Устройство для контроля пара трения Советский патент 1987 года по МПК G01N3/56 

ния заданной температуры контролируемой пары трения. Устройство содержит резистор 4, датчик температуры, выполненный в виде диэлектрического капил- ляравб, заполненного металлом 7,скачкообразно уменьшающим свой объем при плавлении. Датчик температуры с разис- тором 4 подключены последовательно к полюсу источника 8 питания и измерительного прибора 9. Цепь замкнута валом 1, взаимодействующим одновремен1

Изобретение относится к средствам контроля и диагйостики подвижных сопряжений машин в процессе их эксплуатации.

Цель изобретения - расширение функ циональных возможностей устройства путем регистрации момента достижения заданной температуры контролируемой пары трения,

На фиг. 1 изображено устройство для контроля пары трения; на фиг. 2 - устройство, оснащенное дополнительными датчиками температуры, соединенными параллельно с .основным и выполнен- ными аналогично ему,

Устройство предназначено для контроля пары трения, состоящей из изнашивающего элемента, вьшолненного в виде вала. 1, и изнашиваемой детали 2 и вкладьш1а 3, величина допускаемого износа которого равна 8. и содержит устанавливаемый в детали 2 резистор 4 в диэлектрическом корпусе 5, Датчик температуры вьтолнен в виде диэлектри ческого капилляра 6, заполненного металлом. 7, скачкообразно уменьшающим свой объем при плавлении. Датчик температуры с резистором 4 подключен последовательно к полюсу стабилизиро- ванного, например, по напряжению источника 8 питания и измерительного прибора 9 (например, амперметра), К другому П.ОЛЮСУ источника 8 питания подключены деталь 2 и вкладыш З.Цепь замкнута валом 1, взаимодействующим с изнашиваемьтм вкладышем 3 и резис - тором 4,I

Устройство может быть снабжено дополнительными датчиками 10 темпено с изнашиваемым вкладьппем 3 и резистором 4. Измерительный прибор 9 регистрирует сопротивления цепи,При пары трения металл 7 плавится, скачкообразно уменьшает свой объе и разрывает электрическую цепь, Изме- рительньй прибор регистрирует момент изменения сопротивления. Затем определяют контактное сопротивление и температуру, 1 з,п, ф-лы, 2 ил.

ратуры, соединенньми параллельно с основным датчиком (фиг, 2), Металл 1 в датчике температуры показан в жидком состоянии, при этом происходит разрыв электрической цепи в датчике, В каждую параллельную ветвь установлены дополнительные резисторы 12,

Резистор 4 и датчик (датчики 10) температуры могут быть выполнены в одном корпусе и в раздельных корпусах (не показано), Температуры плавления металлов в капиллярах равны границам контролируемых температурных интервало пары трения. В качестве металлов датчиков температуры могут быть использованы висмут, галий и их припои,.

Устройство может быть снабжено температурным компенсатором изменения электрического сопротивления (не показано). Резистор 4 может быть подключен последовательно с датчиком температуры к источнику питания, образуя с ним замкнутую электрическую цепь (не показано).

Устройство работает следующим об- разом,

В процессе работы пары трения вал 1 изнашивает вкладьшг 3 и резистор 4, Изменение сопротивления системы резистор 4 - вал 1, включенной в цепь стабилизированного источника В питания, регистрирует измерительный прибор 9,. При нагреве пары трения-, до предельно допустимой температуры металл 7 плавится, скачкообразно уменьшает свой объем и .разрывает при этом свою электрическую цепь. При шунтировании датчика температуры

3 - 135

неплавкой вставкой произойдет скачкообразное изменение силы тока в цепи в результате изменения сопротивления. Зная температуру плавления металла датчика температуры, соответствующую данной температуре, удельную электропроводность металла,можно определить сопротивление датчика температуры и сопротивление в системе резистор 4 - вал 1.

Надежность разрьша цепи внутри капилляра достигается при 1 5 d/3k, где 1 - длина диэлектрического капилляра с металлом; d - внутренний диаметр капилляра; k - коэффициент уменьшения объема металла (у висмута и галлия k « 0,033), После уменьшения температуры пары трения металл кристаллизуется, скачкообразно увеличивая свой объем, образует единый спай и восстанавливает свою электрическую цепь. Устройство с несколькими датчиками 10 (фиг. 2) работает следующим образом. Подбираются датчики температуры, капилляры которых заполнены металлом, имеющим разную температуру плавления. При нагреве одного из датчиков до температуры плавления одного Из металлов происходит разрыв ветви, в результате которого меняется сопротивление всей цепи. Поочередное размыкание ветвей

в результате изменения температуры в пределах контролируемого диапазона приводит к скачкообразным изменениям силы тока в цепи, которые фиксируются прибором.

Формула изобретения

1.Устройство для контроля пары трения, содержащее корпус из диэлектрического материала, располагаемый в изнашиваемом элементе пары трения, резистор, заподлицо установленный в

корпусе, источник тока и измерительный прибор, образующие вместе с резистором замкнутую электрическую цепь, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено подключенным последовательно к резистору датчиком температуры, выполненным в виде диэлектрического капилляра, заполненного металлом, скачкообразно уменьшающим свой объем при плавлении.

2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что оно снабжено дополнительными датчиками температуры, соединенными параллельно с основ-

ным и выполненными аналогично ему, а |температуры плавления металлов, за- полнякщих диэлектрические капилляры этих датчиков, различны.

12

фиг. 2

Изобретение относится к средствам контроля и диагностики подвижных сопряжений машин в процессе их эксплуатации. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем .регистрации момента достиже i ; / а 9 : (Л С со СП о СП СП О