Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов Советский патент 1987 года по МПК B23K3/02 

Описание патента на изобретение SU1362581A1

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в радиотехнической промышленности при производстве и ремонте аппаратуры, построенной на основе плат с печатным монтажом.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - камера отсоса, разрез (с различными положениями поршня при его возврате) и график его дви- жения; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Электропаяльник содержит нагреватель 1, жало 2 с каналом отсоса припоя, термопару 3 для контроля температуры жала, трубопровод 4, соединенный через сборник продуктов распайки (не показан) с полостью 5 камеры отсоса. Камера отсоса состоит из цилиндра 6, входного клапана 7, выпускных отверстий 8. Внутри цилиндра 6 размешен поршень 9, соединенный с сердечником 10 электромагнитной катушки 11.

Поршень 9 снабжен устройством 12 торможения, которое выполнено в виде канала 13, клапана 14 и канала 15. Канал 15 представляет собой сквозное отверстие с верхним 16 и нижним 17 седлами. По центру канала 15 установлен шток 18, прикрепленный к дугообразной пружине 19, концы которой заневолены в пазы 20, выполненные в стенках канала 15. На концах штока 18 установлены золотники соответственно верхний 21 и нижний 22. Верхний золотник 21 выполнен протертым к верхнему седлу 16, а нижний золотник 22 выполнен с зазором 23 по отношению к нижнему седлу 17. Причем, нижний золотник 22 выполнен с возможностью регулировки величины зазора 23 с помошью регулировочного узла 24, состоящего, например, из двух гаек, навернутых на конец штока 18. Имеется также педаль 25 управления.

Электропаяльник работает следующим образом.

В исходном состоянии входной клапан 7 закрыт, поршень 9 и сердечник 10 находятся в самом нижнем положении по отношению к катушке 11. Устройство 12 находится при этом в таком положении: верхний золотник 21 полностью открыт, канал 13 закрыт клапаном 14, нижний золотник 22 частично приоткрыт за счет зазора 23. Дугообразная пружина 19 прогнута вверх (фиг. 1 и 3). Устройство находится в первом устойчивом состоянии.

При нажатии на педаль 25 включается электромагнитная катушка 11. Сердечник 10 начинает втягиваться в катушку 11, увлекая с собой поршень 9. В начальный момент движения поршня 9 (за счет резкого рывка электромагнита 11) возникает динамическое давление встречного потока воздуха PI на тарельчатую поверхность верхнего золотника 21 и внутреннюю поверхность нижнего золотника 22 через канал 15. Под действи

5

0

0

5

0

5

5

0

ем этой силы (через посредство штока 18) срабатывает пружина 19, скачком перебрасывая устройство 12 в другое устойчивое состояние (пружина 19 прогнута вниз). При этом верхний золотник 21 перекрывает канал 15 по седлу 16, а нижний золотник 22 полностью открывается. Так как канал 13 закрыт клапаном 14, а канал 15 закрывается в самом начале движения поршня 9 вверх золотником 21 по седлу 16, то в полости 5 создается разрежение, которое передается через клапан 7, трубопровод 4 в канал отсоса наконечника 2. При этом предварительно расплавленный нагревателем 1 и наконечником 2 припой втягивается в сборник припоя (не показан). Достигнув наивысшего положения сердечник 10 без шума останавливается. Торможение обеспечивается автоматически магнитными силами катушки 11 по достижении сердечником Ю положения магнитного равновесия относительно торцов катушки 11. Так как сердечник 10 выполнен длиннее катушки 11, то поршень 9, связанный с сердечником 10, останавливается на некотором расстоянии от нижнего торца катушки 11, не вызывая стука. На этом фаза всасывания заканчивается. Канал 15 с помощью золотника 21 и седла 16 остается закрытым. Закрыт также канал 13 клапаном 14. Таким образом, устройство регулирования торможением 12 полностью закрыто.

При отжатии педали 25 выключается электромагнитная катушка 11, и подвижная система (сердечник 10 и поршень 9) начинает «падать под действием собственного веса. Начинается фаза возврата поршня 9 в исходное положение (положение I на фиг. 2). При этом встречный поток воздуха Рд (на фиг. 2 указан стрелками) проходит через открытую нижнюю часть устройства 12 между золотником 22 и седлом 17, канал 15, канал 13, открывая клапан 14.

По мере движения вниз поршень 9 двигаясь ускоренно, примерно в соответствии с

формулой h свободного падения без

начальной скорости, где h - путь, q - ускорение свободного падения, t - время, приобретает такую скорость (участок О-А кривой Y на фиг. 3), что в положении II (фиг. 2) сила динамического воздействия встречного потока Р2 на нижний тарельчатый золотник 22 оказывается достаточной для срабатывания пружины 19 и переброса ее в первое устойчивое состояние. Пружина 19 срабатывает и скачком перебрасывает устройство 12 в первое устойчивое положение, а именно: золотник 21 через посредство пружины 19 и штока 18 поднимается, открывая канал 15 по седлу 16 а нижний золотник 22 закрывается по седлу 17, оставляя некоторый зазор 23 для стравливания сжимаемого поршнем 9 воздуха. Таким образом, в положении II (фиг. 2, точка А

на кривой Y) устройство 12 в основном закрывается, и с этого момента (момент ti, кривая Y на фиг. 2) начинается интенсивное торможение поршня 9 и сердечника 10. Интенсивное торможение продолжается до положения III или момента 1з (участок А-В кривой Y на фиг. 2). К положению HI скорость поршня 9 в основном погашается за счет сопротивления сжимаемого воздуха и, начиная с момента ts (положение III, точка В кривой Y на фиг. 3) осуществляется процесс «мягкого опускания поршня 9 в исходное положение IV за счет стравливания воздуха через зазор 23 в устройстве 12. В положении IV (момент t4, точка С кривой Y) фаза возврата поршня 9, а вместе с ней и цикл работы электропаяльника заканчивается.

Устройство готово к новому циклу работы. Формула изобретения

Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов, содержаший паяльное жало, элек0

тромагнитную катушку с подпружиненным сердечником, поршень, выполненный в виде кольцевого постоянного магнита, и камеру отсоса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, камера отсоса расположена под электромагнитной катушкой с возможностью свободного движения поршня и сердечника вниз и снабжена устройством торможения поршня, выполненным в виде расположенных в поршне вертикального и наклонного сопряженных каналов, по оси вертикального канала размешен шток с тарельчатыми золотниками, на входе и выходе выполнены седла, на боковой поверхности закреплена дугообраная пружина, жестко связанная со штоком, а нижний золотник установлен с гарантированным зазором относительно сопрягаемого с ним седла, при этом наклонный канал соединен с вертикальным каналом и посредством клапана со штоковой полостью.

Похожие патенты SU1362581A1

название год авторы номер документа
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов 1979
  • Балковой Анатолий Александрович
SU863212A1
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов 1980
  • Балковой Анатолий Александрович
SU899289A2
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов 1974
  • Балковой Анатолий Александрович
  • Гришин Кузьма Михайлович
SU563238A1
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов 1987
  • Балковой Анатолий Александрович
SU1588516A1
Электрический паяльник 1982
  • Балковой Анатолий Александрович
SU1018820A2
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов 1980
  • Балковой Анатолий Александрович
SU929359A1
Автоматический пробоотборник 1990
  • Казаков Анатолий Федорович
  • Бурханов Виль Асхатович
SU1770808A1
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Кулинич Михаил Юрьевич
RU2477408C2
Устройство для демонтажа радиоэлементов 1988
  • Балковой Анатолий Александрович
SU1683921A1
Гидравлическая антиблокировочная тормозная система транспортного средства 1985
  • Дэвид Чарльз Херст
  • Альфред Ярдли
  • Роберт Алан Андерсон
SU1449003A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 581 A1

Реферат патента 1987 года Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в радиотехнической промышленности при производстве и ремонте аппаратуры, построенной на основе плат с печатным монтажем. Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение трудоемкости изготовления. Электропаяльник содержит нагреватель, жало с каналом отсоса припоя, термопару для контроля температуры жала, трубопровод, соединенный через сборник продуктов распайки с полостью камеры отсоса (КО). Состоит КО из цилиндра входного клапана и выпускных отверстий. КО с поршнем и сердечником расположены ниже электромагнитной катушки. Сердечник выполнен длиннее катушки и частично погружен в ее нижнюю часть для захвата его полем катушки. Поршень снабжен устройством 12 торможения, которое выполнено в виде двух со- прягаюшихся каналов. Один канал представляет собой сквозное вертикальное отверстие, заканчиваюш,ееся с двух сторон седлами. Вдоль оси отверстия размешен шток, на концах которого установлены золотники, взаимодействуюшие с седлами. Шток связан с дугообразной пружиной, концы которой заневолены, а золотники выполнены в форме тарелок, направленных вогнутой частью в разные стороны поршня. Золотник, находящийся в штоковой части КО, выполнен притертым, а золотник под поршнем - с гарантированным зазором по отношению к седлу. Другой канал 13 соединен со штоковой полостью камеры отсоса и снабжен клапаном 14. 3 ил. 00 О5 го ел 00 фиг.}

Формула изобретения SU 1 362 581 A1

23

Фиэ.2

16

15

14

Составитель Е. Тютченкова

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ух город, ул. Проектная, 4

Фаг-3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362581A1

Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов 1979
  • Балковой Анатолий Александрович
SU863212A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 362 581 A1

Авторы

Балковой Анатолий Александрович

Даты

1987-12-30Публикация

1986-07-07Подача