Флотатор Советский патент 1987 года по МПК C02F1/24 B01D17/35 C02F1/24 C02F101/00 C02F101/32 C02F103/34 

13611

перегородку, пеносборник (П), распределительное устройство с перфорациями, осевую трубу. П выполнен в виде кармана. В осевой трубе установлена с возможностью вращения крыльчатка (к). Между пеносборником и стенкой емкости размещены профгшированные лопатки. (ЛЛ), жестко соединенные коро1

Изобретение относится к аппаратам для очистки и разгазирования жидкостей, используемым в нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промыршенности при удалении из газо- насьш5енных вод нефтепродуктов, механических примесей, а также попутных газов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1313807.

Цель изобретения т повьшение эф- фективности разгазирования жидкости и качества очистки.

На фиг. 1 схематически изображен флотатор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Флотатор содержит герметичную емкость 1 с патрубками подвода исходной смеси 2, отвода осветленной жидкости 3, пенного продукта 4 и шлама 5, вертикальную цилиндрическую перегородку 6, установленную в емкости соосно над днищем, и пеносборник 7, размещенный ниже верхнего торца вертикальной цилиндрической перего родки.

К патрубку 2 присоединено установленное в нижней части емкости 1 распределительное устройство 8 с перфорациями 9. В емкости 1 размещена осевая труба 10, нижний конец которой присоединен к патрубку 3, а верхний расположен внутри вертикальной цилиндрической перегородки 6 ниже верхнего ее торца.

Леносборник 7 выполнен в виде кармана, которым снабжена снаружи по периметру вертикальная цилиндрическая перегородка 6, при этом наружная крем ка кармана расположена на уровне верхнего торца осевой трубы 10.

На осевой трубе 10 ниже пеносбор- ника 7 установлено кольцо 11, наруж13

мыслом с К Осветленная в процессе флотации жидкость сбрасывается по осевой трубе вниз и через патрубок выводится из емкости 1. В результате воздействия падающей в трубе жидкости на К последняя вместе с ПЛ приходит во вращение, пена ИЛ сбрасывается в П. 2 ил.

/

ный диаметр которого больше диаметра вертикальной цилиндрической перегородки 6, Пеносборник 7 сообщен с патрубком 4 посредством трубы 12.

В осевой трубе установлена с возможностью вращения крыпьчатка 13, а в кольцевом пространстве между пеносборником 7 и стенкой емкости 1 раз- Q мещены профилированные лопатки 14, жестко соединенные посредством коромысла 15 с крыльчаткой. Коромысло 15 установлено на подшипниках 16.

Флота.тор работает следующим обра- 5 зом..

Исходная газонасьщенная смесь поступает под избыточном давлением в емкость 1 через патрубок 2. На выходе смеси из перфораций 9 распределитель- 0 ного устройства 8 происходит интенсивное вьщеление мельчайших пузырьков растворенного газа. При всплывании эти пузырьки захватьгаают частички твердых и жидких примесей, создавая 5 на поверхности раздела фаз пену.

Распределительное устройство 8 обеспечивает равномерное распределение газовых пузырькбв цо сечению наполненного объема очищаемой жидкости. 0 Осветленная жидкость поступает в пространство между стенками осевой трубы 10 и вертикальной цилиндрической перегородкой 6.снизу, откуда перетекает в трубу по патрубку 3 выходит из емкости 1.

Уровень жидкости в трубе 10 поддерживают ниже высоты расположения крыльчатки 13. Ладающий в трубе 10 поток осветленной жидкости приводит во 40 вращение крыльчатку 13 вместе с профилированными лопатками 14. При этом пена сгребается лопатками 14 в карман пеносборника 7, откуда по трубе

35

31

12 стекает вниз и через патрубок 4 выходит из емкости 1.

Пенный продукт находится на поверхности очищаемой жидкости снаружи вертикальной цилиндрической перегородки 6 и проскок его з трубу 10 исключен благодаря тому, что верхний конец этой трубы расположен ниже верхнего торца цилиндрической пере- городки 6.

Перетекание осветленной жидкости в трубу 10 и пенного продукта в трубу 12 способствует перемещению повер- хностного слоя жидкости от периферии емкости 1 в приосевую зону.

1лам из емкости 1 выгружается через патрубок 5.

В предлагаемом флотаторе осущест- влено непрерывное удаление пены од- повременно со всей поверхности зеркала жидкости, а также обеспечено соз13

дание сильно развитой межфазной поверхности в результате распада падающей в осевой трубе струи жидкости на капли и дробления этих капель о крьш чатку. Создание таких гидродинамических условий позволяет увеличить степень разгазирования жидкости примерно в 1 , 2-1,5 раза.

Формула изобретенья

Флотатор по авт. св. №1313807, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности разгазирования жидкости и качества очистки, он снабжен установленной в осевой трубе с возможностью вращения крьшьчаткой и профилированными лопатками, размещенными в кольцевом пространстве между пеносборником и стенкой емкости и жестко соединенными посредством коромысла с крьшьчаткой.

Составитель Т. Леднева Редактор А. Шишкина Техред М.Дидык Корректор В.Бутяга

Заказ 6191/26Тираж 851Подписное

ВНИШ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Фиг. 2

Изобретение относится к аппаратам для очистки и разгазирования жидкости, применяемым в нефтепереработке. Цель изобретения - повышение эффективности разгазирования жидкости и качества очистки. Флотатор содержит герметичную емкость 1 с патрубками , подвода исходной смеси, отвода 3 осветленной жидкости, пенного продукта и шлама, вертикальную гщлиндрическую К (Л гч