Многопильный станок для продольной распиловки бревен Советский патент 1987 года по МПК B27B7/00 

Изобретение относится к деревсг- обрабатывающей промышленности и может быть применено для распиловки тонкомерных бревен на бруски, доски и горбыль,

Цель изобретения повьшшние эффективности распиловки.

На фиг.4 изображен многопильный. станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сйерху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1(промежуточная кареткф на фиг.5 - вид В на фиг.4; на фиг 6 - сечение Г-Г на фиг„2.

Многопильный станок состоит из станины, пильного механизма, подающего механизма с элементами фиксации. Станина служит остовом-станка; на котором монтируются все остальные узлы и детали, и состоит из продольных 1 и поперечных 2 брусьев и направляющих 3. Пильный механизм смонтирован на опорной плите 4, которая через жестко прикрепленные к ней ребра 5 опирается на катки 6, находящиеся в направляющих 3 станины, и включает пильный вал 7 с опорой 8 и набором пил 9, клиноременну передачу 10 и электродвигатель 1i. Опорная плита 4 с помощью цепной пе .редачи 12, концы цепи которой закреплены за опорную плиту, через редуктор 13 связана с электродвигателем 14. Набор пил 9 закреплен на пильном валу 7 с помощью дистанцион ных втулок 15 и гайки 16 и образует различные поставы. Подающий механиз с элементами фиксации включает неподвижную и подвижную тележки и промежуточные каретки и цепной привод двух последних Неподвижная тележка включает плиту 17, жестко закрепленную На продольных брусьях станины, на которой размещены корпусы 18 торцовых зажимов. В корпусах размещены с возможностью свободного вращения валы упоров 19, имеющие на одном конце головки 20 с щнпами 21, а на втором - поводки 22. На вторые концы валов надеты ведущие втулки 23 с пазами, вьшолненными по винтовой линии, в которые входят поводки 22 валов. Все ведущие втулки с помощью ребер 24 и основания: 25 жестко объединены в группу, работающую как одно целое. Группа втулок через проущину 26 соединена с гидроцилиндром 27. На плите 17 шарнирно закреплена приемная лапа 28, Подвижная тележка включает подвижную плиту 29 с жестко закрепленными на ней направляющими 30 с пазами., в которь е входят кромки полок верхних продольных брусьев 1 станины. На подвижной плите жестко закреплены корпусы 31 торцовых зажимов подвижной каретки. В

,корпусах размещены с возможностью Свободного вращения валы 32 упоров с головками 20, Кроме того, на подвижной плите шарнирно закреплена приемная лапа 28, приемные лапы неподвижной и подвижной тележек соединены с гидроцилиндрами 33, навешенными на проушины 34, которые жестко соединены с подвижной плито : 29 на подвижной тележке и плитой :Г на неподвижной тележке соответственно. Промежуточная каретка собрана на несущей плите 35, передвигающейся по верхней продольной балке станины в пазах, образованных с помощью ограничителей 36. К несущей плите 35 жестко прикреплены две стойки 37 с фигурными пазами. В фигурных пазах стоек находятся направляющие ролики 38 опорного элемента в виде кронщтейна

39, который связан со стойками 37 и, кроме того, с гидроцилиндром 40. Опорный элемент имеет рабочие выступы 41. Цепной привод промежуточной каретки и подвижной тележки включает двигатель 42, редуктор 43, ведущий 44 и ведомый 45 валы, четыре звездочки 46 и две звездочки 47. Цепная передача имеет три ветви. Две из них с помощью двух пар звездочек 46 перемещают за серьги 48, . жестко закрепленные за подвижную плиту 29, подвижную тележку механизма фикса1щи, а третья ветвь, проходящая через пару звездочек 47,

соединенная с серьгами 9, закрепленными за стойки 37, перемещает промежуточную каретку, причем звездочки 46 имеют число зубьев в два раза больше, чем звездочки 47,

вследствие чего скорость перемещения подвижной тележки в два раза выше Скорости перемещения промежуточной тележки, что обеспечивает постоянное ее срединное положение между подвижной и неподвижной тележками.

Станок работает следующим образом.

Бревно подается на приемные лапы 28 подвижной и неподвижной тележек.

В зависимости от диаметра бревна оно вручную ориентируется против соответствующих головок 20 фиксирующих упоров на подвижной и неподвижной тележках механизма фиксации Затем с помощью гидроцилиндров 33 бревно приемными лапами ориентируется по высоте относительно головок 205 после чего включается двигатель 42 привода механизма фиксации, звездочки, сидящие на ведзпдем валу 44, с помощью цепей перемещают промежуточную каретку и подвижную тележку с находящимися на ней фиксирующими упорами до тех пор, пока не произойдет внедрение шипов 21 головок 20 в торцы бревна и надежной его фиксации. После этого приемные лапы опускаются и в работу включается гидроцилиндр 40 промежуточной каретки, который разворачивает опорный элемент 39 в его крайнем нижнем положении (показано на фиг.4 пунктиром) на 90°, после чего передвигает его вертикально вверх до касания им бревна одним из рабочих выступов 41 опорного элемента, затем гидроцилиндр запирается. Включается электродвигатель 11 пильного механизма и через клиноременную передачу 10 вращение передается пильному валу 7 с закрепленным на нем набором пил 9 с Одновременно включается двигатель 14 и цепная передача 12 перемещает пильный механизм. Происходит процесс пи ления бревна первым проходом. После того 5 как цилы выйдут из зоны резания в район расположения Heiio- движной тележки механизма фиксации, гидроцилиндр 40 опускает опорный элемент 39 промежуточной каретки за счет качения направляющих роликов 38 в фигурных пазах стоек 37 и поворачивает его на 90° , при этом отпиленные подгорбыльные доски и горбыли падают вниз, Одновременно включается гидроцилиндр 27 и тянет на себя группу ведущих втулок 23, которые поворачивают головки 20 на неподвижной тележке, а вместе с ними закрепленный в механизме фиксации полугшвшийся за первьй проход пиления двухканатный брус на 90, вместе с брусом поворачивается одна из головок 20 торцовых зажимов на подвижной тележке. После этого под действием гидроцилиндров 40 опорный элемент 39 промежуточной каретки

поворачивается на 90 и поднимается вертикально вверх до касания с брусом одного из рабочих выступов 41 опорного элемента 39, Электродвигатель 14 включается для вращения в противоположном направлении, пильный механизм перемещается назад. Происходит процесс пиления бревна вторым

0 проходом. После выхода пил из зоны резания опорный элемент промежуточной каретки опускается вниз и поворачивается на 90 , подвижная тележка отодвигается влево, освобождая

5 брус, и он вместе с образовавшимися после пиления вторым проходом досками и горбылями падает вниз, освобождая станок для приема нового бревна. Предлагаемое изобретение позволя- 0 ет повысить эффективность распиловки, упростить конструкцию пильного механизма многопильного станка, избежать перенастроек пильного механизма в процессе работы в зависимос5 ти от диаметров обрабатываемых бревен, базирование по торцам обеспечивает точную геометрию получаемого материала, а возможность поворота заготовки на 90° - получение четы0 рехканатного бруса без осуществления дополнительных подъемно-транспортных операций. Все это упрощает технологию обработки тонкомерного лесоматериала в лесной и деревообраба5 тьшающей промьшшенности и повьппает производительность.

Формула изобретения

Многопильный станок для продоль0 ной распиловки бревен, содержащий

станину, пильный механизм с набором . пил на валуэ подающий механизм в виде тележки с поворотными торцовыми зажимами и приводом, о т л и 5 чающийся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности распиловки, подающий механизм снабжен промежуточной кареткой, установленной между торцовыми зажимами тележки и выQ полненной в виде кронштейна с гидроцилиндром подъема и опускания, смонтированного на станине посредством стоек, жестко закрепленных на несущей плите, установленной на стаg нине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а на валу пильного механизма смонтированы допапнительные пилы для образования дополнительных поставов.

{

3

J515

15

+

15

2Э

8

28 /

л

6-5

at.J iff 4./

ИД

/(-А

15

П 8

yk

Buffi

Фие. Ц

Г-Г

24

Изобретение относится к дере- вообрабатьшающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности распиловки. Многопильный станок включает пильный механизм с набором пил различных поставов и подающий механизм в виде тележки с поворотными торцовыми зажимами и промежуточной каретки в виде кронштейна для поддержания бревен. В зависимости от диаметра распиливаемого бревна его ориентируют относительно соответствующего постава. 6 ил. со сд сл 42 со

17

Редактор М.Петрова

Составитель Т.Фаткина Техред А.Кравчук

Заказ 5747/18Тираж 464Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

(pui.S

Корректор А. Тяско