Карусельная сушилка Советский патент 1961 года по МПК F26B11/08 

Известны карусельные сушилки, выполненные в виде цилиндрической вертикальной закрытой камеры с соответствующим подогревом и вентиляцией. В камере имеется барабан со спиральной полкой, загрузочным и выгрузочным приспособлениями. При использовании карусельных сушилок для высушивания однородных штучных предметов результаты получаются неудовлетворительные.

В предлагаемой сушилке имеется ленточная полка, расположенная по Периферии барабана, который насажен на винтовую ось и может врашаться с выстоями при одновременном подъеме или опускании. В камере сделано окно, через которое она соединена мостиком с подаюшим транспортером. На мостике параллельно расположены загрузочный и выгрузочный толкатели, которые могут работать как одновременно, так и раздельно.

Для вращения барабана с выстоями применена реверсивная храповая передача. Возвратно-поступательное движение толкателей осуществляется кулисно-эксцентриковьш приводом. Для их подъема и опускания имеется электромагнитное приспособление.

В описываемой сушилке применены две последовательно расположенные на подаюшем транспортере сушильные камеры с реверсивным приводом барабанов, осуществляемым таким образом, что при подъеме барабана в одной камере барабан во второй камере опускается, и наоборот.

Такое устройство обеспечивает непрерывность процесса и высококачественное высушивание однородных щтучных предметов, например брусков рафинада.

На фиг. 1 схематически изображена сушильная камера описываемого типа в разрезе; на фиг. 2 - камера, вид csBepxy; на фиг. 3 -

№ 135825-2кинематичеокая схема- сушилки; на фиг. 4 - Езыгрузочное приспособление.

Сушилка состоит из двух одинаковых вертикальных цилиндрических сушильных камер 1, соединенных транспортером 2. Внутри каждой сушильной камеры по периферии барабана расположена спиральная ленточная полка 3, прикрепленная стержнями 4 и болтами 5 к верхнему и нижнему дискам 6 и фиксируемая с определенным заданным шагом спирали. Диски 6 закреплены на спицах 7, которые, в свою очередь жестко крепятся к полому валу (трубе) 8. С обоих концов вала 8 жестко установлены муфты 9 и 10. Между муфтами пространство полого вала заполнено смазкой, ограничиваемой с обеих сторон уплотнителем 11.

Муфта 9 перемешается по вертикальному валу 12 с винтовой резьбой, шаг которой равен шагу спирали ленточной полки 3.

Муфта JO со шпоночной канавкой свободно перемещается вдоль приводного вала 13 со шпонкой 14, жестко связанного с валом 12.

При вращении вала 13 барабан сушильной камеры перемешается вверх или вниз, в зависимости от направления вращения вала 12.

Валы 13 обеих сушильных камер одновременно получают вращение от вала 15 через насаженные на него конические шестерни 16, которые входят в зацепление с коническими щестернями 17, закре 1ленными на валах 13.

Благодаря расположению конических шестерен зубьями друг к другу обеспечивается вращение валов 12 обеих сушильных камер в противоположных напрр-.чениях и перемеохение барабана одной сушильной камеры вверх при опускании барабана другой сушильной камеры «низ и наоборот.

Вал 15 приводится во вращение от привода пресса через шкивы 18 и 79, эксцентрик (или кривошии) 20, тягу 21, храповой механизм 22 и вал 23, сообщающий валу 15 прерывисто-вращательное движение.

На конце вала 15 имеется соединительная муфта 24, перемещающаяся по шлицам вала 15 в горизонтальной плоскости под воздействием электромагнитов 25.

При соединении муфты 24 с валом 23 вал 15 врашается в одном йаправлении, а при их разъединении происходит реверсивное вращение вала 15 через шестерни 26, 27, 28, 29 и 30.

С внутренней стороны корпуса сушильных камер 1 для их обогрева установлены вертикальные трубы 31, расположенные кольцеобразно вокруг спиральных ленточных полок 3.

На крышках корпусов сущильных камер установлены вентиляционные установки, создающие движение воздуха и вакуум в сушильных камерах. В цилиндрической части корпуса сушильных камер имеется открывающееся окно 52, предназначенное для загрузки и выгрузки подлежащих сущке материалов.

Между транспортером 2 и спиральной ленточной полкой 3 установлены переходные мостики 33, на которых параллельно расположены два одновременно или раздельно работающих толкателя: Т-образный загрузочный 34 и Г-образный разгрузочный 35. В щтоках толкателей 34 сделаны отверстия для стержней 36 электромагнитов 37.

Опора 38 толкателя 35 шарниром 59 соединена с приливом 40. Под опорой на валу 41 с рычатом 42 имеется кулачковый эксцентрик 45, который служит для подъема и опускания опоры 38 толкателя 35. Рычаг 42 шарнирно прикреплен к тяге 43, являющейся стержнем электромагнита 44.

Толкатели 34 и 55 через систему тяг и рычагов соединены с соответствующими копирами 46 и 47, жестко закрепленными на валу 48.

Этот вал через систему шестерен получает вращение от вала 49, который, в свою очередь, получает вращение от привода пресса.

На кОНце вала 48 установлен эксцентрик 50, который посредством тяги 51, храпового механизма 52, вала 53 и системы щестерен сообщает прерывисто-поступательное движение ленте транспортера 2.

Загрузка и выгрузка материалов, например брусков рафинада, начинается с той сущильной камеры, барабан которой находится в крайнем верхнем положении перед опусканием вниз. Бруски рафинада, подлежащие сущке, со стола пресса поступают на транспортер 2 и подаются к загрузочному окну 32. Здесь под воздействием толкателя 35 выгружаются из сушильной камеры на транспортер 2 высущенные бруски рафинада. В то же время толкателем 34 загружаются в сушильную камеру (на ленточную полку 3) бруски рафинада, поданные из-под пресса.

Загрузка сущильной камеры производится до опускания ее барабана в крайнее нижнее положение.

Одновременно барабан уже загруженной второй сущнльной камеры / из крайнего нижнего положения поднимается в крайнее верхнее положение. И процесс сушки завершается. В это время дается электроимпульс на электромагниты 25, и происходит переключение вращения вала 15.

В первой сущильной камере /, барабан которой занял крайнее нижнее положение, стержень 36 электромагнита 37 входит в отверстие штока толкателя 34, фиксируя его в наиболее удаленном положении от барабана, а электромагнит 44 приподнимает опору 38 толкателя 35. Загрузочный и выгрузочный толкатели второй камеры включаются в работу, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Карусельная сушилка, выполненная в виде цилиндрической вертикальной закрытой камеры с соответствующим подогревом и вентиляцией, в которой расположен барабан со спиральной полкой, загрузочным и выгрузочным приспособлениями, отличающаяся тем, что с целью возможности высушивания однородных штучных предметов, барабан с расположенной по его периферии ленточной полкой насажен на винтовую ось, на которой может вращаться с выстоями при одновременном подъеме или опускании, а камера оборудована окном с переходным от подающего транспортера мостиком, на котором параллельно расположены два одновременно или раздельно работающие загрузочный и выгрузочный толкатели.

2.Форма выполнения сушилки по п. 1, отличающаяся тем, что для вращения барабана с выстоями применена реверсивная храповая передача, а для осуществления возвратно-поступательного движения толкателей применен кулисно-эксцентриковый привод и электромагнитное приспособление для их подъема и опускания.

3.Применение двух последовательно расположенных на подающем транспортере сушилок по пп. 1 и 2 с реверсивным приводом барабанов, осуществленным таким образом, что при подъеме барабана в одной камере барабан во второй камере опускаетч:я и наоборот, с целью осуществления непрерывной сущки брусков рафинада, выходящих из пресса непрерывного действия.

3-№ 135825

ft

31

%- 22