10
15
25
Изобретение относится к управлению производством чугуна в вагранках, а именно к управлению режимом давления в отводящем тракте вагранки, оборудованной установками для мокрой очистки колошникового газа и BFO до- жигания в камере сгорания рекуператора.
Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и электроэнергии.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
На выходе колошника вагранки 1 установлен датчик 2 давления, выход которого подключен к входу регулятора
3,связанного с регулирующим органом
4,установленным в трубопроводе колошникового газа после пылеосадителя 20 5 и эжектирующего скруббера 6, Датчик
7 расхода эжектирующей воды подключен на первый вход пропорционального регулятора 8, второй вход которого
связан с выходом датчика 9 воздушного дутья, а выход соединен с регулирующим клапаном 0 .воды. Первый вход второго пропорционального регулятора 11 соединен с выходом датчика 9 воздушного дутья, а его выход связан с регулир тощим шибером 12,
установленным в дымовой трубе, и вторым входом этого же регулятора. В- камере 13 сгорания установлен датчик 14 давления, выход которого подсоединен к первому входу регулятора
15 давления Второй вход регулятора 15 давления соединен с выходом за- датчика 16 номинального давления, на третий его вход через блок 17 сравнения подключены выходы датчика 9 расхода воздушного дутья и задат- чика 18 его номинального расхода, а выход регулятора 15 связан с регулирующей заслонкой 19 воздушного эжектора 20, установленного после рекуператора 21 в дымовой трубе. Устройство работает следующим образом.
При изменении производительности вагранки появляется сигнал рассогласования на входе регулятора 8. Регулятор 8 осуществляет перемещение регулирующего органа 10 пропорционально возникшему рассогласованию. В-связи с изменением расхода эжектирующей воды сигнал рассогласования на регулятора 8 исчезает. При соответствующем выборе коэффициента
30
45
55
35
40
50
5
5
0
усиления регулятора 8 изменение расхода колошникового газа не влечет за собой отклонения давления на колошнике от заданного значения. Если же отклонение возникает, то регулятор 3 перемещает регулирующую заслонку 4 и приводит текущее давление в соответствие с заданным.
Б результате применения эжектирующего воздействия воды на давление в отводящем тракте регулирования характеристика заслонки 4 не изменяется или изменяется несущественно, и поэтому качество регулирования давления на колошнике остается высоким независимо от количества колошникового газа. Таким образом, качество стабилизации давления на колошнике опре- .деляется только параметрами настроек, регуляторов 3 и 8 и не зависит от производительности вагранки.
При изменении расхода дутья возникает сигнал рассогласования также и на входах регуляторов 11 и 15. Регулятор 11 осуществляет перемещение шибера 12 на величину, пропорциот : нальную возникшему рассогласованию (благодаря жесткой обратной связи). 0 Перемещение шибера 12 способствует сохранению стабильности регулировочной характеристики заслонки 19 воздушного эжектора 20. Одновременно с изменением расхода дутья изменя- . ется также выходной сигнал блока 17 сравнения, который поступает на третий вход регулятора 15. При этом на входе регулятора 15 формируется новое значение заданного стабилизируемого давления в камере 13 сгорания. В результате работы регулятора
11,перемещающего регулирующий шибер
12,отклонение давления в камере 13 сгорания от задания не может быть
5 существенным, так как при наличии сигнала рассогласования на входе регулятора 15 последний перемещает регулирующую заслонку 19 воздушного эжектора 20 и приводит в соответствие текущее давление с заданным.
При функционировании устройства повьшается безопасность работы обслуживающего персонала5 уменьшается вероятность образования взрьшоопас5 ных смесей в отводящем тракте, полностью предотвращается попадание колошниково.го газа на рабочзгю площадку цеха и уменьшается выброс вредных его компонентов в атмосферу.
5
0
0
3J3
Таким образом, при использовании устройства обеспечивается высокое качество управления режимом давления отводящего тракта вагранки на всем его протяжении в широком диапазоне изменений ее производительности. Это приводит к улучшению технико- экономических показателей комплекса вагранка - рекуператор, снижению расхода дополнительного топлива в рекуператор, повышению температуры нагрева воздуха и , как следствие, снижению удельного расхода кокса, снижению потребления электроэнергии двигателями нагнетателей эжектирую- щей воды.
Формула изобретения
Устройство для управления режимом давления отводящего тракта вагранки с мокрой газоочисткой и дожиганием колошникового газа, содержащее последовательно соединенные дат- чик давления колошникового газа и первый регулятор, соединенный с регулирующим органом, установленным на трубопроводе очищенного колошникового газа, последовательно соединенные датчик давления в камере сгорания рекзтератора вагранки и второй регуРедактор Э.Слиган
1- - I-
Заказ 6143/41
Составитель А.Абросимов Техред М.Ходанич
Тираж 543 ВНИИПИ Государственного комитета , СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
14
.лятор, регулирующий орган канала принудительной тяги, регулирующий шибер на выходе рекуператора и регулирующий орган на водоводе, отличающееся тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и электроэнергии, оно дополнительно снабжено датчиками расходов воздушного дутья и эжектирующей во- , ды, третьим и четвертым регулят ора- ми, блоком сравнения, задатчиком ноьшнального расхода дутья и зэдат- чиком номинального давления в камере сгорания, причем на два входа третьего регулятора подсоединены выходы датчиков расходов воздушного дутья и эжектирующей воды, а его выход соединен с регулирующим органом на водоводе, на первьга вход четвертого регулятора подсоединен выход датчика расхода воздушного дутья, а его выход соединен с регулируюш 1м шибером и вторым входом этого же регулятора, второй вход второго регулятора подсоединен к выходу задатчика номинального давления, на третий его вход подсоединены через блок сравнения выходы датчика расхода воздушного дутья и задатчика номинального расхода, а выход соединен с регулирующей заслонкой воздушного эжектора.
Корректор М.Демчик Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования температуры ваграночного дутья | 1988 |
|
SU1615517A2 |
Способ управления сжиганием колошникового газа и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1244455A1 |
Устройство для регулирования температуры ваграночного дутья | 1987 |
|
SU1406437A1 |
Способ управления сжиганием колошникового газа и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388685A2 |
Устройство для регулирования температуры ваграночного дутья | 1985 |
|
SU1314213A1 |
Устройство для управления плавкой чугуна в вагранке | 1988 |
|
SU1562646A1 |
Способ управления плавкой чугуна в вагранке | 1988 |
|
SU1553809A1 |
Простая вагранка с открытым колошником | 1957 |
|
SU114264A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ КОЛОШНИКОВОГО ГАЗА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2106411C1 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2137068C1 |
Изобретение относится к производству чугуна в вагранках и предназначено для управления режимом давления отводящего тракта вагранки. Цель изобретения - снижение удельного расхода кокса и электроэнергии за счет повьшения качества управления. Сущность изобретения заключается в том, что при изменении про-, изводительности вагранки 1 изменяется по цепи датчик 7 расхода эжекти- рующей Воды - регулятор 8 - регулирующий клапан 10 расход воды в скруббер 6. Датчиком 2 давления, регулятором 3 и регулирующим органом 4 обрабатывается заданное давление газа на колошнике. При изменении расхода дутья возникает сигнал рассогласования на входах регуляторов 11 и 15. Регулятор 11 изменяет положение шибера 12, что способствует сохранению стабильной регулировочной характеристики заслонки 19 воздушного эжектора 20. Одновременно с изменением расхода дутья изменяется также выходной сигнал блока 17 сравнения, соединенного с регулятором 15, кото- рый формирует на своем выходе новое значение стабилизируемого давления в камере 13 сгорания 1 ил. в ff О1 1 /
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-04-02—Подача