Фильтрующий элемент Советский патент 1987 года по МПК B01D27/00 

1135

Изобретение относится к очистке жидкостей фильтрованием и может быть использовано при очистке нефтепродуктов от загрязнений в химической, не нефтеперерабатывающей и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повьшение однородности фильтрата.

На чертеже представлен фильтрующий элемент, общий вид,.

Фильтрующий элемент содерясит сет- чатый каркас 1, верхнюю и нияшюю крышки 2 и 3, фильтровальный пакет, вьшолненный в виде набора пористых дисков 4 и перфорированных прокладок 5, которые представляют собой усеченные конусы, расположенные попарно малыми основани:ями навстречу друг другу. Фильтрующий элемент снабжен тонкослойными пористыми прокладками 6, выполненными также в виде усе- ,ченных конусовJ установленных между дисками 4 и перфорированными прокладками 5 и обращенных малыми основаниями друг к другу. Пористые диски 4 зажаты между перфорированньп и прокладками 5 так, что их пористость по ходу движения жидкости переменна, при этом наименьшая пористость - в объеме между малыми основаниями, а наибольшая - между большими основаниями конусов. Пористость тонкослойных прокладок 6 равна наименьшей пористости дисков 4,

Фильтрующий элемент работает следующим образом.

Очищаемая жидкость поступает через наружную поверхность фильтрующего элемента и проходит от периферии к центру последовательно через диски 4, тонкослойные пористые прокладки 6 и перфорированные прокладки 5, перетекает в смежные диски 4 и через сетСоставитель Т, Вишнякова Редактор М. Келемеш Техред И.Верес Корректор А, Тяско

Заказ 5515/5 Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

2

чатый каркас поступает к потребителю. При этом, ввиду неравномерного сжатия дисков 4, фильтруемая жидкость в начальный пс .риод работы фильтрующего элемента движется преимущественно по линиям тока, имеющим наименьшее гидравлическое сопротивление, т,е, в области, имеющей наибольший размер пор. Качество очистки жидкостн (тонкость фильтрации) при

этом будет определяться пористостью тонкослойной прокладки 6, В дальнейшем по мере загря йнения фильтрующего элемента, в первую очередь областей,

имеющих наименьшее гидравлическое

сопротивление, происходит перераспределение потока жидкости в область с более мелкой поровой структурой. Тонкость фильтрации независимо от

направления движения потока жидкости определяется пористостью прокладки б.

Использование тонкослойных порис- тых -прокладок позволяет обеспечить стабильность качества очистки жидкости в течение всего периода работы фильтрующего элемента,

Формула изобретения

Фильтрующш элемент по авт, сз, № 11539475 отличающийся тем, что, с целью повьш1ения однородности фильтрата, фильтрующий элемент снабжен тонкослойные пористыми прокладками 5, выполненными в виде усеченных конусов, устгшовленных между пористыми дисками и прокладками и

обращенных малыми основаниями друг к другу, при этом пористость тонкослойных прокла,цок равна наименьшей пористости дисков.

Изобретение относится к очистке жидкостей фильтрованием и позволяет повысить однородность фильтрата, Для этого фильтрующий элемент снабжен тонкослойными пористыми прокладками- 6, выполненными в виде усеченных конусов, обращенных малыми основаниями навстречу друг другу и размещенных между дисками 4 с переменной пористостью и перфорированными прокладка ш 5, которые также имеют форму усеченных конусов. Пористость прокладок 6 ,равна наименьшей пористости дисков 4. Очищаемая жидкость движется от не- риферии к центру. Независимо от траектории движения потока жидкости последняя по крайней мере один раз пройдет через область с наименьшей пористостью либо в диске 4, либо в прокладке 6, 1 ил, С ч / / .481Ш йаи1а 1а8яш а1йашаамя; оо