5 и h. О приводом тлдпижек 8 и 9 свя- ЧГ1П иринод задвижки .12 у)алиительно- го трубопровода 1 I . Па одном yponiie с входным патрубком расположен ход,пой. По наГ1рп1члению движения очищаемого раствора последовательно расположена дополн11тельная фильтрукидая группа элементов 4. Один из 11 5 или 6 соединен с пространством перед группой элементов 4. Каждый последующий
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазо добьЕвающей, в частности к устройствам для очистки буровых растворов при бурении скважин.
Цель изобретения - повышение качества очистки бурового раствора при бурении с противодавлением и уменьшение габаритов.
На фиг.1 представлена схема устройства для очистки буровых растворо (показано только дв а пульсатора и две группы фильтрующих элементов); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
В герметичном корпусе 1 в верти-, кально установленных рамах 2 закреплены фильтрующие элементы 3 и дополнительная группа фильтрующих элемен тов 4 с различными ячейками. Выход пульсатора 5, соединен с пространством перед первой группой фильтрующих элементов 3, а выход пульсатора 6 - с пространством перед дополнительной группой фильтрующих элементов 4. К нижней части герметичного корпуса 1 примыкает разгрузочный узел, выполненный в виде шлюзовой камеры 7 с задвижками 8 и 9 и с приводом. Выходной патрубок 10 для выхода очищенно- го бурового раствора соединен уравнительным трубопроводом 11, на кото-.- ром установлена задвижка 12, со шлюзовой камерой 7. Привод задвижки 12 связан с приводами задвижек 8 и 9. На На выходном патрубке 1 О для очищенного бурового раствора установлен регулятор 13 давления. На герметичном корпусе установлена также задвижка 14 для выпуска (при необходи- мости) скапливающегося в нем газа.
И 5 или d с:ое;иии н с npoi-i p:uu:TH(V.i перед каждым :i,ne MCH rciM 4 грччип.ь Задвижка 8 систематич(м:ки открывается и ишам, скопившийся н корпусе 1, попадает в К 7. Задпижка 12 открына- ется и К 7 злпо.11 1ястся очи1цсм1Ь ым раствором, который, вытесняется шламом. При открывании задпижки 9 ишам из К 7 сбрасывается в емкость и транспортируется в отвал. 2 ил.
Патрубки 15 и 16 служат для подвода жидкости с целью смыва накапливающегося в устройстве шлама. С целью возможности создания пульсации бурового раствора под действием пульсаторов 5 и 6 вдоль фильтрующих элементов 3 и 4 в верхней части герметичного корпуса 1 имеется пространство, которое заполняется сжатым флюидом через задвижку 17. Между крайними рамами 2 и корпусом 1 установлены эластичные уплотнения 18 с целью предотвращения протекания раствора мимо фильтрующих элементов 4. Фильтрующие элементы расположены последовательно по направлению движения очищаемого раствора. Причем выходной патрубок расположен на одном уровне с входным патрубком 19.
Устройство работает следующим образом.
Буровой раствор со шламом, идущий по межтрубному пространству скважины, попадает через вращающ1 йся пре- вентор (не показан) в герметичный корпус 1. Под действием пульсатора 5 буровой раствор приводится в колебательное движение вдоль первой пары фильтрующих элементов 3 (благодаря наличию пространства в верхней части герметичного корпуса 1).Частицы шлама определенных размеров (в зависимости от величины ячеек первой пары фильтрующих элементов 3 ,и частоты колебаний раствора в пространстве перед- этими фильтрующими элементами) не проходят свозь нее, оседают вниз, а буровой раствор с более мелкими частицами попадает в пространство перед последующей дополнитель I
iUii) ri)yiiii(it (ljii.4bT iyn4iuix )лемом |on . (;лагод. работе iiy.iii.c-.a I opa b бури- пой pacTFJop D пространстве перед
дополиит(.ггы1ой группой фильтрующих
,,
элементов ч приводится в колебательное движение вдоль нее.
Частицы шлама, не прошедшие через эту пару фильтрующих элементов, оседают вниз, а очищеннрлй буровой раст- вор, проходя через патрубок 10 и регулятор 13 давления, идет на другие блоки циркуляционной системы (пескоотделитель, илоотделитель и т.д.),
Систематически задвижка 8 откры- Бается, и шлам, скапливающийся в нижней части герметичного корпуса 1, попадает в шлюзовую камеру 7. При этом, чтобы уровень раствора в герметичном корпусе 1 в момент открытия задвижки 8 не падал ниже установленного, ее привод связан с приводами задвижек 12 и 9 следуюш,им образом. Вначале открывается задвижка 12 и шлюзовая камера 7 заполняется очищенным раствором. Затем задвижка 12 закрывается и открывается задвижка 8. При этом шлам попадает из нижней части герметичного корпуса 1 в шлюзовую камеру 7, вытесняя из нее раствор, имеющий меньший удельный вес. После этого задвижка 8 закрывается и открывается задвижка 9, в резуль- тате чего шлам из шлюзовой камеры сбрасьшается в промежуточную емкость (не показана) и далее транспортируется в отвал.
кч
После удп.пеппя (иплмл тлдии я-кл 9 3, iKpi.inat i4; i и о rKi-) гя .лпжка 1 ., процесс ювторпртся .
Формула и 3 о б р е т с- п и я
Устро йство для очистки бурового раствора, содержащее герметичный корпус с входным и выходным патрубками и с разгрузочным узлом, размещенный внутри корпуса фильтрующий элемент и пульсаторы, отличающееся тем, что, с целью повыше- качества очистки бурового раствора при бурении с противодавлением и уменьшения габаритов, оно снабжено дополнительными группами фильтрующих элементов и уравнительным трубопроводом с задвижками с приводом, а разгрузочный узел вьтолнен в виде шлюзовой камеры с задвижкой с приводом и соединен с уравнительным трубопроводом с выходным патрубком корпуса, причем привод задвижки уравнительного трубопровода связан с приводом задвижки шлюзовой камеры, выходной патрубок корпуса расположен на одном уровне с входным патрубком, а дополнительные фильтрующие элементы расположены последовательно по направлению движения очищаемого раствора, при этом один из пульсаторов соединен с пространством перед группой фильтрующих элементов, а каждый по- следующий пульсатор - с пространством перед каждой последующей дополнительной группой фильтрующих элементов .
;j
Редактор И.Горная
Составитель Е.Молчанова
Техред А.Кравчук : Корректор С.Черни
Заказ 6204/36 Тираж 533Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета-СССР
по делам изобретений и открытий & 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки буровых растворов | 1985 |
|
SU1361299A1 |
Циркуляционная система и блок очистки | 1989 |
|
SU1728468A1 |
Устройство для герметизации дегазационной скважины | 1979 |
|
SU877070A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 1998 |
|
RU2134767C1 |
Устройство для очистки бурового раствора | 1982 |
|
SU1073431A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1990 |
|
RU2009308C1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1497135A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
Устройство для очистки буровых растворов | 1991 |
|
SU1808983A1 |
Устройство для герметизации дегазационной скважины | 1984 |
|
SU1167360A2 |
Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей отраслям пром- ти. Цель изобретения - повышение ка- . чества очистки бурового раствора с противодавлением и уменьшение габаритов. Устр -во содержит герметичный корпус 1 с входным и выходным патрубками и с разгрузочным узлом. Последний выполнен в виде шлюзовой камеры (К) 7с задвижками 8 и 9 и с приводом. Внутри корпуса 1 размещен фильт- .рующий элемент 3 и пульсаторы (П) 17 § С/)
Устройство для очистки промывочных жидкостей | 1980 |
|
SU874966A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ ПУЛЬСАЦИОННЫЙ | 0 |
|
SU278632A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1985-11-01—Подача