Устройство для испытания образцов при сложном напряженном состоянии Советский патент 1987 года по МПК G01N3/08 E21C39/00 

Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для исследования нрочностных и деформационных свойств образцов различных материалов, включая горные породы, при двухосном и трехосном сжатии.

Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытаний.

На чертеже показано устройство для иснытания образцов при сложном напряженном состоянии.

Устройство содержит рабочую камеру, образованную двумя парами плит 1 и 2, предназначенными для контактирования с боковыми гранями образца 3, имеющего форму нрямоугольного параллелепипеда, вставки 4, соответствующие по сечению рабочей камере и предназначенные для нагружения образца 3, нтильки 5, имеющие в средней части Н1ейку, длина которой равна расстояниям между противолежащими плитами 1 и 2 каждой нары, и измерители деформаций в виде унругих преобразователей 6 с наклеенными на них тензодатчиками. В каждой плите 2 выполнены параллельные пазы, в которых установлены плиты 1. Ширина пазов плит 2 превьипает толщину плит 1, что обеспечивает возможность их перемещения. Шпильки 5 закреплены на выступающих за пределы рабочей камеры частях плит 1 н 2. При изгот01 лении образцов 3 из бетона в стыки между плитами и 2 устанавливаются съемные картон- HBie прок;1адки 7. Нагрузка на вставки 4 передается от пресса (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Испытуемый образец 3, покрытый для уст- рапеиия трения слоем жидкого стекла и аце- тилцеллюлозовой пленкой, размещают в рабочей камере, стенки которой образованы смазанными солидолом внутренними сторонами плит 1 и 2. Шпильки 5 затягиваются одинаковы.м усилием, после чего устанавливаются упругие преобразователи 6 с тензодат- чиками и производится балансировка каналов тепзодатчиков. Затем в рабочую камеру вводятся вставки 4 до контакта с об- разцо.м 3 и при передаче на вставки 4 усилий пресса осуществляется трехосное нагру- жение образца 3. При испытании образ- цов на двухосное сжатие используется только пара п;1ит 1, а плиты 2 удаляются.

В процессе деформирования образца 3 вставками 4 его боковое обжатие происходит за счет пщилек 5, которые воспринимают растягивающие усилия, обусловленные по- перечным расширением образца 3. Плиты

Составитель В. Тальвойш Те.хред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела.м изобретений и открытий

1 13035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

о 5

0

1 и 2 при толщине, составляющей 30% поперечного размера образца 3, являются практически педеформируемыми. Боковое давление распределяется но высоте образца 3 равномерно, так как плиты 1 и 2 перемещаются перпендикулярно направлению сжимающего усилия, передаваемого прессом.

С ростом сжимающего усилия увеличиваются уровень бокового обжатия и, соответственно, напряжения в и;пильках 5. При достижении напряжений, равных пределу текучести, рост уровня бокового давления прекращается и при его фиксированном значении , которое определяется количеством и диаметром шпилек 5, происходит разруще- ние образца 3.

После этого рабочая камера разбирается и в нее вставляется следующий образец 3.

Повышение достоверности результатов испытаний обеспечивается за счет возможности проведения испытаний в наиболее характерных для испытуемых материалов условиях при измеряющейся в процессе нагружения величине бокового подпора. Кроме того, изобретение позволяет проводить двух- и трехосное нагружение, используя для этого достаточно простую конструкцию устройства, а применение преобразователей, установленных на наружной стороне рабочей камеры, увеличивает диапазон измеряем ых деформаций .

Формула изобретения

Устройство для испытания образцов при сложном напряженном состоянии, содержащее рабочую камеру для образца, образованную двумя парами плит , предназначенных для контактирования с боковыми гранями образца, вставки в форме параллелепипедов для осевого нагружения образца и измерители деформаций, отличающееся тем, что, с целью повыщения достоверности результатов испытаний, оно снабжено набором щпилек, имеющих в средней части шейку, длина которой равна расстоянию между плитами, измерители деформаций выполнены в виде упругих преобразователей с наклеенными на них тензодатчиками, в паре плит выполнены параллельные пазы, а плиты второй пары установлены в этих пазах, при этом шпильки закреплены на выступаюп1их за пределы рабочей камеры частях противоположно расположенных плит, ширина пазов превышает толщину установленных в них плит, а упругие преобразователи установлены между противоположными плитами.

Изобретение относится к технике испытаний материалов. Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытаний. Устр-во содержит рабочую камеру для образцов, образованную двумя парами плит 1. 2, предназначенных для контактирования с боковыми граня.чи образца 3, вставки 4 в форме параллелепипедов для осевого нагружения образца 3 и измерители деформации в виде упругих преобразователей 6 с наклеенными на них тен- зодатчиками. На выступающих за пределы рабочей камеры частях противоположно расположенных плит 1 и 2 закреплены шпильки 5. Они имеют в средней части шейку, длниа которой равна расстоянию между плитами 1 и 2. В одной паре плит 1 и 2 выпо.ппе- ны параллельные пазы, в которых установлены плиты 1 второй пары. пазов превышает толщину установленных в них плит 1. Преобразователи 6 установлены между противоположными плитами 1 и 2. В процессе деформации образца 3 вставками 4 происходит его боковое обжатие за счет шпилек 5, которые воспринимают растягивающие усилия, обусловленные поперечным расширением образца 3. Плигы 1 и 2 при толщине, составляюихей 30% поперечного размера образца, являются практически недеформируемыми. 1 ил. s GO сл -- а: N /