Изобретение относится к добывающей промышленности и может быть использовано для крепления направленных скважин, пробуренных с поверхКости.
Цель изобретения - обеспечение надежности спуска колонны обсадных труб до проектной отметки.
Способ осуществляется следующим образом.
С поверхности бурится направленная скважина и производится подготока обсадной колонны к спуску. Низ обсадной колонны оборудуется башма- ком с седлом под бросовый шар. На поверхность труб устанавливаются центраторы. Колонна опускается в скважину. В процессе спуска полость колонны обсадных труб заполняется ч рез канал седла скважинной жидкостью. За счет сил трения низа колонн в наклонном участке скважины могут ге«1еть место затяжки, препятствующие дальнейшему спуску колонны обсадных труб. В этом случае в полость колон сбрасывают шар диаметром, большим диаметра проходного сечения седла, и по истечении времени, равного
t- kjSu..
-н
V
где - длина колонны обсадных
труб, опущенных в скважин до появления затяжки, м; L - длина вертикальной части
скважины, м;
иед расстояние недосылки колоны обсадных труб до проекной отметки, м;
V - средняя скорость погружения шара в скважинной жидкости, м/с,
в полость колонны обсадных труб в продолжение всего времени допуска закачивают утяжеленный раствор. Пос ле спуска колонны обсадных труб до забоя скважины опускаются насосно- компрессорные трубы ниже зоны, занятой утяжеленным раствором, и производится его вымывание из обсадных труб, а затем после поднятия насосн компрессорных труб - шара обратной циркуляцией.
Приме р. Пробуривают вертика кую скважину с горизонтальным окончанием ствола. Длина вертикальной части скважины 950 м, горизонтальной - 525 м, общая длина скважины
1865 м, радиус искривления 300 м, максимальный угол искривления 4 на 10 м. Скважина обсажена на всю длину. Диаметр бурения скважины 215,9 мм. Наружный диаметр обсадных труб 146 мм, внутренний - 124,6 мм. Низ обсадной колонны оборудуется башмаком, обратным клапаном и центраторами. При необходимости утяжеления верхней части колонны для обеспечения ее проходного сечения по открытому стволу скважины следует сбросить в обсадную колонну специальный дюралюминиевый шар диаметром 105 мм и закачать в нее утяжеленный раствор например, плотностью 2 г/см . Скорость погружения шара в скважинной жидкости 0,5 м/с.
Закачка утяжеленного раствора начинается по истечении времени после сбрасывания шара, определяемого из выражения
- L + 1
t
- 1828 с.
По мере спуска колонны во внутри- колонное пространство обсадных труб доливается утяжеленный раствор. После окончания спуска обсадной колонны в нее спускаются насосно-компрес- сорные трубы диаметром 73 мм на глубину до 1000 м и производится вымывание утяжеленного раствора, затем поднимаются насосно-компрессорные трубы на поверхность земли и обратной циркуляцией (подачей воды по затрубному пространству обсадной колонны) вымывается дюралюминиевый шар, и цементируется затрубное пространство скважины.
При использовании данного способа спуска обеспечивается надежный довод колонны обсадных труб до проектной отметки за счет утяжеления только верхней части колонны, находящейся в вертикальном участке скважины.
Формула изобретения
Способ спуска колонны обсадных труб в наклонно направленные скважины, включающий заполнение полости колонны обсадных труб, низ которой оборудован седлом под бросовый шар,, промывочной жидкостью, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности спуска колонны обсадных труб до проектной отметки,
3
в случае появления затяжки колонны обсадных труб в полость последней сбрасывают шар, причем по истечении времени
Т.
- L + 1
де L,
(.
V
длина колонны обсадных труб, спущенных в скважину до появления затяжки,м; длина вертикальной части скважины, м
Редактор Н.Лазаренко
Составитель В.Родина
Техред М.Ходанич Корректор С.Черни
Заказ 5103/31Тираж 532Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
1346769
.
нед
расстояние недосылки колонны обсадных труб до проектной отметки, м, V - средняя скорость погружения шара в скважинкой жидкости, м/с,
в полость колонны обсадных труб за все время допуска закачивают утяжеленный раствор, после чего шар и утяжеленный раствор удаляют из полости колонны обсадных труб.
Изобретение относится к добывающей пром-ти и м.б. использовано для крепления направленных скважин (С). Цель изобретения - обеспечение надежности спуска колонны обсадных труб (кот) до проектной отметки. Способ включает бурение направленной С и подготовку КОТ к спуску: низ ее оборудуется седлом под бросовый шар. В процессе спуска полость КОТ заполняется промьшочной жидкостью (ж). В случае появления затяжки КОТ за счет трения ее низа в наклонном участке С в полость КОТ сбрасывают шар. По истечении времени t, равного (Т-ю, - - L + Р„ед )/v, где L, - длина КОТ, спущенных в С, до появления затяжки, м; L - длина вертикальной части С, м, „рд - расстояние недосылки КОТ до проектной отметки, м; v - средняя скорость погружения шара в Ж, м/с, в полость КОТ в продолжение всего времени допуска закачивают утяжеленный раствор, после чего он и шар удаляются из полости КОТ. (Л (Х) 4 05 05 СО
Бикчурин Т.Н | |||
и др | |||
Технический прогресс в строительстве скважин | |||
- Казань: Татарское книжное издательство, 1982, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Мищевич В.И | |||
Справочник инженера по бурению | |||
- М.: Недра, 1073, т.1, с | |||
Устройство для биологического очищения сточных вод | 1924 |
|
SU419A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-10-03—Подача