса и стенками виткоы 3 шнека отводится от OKFia 1 , .Далее, сплошной пластиной 5 диспергирующих решеток, эта порция газон прижимается к абсорбенту, при этом основная часть газов с абсорбентом проходит через ячейки решетки 4, под пластиной 5, дис- перглруясъ при этом, меньшая часть проходит в пространство между витком 3 и решеткой 4 и тангенциально закручивгшсь вместе с абсорбентом поступает за пластину 5, где так же диспергируется на дополнительной решетке 6 (прокладки 8 препятствует прохождению газов КЗ одного межниткового пространства в другое).

Пройдя через диспергирующие решетки вся порция газов переводится в пузырьки газов с эквивалентным диаметром (lj9-359)-6 мм, т.е. образуется ки- пящал масса, где вокруг каждого пузырька на ппенке пены, а постоянно меняющаяся масса абсорбента, Такая же диспергация газов осуществляется во всех остальных межвитковых пространствах шнека. После диспергирующих решеток кипящая масса в каждом меж- витковом пространстве поступает на

лектор 18. Кроме того реактор-диспер- калибрующие решетки 7, которые до нижгатор содержит сепаратор 21, который имеет внутри скрученную под 180 неперфорированную перегородку 22, причем сепаратор соединен с нижним концом peaicTopa через отверстия 23 и 24 каналами 25 и 26 и с передней стенкой 9 реактора через отверстия ,27 и каналом 28, Дополнительно сепаратор 21 со

5

0

5

0

5

0

5

Держит каплеотделитель 29 выполненный в виде расширенной полости с газоотводным патрубком 30 и шламоотделитель 31, выполненный в виде расширенной полости с пульпопроводом 32,

Реактор-диспергатор работает следующим образом.

При вращении вапа 2 шнека с витка- - ми 3 межвитковые пространства совмещаются с окном II в газовой полости 19 раслпиренной части 10 ( при этом в каждое совмещенное, с окном 1 1 в межвитко- вое пространство поступает порция газов из патрубка i3p газохода . 15, к этому моменту полость реактора по газовую полость 19 занята абсорбентом (кипящей массой) подаваемым через патрубок 20 При погружении межвитко- вого пространства в абсорбент порция газов за счет разницы в апотности с абсорбентом остается в верхней части корпуса и стенками виткоы 3 шнека отводится от OKFia 1 , .Далее, сплошной пластиной 5 диспергирующих решеток, эта порция газон прижимается к абсорбенту, при этом основная часть газов с абсорбентом проходит через ячейки решетки 4, под пластиной 5, дис- перглруясъ при этом, меньшая часть проходит в пространство между витком 3 и решеткой 4 и тангенциально закручивгшсь вместе с абсорбентом поступает за пластину 5, где так же диспергируется на дополнительной решетке 6 (прокладки 8 препятствует прохождению газов КЗ одного межниткового пространства в другое).

Пройдя через диспергирующие решетки вся порция газов переводится в пузырьки газов с эквивалентным диаметром (lj9-359)-6 мм, т.е. образуется ки- пящал масса, где вокруг каждого пузырька на ппенке пены, а постоянно меняющаяся масса абсорбента, Такая же диспергация газов осуществляется во всех остальных межвитковых пространствах шнека. После диспергирующих решеток кипящая масса в каждом меж- витковом пространстве поступает на

не го конца реактора поддерживают среднюю площадь пузырька газов. При этом длинной реактора (временем нахождения каждого пузырька в постоянно меняющейся массе абсорбента) обеспечивается, время контакта фаз (газов с абсорбен-i том) 0,5-20-60 секунд.

В указанных условиях достигается высокая степень очистки газовых выбросов от токсичных газов и от пыли.

Из.реактора-диспергатора кипящая мае- его оси, шнек, закрепленный на налу са поступает по верхнему 25 и нижнему 26 каналам в сепаратор 21, где переливаясь через перегородку 22 абсор- бент освобождается от очищенных газов, которые поступают в каплеотделитель

29,выполненный в виде расширенной полости, где капли абсорбента теряя скорость, стекают по стенкам каплеот- делителя вновь в сепараторе 21, а газы поступают в газоотводный патрубок

30,Абсорбент с уловленной пылью (шла10

мом) поступает под перегородку 22 в шламодержатель, где снижается скорость движения абсорбента, за счет увеличения объема шламоотделителя, и шлам оседает, а затем по пульпопроводу выводится из сепаратора. Освобожденный от шлама и газов абсорбент по клналу 28 через отверстие 14 возвращается в реактор и вновь поступает в процесс диспергации. Часть этого обогащенного уловленными токсичными веществами абсорбента поступает через отверстия 12 в патрубок 13, далее проходит под перегородкой 17 в карман 16 через. сливной коллектор 18 отводится (абсорбент) на регенергщию, нейтрализацию и т, п. Форм ула изобретения

Реактор-диспергатор, содержащий цилиндрический корпус, перфор ированвнутри корпуса, патрубки ввода и вывода жидкости и газа, сепаратор с ка леотделителем и шламоотделителем, отличающийся тем, что, с целью повышения очистки от токсичных газовых ингредиентов газовых выбросо за счет диспергирования последних на пузырьки в массе абсорбента и повыше ния степени очистки газовых выбросоь от пыли, корпус установлен под остры углом к горизонтапьной плоскости, вы

20

J5 поллен с расширенной входной частью, витки шнека по периферии снабжены прокладками из эластичного материала реактор снабжен диcпepгиpyющимii реше ками, размещенными между витками шне ка под острым углом к последним, сос тоящими из основной решетки, ;сплошно пластиной на ее высоту под острым уг лом к ней перпендикулярно виткам шне ка, и калибрующими решетками, разме25 щенными за диспергирующими решетками по всему шнеку, патрубок ввода газа

размещен на расширенной части корпуса и имеет карман и сливной коллекто на расширенной части корпуса выполне но входное окно, соединяющее.полость корпуса с патрубком ввода газа, сепа ратор снабжен свернутой под 180 неперфорированной перегородкой и соеди нен с нижней и верхней расширенной частями корпуса.

30

ный вал, установленный в корпусе по

его оси, шнек, закрепленный на налу

внутри корпуса, патрубки ввода и вывода жидкости и газа, сепаратор с кап- леотделителем и шламоотделителем, отличающийся тем, что, с целью повышения очистки от токсичных газовых ингредиентов газовых выбросов за счет диспергирования последних на пузырьки в массе абсорбента и повышения степени очистки газовых выбросоь от пыли, корпус установлен под острым углом к горизонтапьной плоскости, вы

поллен с расширенной входной частью, витки шнека по периферии снабжены прокладками из эластичного материала, реактор снабжен диcпepгиpyющимii решетками, размещенными между витками шнека под острым углом к последним, состоящими из основной решетки, ;сплошной пластиной на ее высоту под острым углом к ней перпендикулярно виткам шнека, и калибрующими решетками, разме

щенными за диспергирующими решетками по всему шнеку, патрубок ввода газа

размещен на расширенной части корпуса и имеет карман и сливной коллектор, на расширенной части корпуса выполнено входное окно, соединяющее.полость корпуса с патрубком ввода газа, сепаратор снабжен свернутой под 180 неперфорированной перегородкой и соединен с нижней и верхней расширенной частями корпуса.

за

115

Фиг.2

Фаг.З

9

Фиг.

Изобретение относится к конструкциям газожидкостных диспергаторои и может быть использовано дан очистки газовых выОросов от токсичных компонентов, позволяет интенсифицировать процесс и повысить производительность диспергатора за счет увеличения поверхности контакта фаз. Диспергатор для контактирования газ а с жидкостью содержит цилиндрический корпус , вал, установленный в корпусе по его оси, шнек, закрепленный на валу ьнутри корпуса, решетки, размещенные в корпусе, штуцеры ввода и выводы жидкости и гаИзобретение относится к г-азожид- i ; костным массообменным аппаратам и мо- , жат быть использовано для очистки газовых выЬросов от токсичных газовых ингредиентов и пыли. Цель изобретения - повьшение степени очистки от токсичных газовых ингредиентов газовых выбросов за счет диспергирования последних на пузырьки в массе абсорбента и повьшение степени очистки газовых вбШросов от пьши за счет ее смачивания и/или растворения. На фиг. 1 схематично изображен ре- актор диспергатор с сепаратором, капза, сепаратор с каплеотделителем, шламоотделителем и канал, соеднняю- ишй сепаратор с корпусом. Решетки размещены периодично между витками шнека под острым углом к последним. Решетки между первыми по ходу движения реагентов витками имеют окно между витком шнека и решеткой и на периферии снабжены сплошной пластиной и дополнительной решеткой, размещенной за сплошной пластиной перпендикулярно витку шнека. Корпус установлен наклонно под L10-45 к горизонтальной плоскости и выполнен с расширенной входной частью, имеющей окна для входа газа, вывода отработанного абсорбента, ввода абсорбента из сепаратора, а патрубок ввода газа установлен на расширенной части и имеет карман со сливным коллектором, при этом сепаратор имеет спиральную перегородку. По периферии витков шнека закреплены прокладки из зластично- го материала, 8 ил. с (С (Л ле- и шламоотделителем{ на фиг, 2 - продольный разрез реактора-диспергатора, схематично; на фиг. 3 схематично представлен узел-диспергирующая решетка; на фиго 4 - торцевая стенка верхнего конца реактора; на фиг. 5 - представлено схематично размещение эластичной прокладки5 на фиг. 6 - схематичное крепление эластичной прокладки; на фиг. 7 схематично представлен Диспергатор с входным патрубком, карманом и сливным коллектором; на фиг 8 схематично представлен сепаратор с перегородкой. Реактор-диспергатор для диспергирования газовых потоков в абсорбенте LO э У Ю :о

6

16

Фаг.7

Фиг.8

Редактор Е.РеЙн

Составитель В.Подносова

Техред М.ДидыкКорректор М,Кучерявая

Заказ 2147Тираж 579Подписное

ВНИШШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

- ------------- ------ ---- - -- ----------- «--- «и«.,. и. ,« .в,.,...,,„,„.,.

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101