Расширитель обратного хода Советский патент 1987 года по МПК E21D3/00 

перемещения и взаимодействия с ниппелем 11. На К 4 закреплен породо- разрушающий инструмент, В К 16 тормозного механизма Установлена поворотная стойка 13 с гайкой 22

и с возможностью углового ПОБО.рота закреплены телескопические лучи, соединенные посредством тяг 21 с гайкой 22 На лучах установлены подпружиненные ролики 19 с возможностью ограниченного поворота относительно оси, смещенной относительно продольной оси симметрии роликов 19. На К 7 закреплены дополнительные под1

Изобретение относится к горной промьгашенностиJ а конкретно для проходки восстающих выработок способом снизу- вверх ,

Цель изобретения - повышение надежности работы расширителя.

На фиг. 1 показан расширитель обратного хода, продольный разрез; на фиг о 2 - то же, при ловильных работах; на фиг. 3 --. то же при спуске расширителя.

Расширитель обратного хода включает в себя приводной вал 1 с шестерней 2, которая входит в зацепление с сателлитами 3, посаженными через подшипники (не обозначены) на оси водила, выполненного в виде подвижного (вращающегося) корпуса 4 с породо- разрующим инструментом 5 (шарошками) В корпусе 4 установлена венцовая шестерня 6, жестко соединенная с неподвижным корпусом 7, зафиксированным от вращения относительно поверхности восстающей выработки при помощи тормозных роликов 8, установленных на осях подпружиненных стаканов 9j которые размещены в гнездах корпуса 7 в два яруса. Приводной вал 1 упирается через подшипник 10 в корпус 4, связанный с возможностью вращения с венцовой шестерней 6, и имеет в нижней части резьбовой ниппель 11 для соединения с резьбовой муфтой 12, которая установлена с возможностью осевого перемещения на шлицах поворотной стойки 13. Муфта 12 подпружиненные ролики 8. Стопорный меха- низм выполнен в виде кулачков 24, прикрепленных к К 7, и кулачков 23, подпружиненных относительно К 16, Кулачки 24 при перемещении по стойке . 13 взаимодействуют с кулачками 23, Вращением вала 1 свинчивают ниппель 11 и муфту 12. Стойка 13 кулачками 23 и 24 фиксируется относительно К 7, Поднимая расширитель, кулачки 23 и 24 выходят из зацепления. Вращая вал 1 со стойкой 13, перемещают гайку 22 вниз. Лучи с роликами 19 опускаются . и выходят из контакта с выработкой.3 ил

0

5

0

5

0

5

пружинена относительно бурта (не обозначен) стойки, которым последняя упирается в корпус 7. Перемещение муфты 12 ограничивается стопорным кольцом 14, установленным на стойке 13. В нижней части стойка 13 на .подшипнике 15 установлена в корпусе 16 тормозного механизма. На корпусе 16 с возможностью поворота на некоторый угол шарнирно закреплены телескопические лучи со стаканами 17 и 18р подпружиненными относительно друг друга. На стаканах 17 шарнирно закреплены тормозные ролики, 19, которые установлены на шарнирах эксцентрично и на торцовых поверхностях имеют упоры 20, ограничивающие угол их поворота. Стаканы 18 посредством шарнирных тяг 21 соединены с гайкой 22, установленной на нижнем, конце стойки 13. На шлицах стойки 13 с возможностью осевого перемеще - ния установлены кулачки 23, подпружиненные относительно корпуса 16. На корпусе 7 выполнены анал.огичные им кулачки 24. Стойка 13 имеет возможность осевого переме0;ения вверх, а подпружиненные стаканы 17 и 18 с тор- мозньми роликами 19 установлены под углом, противоположным направлению разбуривания. Ролики 19 контактируют с поверхностью восстающего.. Между стаканами 17 и 18 имеется зазор, обеспечивающий поворот роликов 19 на необходимый угол. Перемещение гайки 22 ограничено упором 25,

Расширитель обратного хода работет следующим образом.

При расширечии скважины приводной вал 1, получающий вращение и осевое усилив от бурового става (не показан), передает вращение через шестерню 2 сателлитам 3, которые пр воДят во вращение корпус 4, являющийся водилом планетарного редуктора. Осевое усилие корпусу 4 передается приводным валом через подшипник 10. Шарошками 5 производится бурение забоя. При этом венцовая шестерня 6 не вращается. Ее торможение производится через корпус 7 посредством опорных роликов 8, которые с расчетной силой при помощи пружин прижимаются к стенке скважины. При прохождении вывалов или впадин, когда ролики верхнего ряда не могут быть прижаты с необходимым усилием, торможение венцовой шестерни 6 и корпуса 7 производится нижним рядом роликов.

При обрыве бурового става расширитель, опускаясь, садится корпусом 7 на корпус 16 тормозного механизма Последний, переместившись на некоторую высоту, распирается тормозными роликами 19 относительно стенки выработки. При этом ролики 19, провернувшись на некоторый угол за счет эксцентриситета, сжимают пружины, выбирая зазор между станками 17 и 18. Дальнейшее перемещение корпусов 7 и 4 и тормозного механизма вниз вызывает увеличение усилия распора за счет усилия трения между роликами 19 и стенками выработки до полного затормаживания. I

После извлечения неповрежденного

бурового става на верхний горизонт, оставшийся став свинчивают с метчиком (не показан). Вращением приводного вала 1 свинчивают ниппель 11 и муфту 12 (фиг. 2). При этом стойк 13 фиксируется неподвижно относително корпуса 7 при помощи кулачков 23 и 24, входящих в зацепление друг с другом. После свинчивания расширитель приподнимают на величину зазора, достаточного для выхода кулачко 23 и 24 из зацепления и, продолжая вращать приводной вал 1 со стойкой 13, перемещают посредством резьбы гайку 22 вдоль стойки вниз. Гайка

22, переместившись на некоторую высоту до упора 25, посредсЛом шарнирных тяг 21 опускает стаканы 17 и 18 с роликами 19 и выводит последние из контакта со стенкой выработки. После этого расширитель обычным способом опускают вниз (фиг. 3).

Аналогично производится спуск расширителя после разбуривания восставшего.

Корпус 16, стойка 13, телескопические лучи со стаканами 17 и 18, тормозные ролики 19, гайка 22 и тяги 21 образуют тормозной механизм, а кулачки 23 и 24 - стопорный механизм.

Формула изобретения

Расширитель обратного хода, включающий неподвижньй корпус, кинематически связанньш с подвижным корпусом и приводным валом, породоразру- шающий инструмент, закрепленный на подвижном корпусе, и тормозной механизм, выполненный из корпуса, поворотной стойки, установленной в корпусе, подпружиненных роликов, установленных на лучах, соединенных с гайкой, размещенной на поворотной стойке,и тяг, соединенных с корпусом и лучами, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы расширителя, он снабжен

дополнительными подпружиненными роликами, закрепленными на неподвижном корпусе, резьбовым ниппелем, прикрепленным к нижнему концу приводного вала, резьбовой муфтой, установленной на верхнем конце поворотной стойки с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с резьбовым ниппелем, и стопорным механизмом, выполненным в виде кулачков, прикрепленных к неподвижному корпусу, и кулачков, подпружиненных относительно корпуса тормозного механизма и установленных с возможностью

взаимодействия с кулачками неподвижного корпуса при их перемещении по поворотной стойке, при этом основные ролики соединены с лучами с возможностью ограниченного поворота относительно оси, смещенной относительно продольной оси симметрии роликов.

fe.2

Фие.З

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проходке восстающих выработок способом снизу вверх. Цель - повышение надежности работы расширителя. Он включает неподвижный корпус (К) 7, кинематически связанный с подвижным К 4 и приводным валом 1, тормозной и стопорный механизмы. В нижней части вала 1 уста- нов лен резьбовой ниппель 1 1 для соединения с резьбовой муфтой 12, установленной с возможностью осевого 10 (Л 00 N( о 00 iPuf.l

Составитель Л.Черепенкина Редактор Н.Лазаренко Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик

Заказ 5106/33 Тираж 452Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4