Изобретение O l носится к области акустики, в члстностн к испытанию материалов виброиэолирующих и вибро- пог лощающих устройств.
Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение области применения за счет исключения систематических и случайных погрешностей и обеспечения возможности проведения измсфений при различных давлениях и расширение области применения.
H;i чертеже представлено устройство, общий вид.
Камера для 1гзмерен11я акустического импеданса материалов содержит полый корпус 1, крышку 2 с гладкой виутре}шей кy юJrooбpлзнoй поверхностью с отверстием в верхней части, поршень 3, разделяющий камеру на две герметичные полости - лшдкостную с размеи(ент;1 1и в HP.U приемником 4 звука (гидрофоном) и испытуемым образцом материала и воздушную с установ- пенным в ней на амортизаторах излучателем (вибратором электродинамического типа) 5 с датчиками 6 положения поршня и датчиками 7 вибрации поршня, источник 8 переменного давления, выполненный в видп сосуда, частично за- пол.енног о жидкостью, соединенного соогзетстиеннс с- жидкостной и воздушной полостями К(и-1еры, ох раничители 9 переме це 11 Й гюршня, настроечный элемент (дозатор) iO, запорные вентили ll-16j баллон Г/ воздуха высокого давления (БЬД) и манометр 18.
Камера работает следующем образом.
Посл(Е 3ano.THeHv;H через вентиль 1 3 камеры жидкостью, наггример водой, пузырьки воздуха, содержащиеся в ней, свободно исш1ЫВс1к. Т и удаляются из объема жидкостной полости, в том числе из всех вертикальных соединительных зазоров, пе)х, мешаются по внутренней гладкой сферической поверхности крышки 2 и уда- гяются через от верстие, расположенное в верхней части крышки, после 4ei o отверстие закрывается с помощью вентиля 14.
Путем открывания вентиля 16 к баллону 7 ВВД в камере по манометру 18 устанавливается требуемое статическое давление при помощи источника 8 нере-- менного давления, выЛолненного н виде сосуда,. частично заполненного жидкостью. При повышении гидростатического давления в жидкостной полости
камеры частично оставшиеся после воз- духоудаления пузырьки воздуха сжимаются и растворяются в жидкости. После установки Tpe6yef)Oio давления вентиль 16 закрывается. Для устранения влияния на эксперимент воздуха, находящегося в полости источника 8 переменного давления, закрьгваются вентили 12
и
Поршень 3 под действием собственного веса и силы давления столба жидкости опускается на нижний ограничитель 9; о чем свидетельствует заг-шкание нижмих контактов датчика 6 положения поршня 3. Для приведения подвижной системы вибратора в нейтральное рабочее положение производится отбор жидкости из камеры дозаторсм
10 позволяющим варьировать гидростатическое давление в ж идкостной камере в малых пределах и с большой точностью. Вследствие возникающей при этом разности давлений в полостях
камеры происходит необходимое смещение поршня 3, О нахождении поршня 3 в нейтр;1льном рабочем положении, необходимом для обеегтечения работоспособности вибратора, свидетельствует
разг- Ь1канне нижних и верхних контяк- топ датчика 6 нолс1 кения.
Электродинамич.5ский вибратор 5, установленный в воздушной полости камеры передает /.олебания связанному
с- ним поршню 3, которо1Й, взаимодействуя с жидкостью, генерирует в ней звуковые колебания. Измеряют отноше- нпе напряжений (по амплитуде и фазе) с датчика 7 вибрации U и с гидрофона 4 UQ камеры при напичии образца и при ei o отсутствии.
Комплексная сжимаемость образца материала определяется по формуле
I. ( - (- ) U V Р - с; UaV v °Г
где Ср - калибровочная постоянная камеры;
,и,,
(jj-Ур- комплексное отношение входного напряжения на излучателе к выходному при наличии образца в камере;
(г.-),, -отношение входного напряжеи о
ния на излучателе к выходному камеры без образца:
V - объем образца;
- сжимаемость жидкости в камере .
Акустический импеданс z образца материала рассчитывается по формуле
а j ы Кр где U, круговая частота.
Использование камеры для измерения импрданса практически полностью устра няет систематические и случайные п- грешности. Точность измерений становится практически равной точности измерения звукового давления и вибрации и составляет + 5-10%.
Нижняя граничная частота рабочего
диапазона предлагаемой камеры обуслов- 5 ДУшную, в которой на амортизаторах
лена конкретным типом вибратора. Для
электродинамического вибратора ESE201 фирмы RFT она составляет 5 Гц.
Нижняя граничнг- л частота предлагаемой
камеры снижена, таким образом, по 20
сравнению с известным устройством
в 20 раз.
Одновременно камера обеспечивает измерение импеданса при различных гидростатических давлениях. Необходимость 5 таких измерений возникает в ряде практических задач, так как импеданс образцов материалов, как правило, существенно зависит от гидростатического давления.30
установлен связанный с поршнем излу чатель, датчиками положения и вибра ции поршня и источником переменного давления, выполненным в виде сосуда частично заполненного жидкостью, и соединенным соответственно с жидкос ной и воздушной полостями, а в качестве излучателя звука использован вибра тор электродинамического типа.
2,Камера поп.1, отличающаяся тем, что крьш1ка выполнен с гладкой внутренней поверхностью к полообразной формы с отверстием в верхней части.
343342
Формула
изобретения
1.Камера для измерения акустического импеданса материалов, содержащая жесткий полый корпус с крышкой, излучатель и приемник звука, о т - личаю-щаяся тем, что, с целью повьпиения точности измерений и расширения области применения, она снабжена поршнем, разделяющим ее на две герметичные полости, жидкостную, предназначенную для установки образца материала и приемника звуки, и возустановлен связанный с поршнем излучатель, датчиками положения и вибрации поршня и источником переменного давления, выполненным в виде сосуда, частично заполненного жидкостью, и соединенным соответственно с жидкостной и воздушной полостями, а в качестве излучателя звука использован вибратор электродинамического типа.
2,Камера поп.1, отличающаяся тем, что крьш1ка выполнена с гладкой внутренней поверхностью куполообразной формы с отверстием в верхней части.
iZ
Изобретение относится к области акустики, в частности к испытанию материалов виброизолирующих и вибропо- глощающих устройств. Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение области применения sa счет исключения систематических и случайных погрешностей и обеспечения возможности проведения измерений при различных давлениях. Крьш1ка камеры выполнена с гладкой внутренней куполообразной поверхностью с отверстием в верхней части, пузырьки воздуха из жидкости свободно всплывают и удаляются из жидкости через отверстие в крьшке. Пузырьки 1зоздуха, оставшиеся в жидкости, при изменении давления сжимаются и растворяются в ней. Таким образом исключается влияние на результапз измерения пузырьков. Наличие источника переменного давления с системой регулирующих элементов позволяет производить измерение при различных давлениях. 1 ил., 1 з.п. ф-лы. с s (Л со 4; 00 со 4
Редактор Н.Егорова
Составите.пь И.Ардышева
Техред И,Дидьж Корректор Л.Патай
Заказ 4818/46 Тираж 776Подписное
ВПНИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производ(;тненно-полиграфическ ;е предприятие, г. Ужгород, ул. Пр(ектная, А.
Устройство для измерения механического импеданса | 1977 |
|
SU673905A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Druckkammerverfahren zur Messung von akustischen Impedanzen in wasser | |||
Acustica,vol | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-04-03—Подача