1
Изобретение относится к горной npOMhDiuit HHOcTH И првдназначвно для бурения шпуров и скважин.
Целью изобретения является повышение эффективности бурения путем снижения энергоемкости процесса разрушения горной породы за счет исключения повторного переизмельчения и увеличения выхода крупной фракции и снижение расхода твердого сплава за счет рационального расположения твердосплавных элементов.
На фиг.1 представлена коронка для хрупких пород, армированная твердосплавными пластинами; на фиг.2 - коронка для вязких пород, армированная твердосплавными штырями.
Коронка включает корпус 1, рабоча поверхность 2 которого армирована центральным твердосплавным элементом 3 и двумя периферийными твердосплавными элементами 4, размещенными на концентрической окружности радиусом R . Для армирования коронок, предназначенных для бурения хрупких пород, используются твердосплавные пластины 3 и 4 (фиг.1), установленные своей длиной А по радиусу коронки. Для армирования коронок, предназначенных для бурения вязких пород, используются твердосплавные штыри 3 и 4 (фиг.2) диаметром А Два периферийных твердосплавных элементов 4 С наибольшим размером в плане А л не лежат на одной прямой, проходящей через центр 5 коронки. Центральный твердосплавный элемент 3 с наибольшим размером в плене Аи, установлен на равном расстоянии от периферийных элементов 4 на концентрической окружности радиусом К„. При этом
К
Т.
V3-1
2х УЗ
);
1/2 (0,- D.
AJ;
2 3
О
где D ( - диаметр коронки, мм;
К - коэффициент, учитывающий
хрупкость горных пород, равный 0,8-1,0.
429992
Пример 1. При использовании коронки диаметром 32 мм при бурении хрупких пород периферия коронки армируется пластинами длиной
Гз-1
10
АГ, 0,8 X 32
-) 5,4
мм.
2 Уз
Эти твердосплавные пластины размещены на ко1ндентрической окружности радиусом
«п
1/2 (32-5,4) 13,3 мм.
Центральная пластина смещена от оси коронки на радиус
4,6 мм
4 -Уз
и длину
32 2 Уз
9 мм.
П р и м е р 2. При использовании коронки диаметром 50 мм при бурении мягких пород периферия коронки армируется штырями диаметром
1 X 50
УЗ-I 2 Уз
10,6 мм.
30
Периферийные твердосплавные штыри размешены на концентрической окружности радиусом
5
5
0
5
R 1/2 (50-10,6)
R
4
Ац
-7,2 мм
14,4 мм.
у iv,w/ - i;,/ MM .
Центральный штырь смещен от оси коронки на радиус 50
4 f3 0 И имеет диаметр
5д
2 Уз
При конкретном выборе коронки размеры твердосплавных элементов необходимо скорректировать в соответствии с действующим на них ГОСТом.
Коронка работает следующим образам.
Центральный элемент 3 производит скалывание центральной поверхности горной породы по площади, равной половине площади, обрабатываемой периферийными элементами 4. Смещение центров периферийных элементов 4 относительно диаметра коронки обеспечивает обработку каждым периферийным элементом своей поверхности разрушения .
1
Предлагаемая буровая коронка позволит повисить эффективность бурения путем снижения знерт оемкости процесса разру111ения горной породы и снизит расход твердого сплава на коронку за счет рационального расположения твердосплавных элементов.
Формула изобретения
Буровая коронка, включающая корпус, рабочая поверхность которого армирована центральным . твердосплавным элементом и периферийными твердоспла ными элементами, размещенными на кон центрической окружности, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности бурения за счет исключения повторного переизмельчения породы и снижения расхода твердого сплава за счет рационального расположения твердосплавных эле- ментов, окружность, на которой расположены периферийные твердосплавные элементы, выполнена радиусом R, для армирования рабочей поверхности использовано два периферийных твердосплавных элемента с наибольшим размером в плане А, не лежащих на одной прямой, проходящей через
Д2999
центр коронки, а церггральньп тнер- досплавный элемент с наиотьши размером в плане Лц установлен на равном расстоянии от периферийных элементов на концентрическо1 { окружности радиусом Рц, причем
5
10 А, К.
, 2 X Уз R, (D, - AJ;
Оя
2 Уз
р - ОЛ .
Ц 4 Уз
де API - диаметр периферийного
твердосплавного штыря нпи длина периферийной твердосплавной пластины, MMJ Ац - диаметр центральFioro твер- досплавного штыря или длина центральной твердосплавной пластины, мм; DK - диаметр коронки, мм; К - коэффициент, учитьшающий хрупкость горных пород,
равный 0,8-1,0.
In.
Фиг г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровая коронка | 2016 |
|
RU2646637C1 |
Буровая коронка | 2017 |
|
RU2655455C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2006 |
|
RU2318977C2 |
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ РЕЖУЩЕГО И РЕЖУЩЕ-СКАЛЫВАЮЩЕГО ТИПА | 2019 |
|
RU2723779C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА ДЛЯ ПЕРФОРАТОРНОГО БУРЕНИЯ | 1994 |
|
RU2067151C1 |
КОРОНКА ДЛЯ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 1992 |
|
RU2019674C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2023 |
|
RU2801724C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА ДЛЯ УДАРНО-ПОВОРОТНОГО БУРЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077650C1 |
Буровая коронка | 1985 |
|
SU1404631A1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1789643A1 |
Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для бурения nmypoB и скважин. Цель изобретения - повышение эффективности бурения за счет исключения повторного переизмельчения породы и снижение расхода твердого сплава за счет рационального расположения твердосплавных элементов. Коронка включает корпус 1, рабочая поверхность 2 которого армирована центральным 3 и периферийными твердосплавными элементами 4 Э. Они размещены на концентрической окружности с радиусом R , причем Э 4 имеют наибольший размер в плане А гх и не лежат на одной прямой, проходящей через центр коронки. А Э 3 с наибольшим размером в плане Ац установлен на равном расстоянии от Э 3 на концентрической окружности радиусом R. В ходе работы коронки Э 3 скалывает поверхность породы по площади, равной половине площади, обрабатываемой Э 4. Смещение центров Э 4 обеспечивает обработку каждым Э 4 своей поверхности разрушения. 2 ил. fS (Л 00 ьо со со со Фиг 1
Патент США 4304312, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США 4296825, кл | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-01-02—Подача