Способ контроля процесса горения в топочной камере котлоагрегата Советский патент 1987 года по МПК F23N5/08 

113

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к способам контроля процесса горения , например, в топочных камерах котлоагрегатов.

Цель изобретения - повьппение точности.

На чертеже изображена схема уст- ройства для реализации способа.

Схема содержит датчики 1 плотности падающих тепловых потоков, подключенные через коммутатор 2 и аналого- цифровой преобраз ователь 3 к мик- роЭВМ А, первый выход которой подключен к отображающему устр.ойству 5, а второй - по обратной связи к коммутатору 2.

Способ контроля осуществляется следующим образом.

При работе котлоагрегата датчики 1 измеряют плотности падающих тепло- вых потоков на стены топки.

Сигнал от каждого датчика плотности потока теплового излучения поступает в коммутатор 2, затем преобразуется аналого-цифровым преобразователем 3 в цифровую форму и обрабатьша- ется микроэвм 4, которая управляет работой отображающего устройства (дисплея) 5. На экране последнего формируются границы изображения, ограничивающие фигуру (например, прямоугольник) , форма которой соответствует форме поперечного сечения топочной камеры.

Микроэвм в процессе обработки сигналов датчиков плотности тока теплового излучения сравнивает их с ранее определенными контрольными линиями, соответствующими значению предельно допустимой плотности потока теплового излучения. По результатам сравнения на экране отображающего устройства формируются границы изображения фигуры, отображающей распределение . плотности потоков теплового излучения по стенам топки.

Оператор визуально оценивает интенсивность воздействия факела на стены топочной камеры по смещению границ изображения относительно контрольных линий и в соответствии с этим смещением изменяет режим работы горелок таким образом, что границы изображения не выходят за прямоугольник контрольных линий, обеспечивая тем самым надежность котлоагрегата.

Значительную часть времени котло- агрегаты ТЭС работают в режимах.

4362

отличающихся от номинального. В этом случае плотности потоков теплового излучения, падающего на стены топочной камеры, значительно ниже предельно допустимой. Это приводит к уменьшению точности контроля вследствие субъективной оценки оператором положения границ изображения. А посколь0 ку оптимальным для каждого режима работы является равномерное распределение плотностей потоков теплового излучения как по каждой стене топки так и между ними, то для повьшения

5 точности контроля микроэвм дополнительно определяет среднее арифметическое значение плотностей потоков падающего на экранные поверхности теплового излучения и преобразует

0 его в дополнительный управляющий сигнал, по которому на экране отображаю- устройства формирует дополнительные контрольные линии. Оператор визуально оценивает равномерность воздейст5 ВИЯ факела на стены топочной камеры по смещению границ изображения относительно дополнительных контрольных линий и оптимизирует процесс горения, изменяя режим работы горелок таким

0 образом, что границы изображения максимально близки к прямоугольнику до- ,полнительных контрольных линий.

При превьшении сигнала одного из датчиков величины, соответствующей

предельной плотности падающего на стены топки теплового излучения, формируется сигнал звуковой индикации.

0 Формула изобретения

1.Способ контроля процесса горения в топочной камере котлоагрегата путем преобразования параметров излус чения факела в сигналы, управляющие работод отображающего устройства, формирования по этим сигналам границ изображения и сравнения последних относительно контрольных линий, о т - л-и чающийся тем, что, с .целью повьшения точности, измеряют плотности падающих тепловых потоков и используют их в качестве параметров излучения факела, определяют значения предельно допустимой плотности падающих потоков, которые формируют в виде контрольных линий.

2.Способ ПОП.1, отличаю- щ и й с я тем, что дополнительно

0

5

313614364

определяют среднее арифметичес- ные контрольные линии, по кото- кое значение плотности падающих рьм производят корректировку конт- поТоков, формируют дополнитель- рольных линий.

Изобретение позволяет повысить точность контроля. При работе котло- агрегата датчики 1 измеряют плотности падающих тепловых потоков на стены топки. Сигнал от каждого датчика плотности потока поступает в коммутатор 2, затем преобразуется аналого- цифровым преобразователем 3 в цифровую форму и обрабатывается микроЭВМ 4. Последняя управляет работой отображающего устр-ва 5. На его экране формируются границы изображения, ограничивающие фигуру, форма которой соответствует форме поперечного сечения топочной камеры. МикроЭВМ в процессе обработки сигналов датчиков 1 сравнивает их с ранее определенными контрольными линиями, соответствую- пщми значению предельно допустимой плотности потока теплового излучения. По результатам сравнения на экране отображающего устр-ва формируются границы изображения фигуры, отображающей распределение плотности потоков теплового излучения по стенкам топки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.