11
него лопаточного напраяляющег о аппарата (А) 71: Стенка тороида на участке, обращенном к Л 7, имеет перфорации. Верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде конуса, обращенного большим основанием вверх, и снабжена диффузором-вытеснителем 9. Последний имеет парабс1лически1 1 нижний участок и установлен с возможностью перемещения вдоль оси корпуса 1. Инертньп материал выполнен л виде полых сфе- PiTOecKKX тел с центрами тяжести, смещенными относительно их геометрических центров. ТН через патрубок 13
1
Изобретение относится к технике сушки растворов в слое инертных тел и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности .
Целью изобретения является интенсификация тешгомассообменас
Н,1 фи1 .1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 -узел I на фиГс1 , на фиг.З - разрез А-Л на фиг.2; на фиг.4 - узел II на фиг.1.
Установка содержит конический корпус 1 с частью 2 выполненной в виде горизонтально расположенного тороида, приводной вал 3, распылительный диск 4, привод 5, центробежный воздухораспределитель 6, лопаточ- iibu i направляющий аппарат 7, участок 8 с перфорациями, диффузор-вытеснитель 9, трубопровод 10 для подачи Ж1ЩКОГО материала, вентилятор 11, калорифер 12, патрубок 13 прдвода теплоносителя, 14, патрубок 15, инертный материал 16, лыполненный в виде полых сферических тел с центра- Nm тяжести, смещенными относительно осей их наг уткяыу. и внутренних поверхностей.
Установка работает следующим об- разоМс
Теплоноситель подается вентилятором 11 в ка.чорифер 12 и через патрубок 13 нагнетается в центральную часть центробежного воздухораспределителя 6, которому сообщается вращательное движение от привода 5 посред5
нагнетается в централ.ную часть ИВ 6, ЦВ 6 сообщается вращательное движение от привода 5 посредством вала 3. ТН равномерно распределяется по сечению Л 7. Далее ТН проходит через перфорации участка 8, захватывает инертный материал и создает циркуляцию его по замкнутому контуру, образованному нижней частью 2 и нижним параболическим участком диффузора- вытеснителя 9. Через диск 4 подается высушиваемый материал, который напыляется на поверхность нагретого инертного материала с 1 з.п. ф-лы, А ил
ством вала 3,. Поступая на лопасти центробежного воздухораспределителя 6, теплоноситель равномерно распределяется по сечению лопаточного направляющего аппарата 7. Ориентированный таким образом теплоноситель проходит через отверстия перфорированного участка 8, захватывает инертный материал 16 и создает циркуляцию его по замкнутому контуру, образованному нижней частью 2 и параболическим нижним участком диффузора-вытеснителя 9. Одновременно в диск 4 по трубопроводу 10 подается высушиваемый материал, которьд диспергируется и напыляется на поверхность нагретого циркулирующего инертного материала 16, где происходит высушивание материала Сухой порошок под действием восходящих потоков воздуха цоднимается в верхнюю часть корпуса 1 и через патрубок 15 направляется в циклон 14, где отделяется от отработанного теплоносителя
Формула изобретения
1. Установка для распылительной сущки жидких материалов в слое инертных тел, содержащая корпус с нижним осевым патрубком ввода теплоносителя и размещенньй в нижней части корпуса распылительный диск, установленный на приводном валу, о тличаю- ЗЬ щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, нижняя часть корпуса выполнена в виде гори30
1
зонтально расположенного торонда, патрубок ввода теплоносителя на выходе снабжен центробежным воздухораспределителем, выполненным в виде установленного под диском на приводном валу лопастного рабочего колеса и расположенного вокруг него лопаточного направляющего аппарата, а стенка тороида на участке, обращенном к направляющему аппарату, имеет перфора- Ц1по, при этом верхняя часть корпуса
343215
выполнена в виде конуса, обращенного большим основанием вверх, и снабжена диффузором-вытеснителем, имеющим параболический нижний участок и установленным с возможностью перемещения вдоль оси корпуса.
2, Установка по п.
о т л и ч а 10 ю щ а я с я тем, что центры тяжести инертных тел смещены относительно их геометрических центров.
1
Раствор
7еплоноситель
Фиг. г
/1 -Xt
Фиг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2018 |
|
RU2669216C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2013 |
|
RU2544650C1 |
УСТРОЙСТВО КОЧЕТОВА ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2013 |
|
RU2537866C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2645797C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2659983C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2659413C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2662065C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2385438C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2335712C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2016 |
|
RU2625189C1 |
Изобретение м.б. использовано в химической и пищевой отраслях промьшшенности. Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен. Нижняя часть 2 корпуса 1 выполнена в виде горизонтально расположенного тороида. Патрубок 13 ввода теплоносителя (ТН) на выходе снабжен центробежным воздухораспределителем (ЦВ) 6. Последний выполнен в виде установленного под распылительным диском 4 на приводном валу лопастного рабочего колеса и расположенного вокруг Pacmfop empafomoHHbiu теплоносите/п S СЛ нт 11
16
ФигЛ
Редактор О.Юрковская
Составитель Н.Исаченко
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец
Заказ 4631/39Тираж 635Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Устройство для сушки жидких материалов | 1980 |
|
SU941819A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-04-11—Подача