ТРЕХФАЗНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ Советский патент 1994 года по МПК B01D19/00 B01D17/00 

Изобретение относится к области газовой, нефтяной, и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к разделению нефти, углеводородного конденсата и газа в трехфазных разделителях.

Изобретение может быть использовано в установках осушки, очистки, выветривания газа и отделения нефти и углеводородного конденсата от газа.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения и надежности процесса.

На фиг. 1 изображен трехфазный разделитель; на фиг. 2 - вариант выполнения трехфазного разделителя.

Трехфазный разделитель содержит корпус 1 с патрубком 2 входа смеси. Внутри корпуса 1 размещены отсеки 3 и 4 сбора разделенных легкой жидкой фазой и тяжелой жидкой фазой соответственно. С противоположной от патрубка 2 стороны на корпусе 1 размещены патрубки 5, 6 вывода жидкости и патрубок 7 выхода газа, перед которым установлен сепарационное устройство (каплеотбойник) 8, снабженное гидрозатворной трубкой 9 (фиг. 1) или перегородкой 10 (фиг. 2). Отсек 4 отделен от отстойной зоны разделительными перегородками 11. Нижний конец трубки 9 или перегородки 10 размещен под уровнем жидкости в отсеке 4, а верхний соединен с сепарационным устройством 8.

В предлагаемом разделителе осуществляют разделение газожидкостной смеси, состоящей из сырого газа, углеводородного конденсата и диэтиленгликоля, который подают в исходный поток для разделителя в качестве ингибитора гидратообразования. Эта смесь по плотности представляет собой три фазы: легкая - сырой газ, средняя (жидкая) - конденсат и тяжелая (жидкая) - диэтиленгликоль.

Трехфазный разделитель работает следующим образом.

Газожидкостной поток поступает через патрубок 2 в корпус 1, где жидкость с помощью гравитационных сил разделяется, и легкая жидкость выводится из отсека 3 через патрубок 5. Газ, содержащий капельную жидкость, попадает на каплеотбойник 8 и выводится из аппарата через патрубок выхода газа. Гликоль собирается в отсек 4 тяжелой фазы, откуда отводится через патрубок 6.

В случае прекращения подачи диэтиленгликоля в исходный поток газа (засорение форсунки, выход из строя насоса, отключение электроэнергии и др. ) на каплеотбойнике 8 образуются гидраты, изменяется сечение отбойника, повышается гидравлическое сопротивление отбойника и перепад давления на нем. Это приводит к нарушению работы сетчатого отбойника, выходу его из строя, а следовательно, и к снижению эффективности разделения газа и жидкости на выходе из аппарата, т. е. увеличивается унос жидкости с газом.

Чтобы предотвратить снижение эффективности разделения при прекращении подачи ингибитора гидратообразования в исходный поток предложено использовать энергию от перепада давления на отбойнике, подавать на отбойник ингибитор из отсека 4 тяжелой фазы. Для осуществления этого приема в предлагаемом устройстве выполнена гидрозатворная трубка 9 или перегородка 10.

В случае забивания пор развитой поверхности каплеотбойника 8 при гидратообразовании повышается давление в аппарате. При этом повышается уровень жидкости в трубке 9 и эта жидкость, попадая на пористую поверхность каплеотбойника 8, растворяет образовавшиеся гидраты и очищает каплеотбойник.

Использование предлагаемого изобретения позволит (в сравнении с прототипом) увеличить эффективность разделения за счет предотвращения уноса жидкой капельной фазы с газом и надежность работы аппарата за счет предохранения пористой поверхности каплеотбойника от разрушения.

В связи с увеличением эффективности разделения и надежности аппарата увеличивается межремонтный срок работы аппарата, что позволяет снизить эксплуатационные расходы на периодические его остановки, связанные с ремонтом. (56) Авторское свидетельство СССР N 801847, кл. B 01 D 18/04, 1979.

Изобретение относится к трехфазным разделителям и может использоваться в газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения при возрастании перепада давления и увеличить надежность процесса. Газ, содержащий капельную жидкость, попадает на каплеотбойник 8 и выводится из аппарата через патрубок 7 выхода газа. Гидрозатворная трубка 9 утоплена в жидкость. В случае забивания пор развитой поверхности каплеотбойника 8 при гидратообразовании повышается давление в аппарате. При этом повышается уровень жидкости в трубке 9 и эта жидкость, попадая на пористую поверхность каплеотбойника 8, растворяет образовавшиеся гидраты и очищает проход газа. 2 ил.

ТРЕХФАЗНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ, включающий корпус, патрубок входа смеси, отсеки сбора разделенных фаз, снабженные патрубками вывода, и сепарационное устройство для очистки газа от капельной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эфективности разделения и надежности работы аппарата, он снабжен трубкой или перегородкой, нижний конец которой расположен под уровнем жидкости, а верхний соединен с сепарационным устройством.