со
3
55 00
Изобретение относится к технологии люминофоров, а именно к способу получения люминофора на основе сульфидов цинка и кадмия, используемого для изготовления различньге люминесцентных экранов.
Цель изобретения - повьшение выхода люминофора на основе сульфидов цинка и кадмия.
Пример 1..Пасту сульфида цинка с влажностью 40-60% к общей массе в количестве 180 кг смешивают с пастой сульфида кадмия влажностью, 40-60% в количестве 8 кг и добавляют к полученной,смеси 12 л воды до образования сметанообразной массы. Затем в смесь вводят растворенные в . воде 1500 г тиомочевины, 100 г NHiyl, 800 мл A1(NO,), и 600-мл CuCNO,). Полученную массу перемешивают 1-2 ч, затем включают пар и сушат ее до состояния пыления. После этого к смеси добавляют серу из расчета 1500 на 30 кг смеси.
Приготовленную таким образом шихту затем используют для гранулирования.
Для этого шихту увлажняют до 20% раствором сополимера метакриловой кислоты, натриевой соли, метаг: иловой кислоты и диэтиламиноэтилметак- рилата с концентрацией 0,05% от массы сухой шихты, окатывают в тарельчатом грануляторе диаметром 1 м с углом наклона тарелки 48. и скорости вращения 16 об/мин. Полученные при этом гранулы диаметром 5-10 мм сушат в сушильном шкафу при 105 С. Прочность гранул после сушки составляет 0,82 кг/г.
Затем гранулированную шихту загружают в кварцевые кюветы, посыпают слоем дисперсной шихты, накрывают
слоем углеграфитовой ткани и прокаливают в туннельной печи при 900пооЧ.
Яркость свечения полученного таким образом люминофора составляет , 100% по отношению к известному, а выход 78%, в то время как по известному решению он не превьш1ает 73%.
Пример 2. Люминофор готовят аналогично примеру 1, за исключением того, что. влажность шихты составляет 30%, а сополимер берут в количестве 0,10% от массы сухой шихты.
Яркость полученного люминофора 100%, выход 78%.
Пример 3. Люминофор готовят аналогично примеру 1 при влажности шихты 40%, а сополимер берут в количестве 0,15% от массы сухой шихты. Яркость полученного люминофора 100%, выход 77%.
25 Формула изобретения
1. Способ получения люминофора на основе сульфидов цинка и кадмия,- включающий приготовление шихты из сульфидов цинка и кадмия, соединений активаторов и плавней, гранулирование ее, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем , что, с целью повышения выхода люминофора, в шихту перед гранулированием вводят сополимер метакриловой кислоты, натриевой соли метакриловой кислоты и диэтиламиноэтилметакрилата в количестве 0,05-0,15% от массы сухой шихты.
2. Способ по п. 1, отличаю
щ и и С я тем, что гранулирование ведут методом окатывания при влажности 20-40%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения люминофоров наОСНОВЕ СульфидОВ циНКА и/или КАдМия | 1978 |
|
SU815020A1 |
Способ переработки цинковых кеков | 1982 |
|
SU1073314A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ШИХТЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ИЛЬМЕНИТОВЫЙ КОНЦЕНТРАТ И АНТРАЦИТ | 2017 |
|
RU2669674C1 |
Шихта для получения сульфидныхлюМиНОфОРОВ | 1977 |
|
SU806732A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357943C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ДРЕВЕСНОЙ ЗОЛЫ | 2015 |
|
RU2631073C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2013 |
|
RU2544191C1 |
СПОСОБ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
RU2005800C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЮМИНОФОРА С ДЛИТЕЛЬНЫМ ПОСЛЕСВЕЧЕНИЕМ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА ЦИНКА | 2001 |
|
RU2217466C2 |
ПОЗИТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОДНОСТУПЕНЧАТОГО ДИФФУЗИОННОГО ПРОЦЕССА | 2004 |
|
RU2275666C2 |
Изобретение относится к технологии алюминофоров, а именно к способу получения люминофора на основе .сульфидов цинка и кадмия, используемого для изготовления люминесцентных зкранов, и позволяет повысить выход лю1-1инофора. Смешивают пасты сульфида цинка и сульфида кадмия влажностью 40-60%. Вводят в смесь тиомочевину, Al(NOg),,n Cu(N03)2B заданном количестве для образования люминофора. К полученной смеси, высушенной до пьшения, добавляют серу. Шихту увлажняют раствором сополимера метакриловой кислоты и диэтилами- ноэтилметакрилата концентрацией 0,05-0,15% от массы сухой шихты. Гранулирование ведут методом окатывания при влажности 20-40%. Прочность гранул после сушки 0,82 кг/г. Гранулированную шихту прокалив ают в туннельной печи при 900-1100 С. Выход люминофора яркостью 100% 77-78%. 1 з.п. ф-лы. (Л
Марковский Л.Я | |||
и др | |||
Люминофоры | |||
М.: Химия, 1966, с | |||
Крутильно-намоточный аппарат | 1922 |
|
SU232A1 |
Синельников Н.В | |||
и др | |||
ОсоЬеннос- ти приготовления гранулированной шихты сульфидных люминофоров | |||
Тезисы докл | |||
на Всесоюзном совещании Синтез, свойства, исследование и технология люминофоров для отображения информации, Ставрополь, 1982, с | |||
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1985-11-04—Подача