Устройство для очистки растворов Советский патент 1987 года по МПК E21B21/06 

Изобрете}и1е относится к горной промышленности, а также к нрфтегазо- добывающей, и может быть использовано в устройствах по очистке растворов.

Цель изобретения - повышение надежности работы в зимнее время и расширение функциональных возможностей,

На фиг. I дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. l на фиг. 3 - устройство, вид сверху.

Устройство для очистки растворов состоит из емкости 1, разделенной вертикальной перегородкой 2, недоходящей до дна емкости. Емкость 1 имеет подводяший канал с впускным окном 3 и выходной канал 4, фильтрующую перегородку 5 с вибратором 6 и шнек 7, выпол1 енны1 1 ступенчатым с герметизированной частью и имеющий привод 8, а на выходе - подвижный поршень 9, Причем шнек может быть выполнен перфорированным. Устройство снабжено съемной перегородкой 10 и крышкой П. Подводяший и выходной каналы образуют проточный желоб 12, причем фильтрующая перегородка 5 установлена горизонтально в дне желоба 12 между стенкой емкости 1 и вертикальной перегородкой 2, крышка 11 установлена вертикально дна желоба 12 и шарнирно связана с вертикальной перегородкой 2 с возможностью перекрытия впускного окна 3, а съемная перегородка 10 размещена за фильтрующей поверхностью перего- родки 5 на дне желоба 12.

Устройство работает следующим образом.

Выходящий из скв;яжины зашламленный буровой раствор направляется через впускное окно 3, между вертикальной перегородкой 2 и стенкой емкости 1. Раствор заранее направляется вниз. Нз-под вертикальной перегородки 2 раствор направляется по восходящей. Из-за значительной длины движения и площади емкости 1 раствор движется вверх со скоростью 0,03-0,06 м/с при расходе 50-60 л/с, при данных малых скоростях в результате гравитации (отстой) часть выбуренной пород1)1 оседает на ДТ1О емкости 1 , оставшаяся часть выбуре1П{ой породы,дошедщая до вибрирующей фильтр ющей поверхности перегородки 5, приводящейся в движение от вибратора 6, задерживается под ней, агрегирует и оседает вниз на дно емкости 1 ,

Дисгифсионная среда и мелкодисперсионная фаза беспрепятственно проходит через вибрирующую фильтрующую поверхность перегородки 5, выходной канал 4 и сливается в емкость для очищенного раствора.

В результате вращения гтерфориро- ванного шнека 7 (ступенчатого) от привода В выбуренная порода продвигается по шнеку 7 к выходу. В связи с уменьшением площади поперечного сечения шнека и закрытием поршня 9 выходом жидкий раствор пшама, обладающий незначительной структурной прочностью (она определяется вязкостью, плотностью и т.д.), не в состоянии отодвинуть поршень 9. В результате продвижения все новых порций шлама (выбуренной породы) происходит отделение жидкой части раствора в емкость 1 через отверстия в щнеке, которые постоянно самоочищ 1ются от породы, так как вращается шнек и порода абразивная, и за счет диффузии щлам сгущается, повышается структурная прочность раствора шлама, в результате чего усилие на поршень 9 становится доста- точиз1м, чтобы Открыть выход из шнека 7, шлам удаляется в отвал. Процесс будет идти до тех пор, пока количество выбуренной породы не уменьшится, что может быть вызвано уменьшением скорости бурения, остановкой и т.д. При уменыиении количества шлама происходит уменьшение структурной прочности шламового раствора, что приведет к уменьшет1ю усилия на поршень, последний закроет выход шнека 7. Потери раствора при работе данного устройства сводятся до минимума. При увеличении количества выбуренной по- процесс очистки повторится, т.е. при продвижении шлама по герметизированной части шнека 7 вне емкости 1 происходит его уплотнение, отделение жидкой части раствора и т.д.

На выходе расположена съемная перегородка И) для того, чтобы вибрирующая рабочая поверхность 5 постоянно находилась в растворе с целью исключения внешних воздействий (высыхания, обмор 1живания рабочей поверхности и т.д.) и уменьшения шума за счет вибрации .

При необходимости замены или ремонта вибрирующей поверхности 5 перегородку 10 снимают, уровень раствора в емкости 1 понизится и создается

свободный доступ к вибрирующей рабочей поверхности 5 для ремонта, смены и технического осмотра.

При отсутствии в необходимости работы устройства верхняя часть шар- нирно укрепленной перегородки 2 опускается и перекрывает канал между перегородкой 2 и стенкой емкости 1 (вход). Раствор движется с подводящего канала на выходной канал А, при повороте ее на 90 по часовой стрелке она перекроет вход 3 раствора в устройстве между перегородкой 2 и стенками емкости 1 и ну будет препятствовать движению раствора, который движется между стенками 12 по поверхности крышки 1I и вибрирующей по- рабочей поверхности 5, при этом в емкости I находится раствор.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки растворов, содержащее емкость с подводящим каналом с впускньгм окном и выходным каналом, расположенные в емкости вертикальную перегородку, недоходящую

48491

до дна, фильтрующую перегородку, связанную с вибратором, и размещенный в .нижней части емкости щнек,- отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения надежности работы в зимнее время и расщирения функциональных возможностей, оно снабжено крышкой и съемной перегородкой, а подводящий и 10 выходной каналы образуют проточный желоб, причем фильтрующая перегородка установлена горизонтально в дне желоба между стенкой емкости и вертикальной перегородкой, крыщка установ- 15 лена вертикально дну желоба и шарнир- но связана с вертикальной перегородкой с возможностью перекрытия впускного окна, а съемная перегородка размещена за фильтрующей поверхностью

20 со стороны выхода раствора на дне желоба.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шнек выполнен ступенчатым с герметизированной

25 частью, выходящей за емкость, и имеет на выходе подвижный порщень,

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что шнек выполнен перфорированным.

-1

12

Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей пром-ти и позволяет повысить надежность работы в зимнее время и расширить функциональные возможности устройства. Оно содержит емкость (Е) 1 с подводящим каналом с впускным окном 3 и выходными каналами 4, образующими проточный желоб (IDK) 12. В Е 1 расположены не доходящая до дна вертикальная перегородка (П) 2 и горизонтальная фильтрующая П 5. В нижней части Е 1 установлен перфорированный ступенчатый щнек 7, имеющий на выходе подвижный поршень 9, а также герметизированную часть, выходящую за Е 1. П 5 размещена в дне ПЖ 12 между стенкой Е 1 и П 2. Вертикально дну IDK 12 установлена крьщ1ка 11, шарнирно связанная с П 2, а за фильтрующей поверхностью со стороны выхода раствора на дне ПЖ 12 помещена съемная II 10. Она исключает внешние воздействия на П 5. Буровой раствор со шламом направляется под П 2, а затем вверх. На дне Е 1 оседает часть шлама. Часть породы, дошедшей до вибрирующей II 5, задерживается на ней и оседает на дно Е 1. / 1сперсионная среда сливается, а шлам движется по вparaaющe rycя щнеку 7 к выходу и, воздействуя на поршень 9, открывает выход после чего шлам удаляется. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л оо 4; 00 4;; со

ю

i

ЛХХ VVЛ; : гч.Ч

J

Фиг.1

i:)/.H/,(n -xt

Ю

Фиг. 3

Составитель E. Молчанова Редактор A. Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор А, : имокосов

5173/31

Тираж 532Подписное

ВНИИ1М Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4