Изобретение относится к текстильной промьшшенности и касается ните- натяжителя полого веретена прядильно- крутильных или однопроцессных машина фасонного кручения.
Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет снижения засоренности пухом при переработке нитей различных видов.
На фиг.1 изображен нитенатяжитель, в рабочем положении, продольный разрез; на фиг.2 - то же, при заправке нити; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
На верхнем конце шпинделя 1 поло- го веретена 2 текстильной машины свободно с возможностью осевого перемещения установлен стакан 3 нитенатяжи- теля, в дне 4 которого выполнено осевое отверстие 5 для направления нити.
На боковой стенке 6 стакана на участке между его дном 4 и верхним торцом 7 шпинделя вьшолнена продольная прорезь 8, Внутри стакана на расстоянии от оси 9 с противоположной прорези 8 стороны перпендикулярно оси 9 закреплена ось 1.0, на которой свободно насажен одним концом пластинчатый клапан 11 шириной, превьш1аю- щей диа метр канала 12 шпинделя веретена,
На верхнем торце шпинделя 1 посредством скобы 13 закреплен упор для фиксации клапана в рабочем положении, представляющий собой разрезное кольцо 14, расположенное соосно шпинделю под клапаном. Торцовая поверхность 15 кольца со стороны клапана наклонена относительно торца шпинделя под углом 15-20° и обращена в сторону прорези 8, к которой, обращен и разрез кольца. За счет осевого перемещения стакана клапан имеет возможность перемещения его свободного конца 16 по наклонной поверхности 15 кольца и размещения его в зоне прорези 8,
На стакане свободно установлена втулка 17 с выступом 18 на конце, размещенном в продольном пазу 19 на боковой стенке размещенного на шпинделе конца стакана с диаметрально противоположной прорези 8 стороны. Длина па- паза 19 превьш1ает длину прорези 8,
Для размещения скобы 13 в стакане дополнительно выполнена прорезь 20,
Нитенатяжчтель работает следующим образом,
В рабочем положении нитенятяжителя стакан и втулка находятся в нижнем
положении и клапан опирается на наклонную поверхность кольца. Введенная в отверстие 5 дна стакана нить оги- бает размещенный в зоне прорези 8 стакана свободный конец 16 клапана, проходит через разрез кольца 14 и входит в канал 12 шпинделя веретена, где подвергается кручению. За счет
огибания нитью свободного конца 16 клапана она подвергается натяжению.
Для заправки нити в нитенатяжитель втулку 17 поднимают вверх. Втулка после перекрывания собой прорези 8
стакана захватывает своим выступом 18 стакан и увлекает его с собой до упирания скобы 13 в нижнюю поверхность 21 в прорези 20, В этом положении стакана клапан располагается вертикально над кольцом, освобождая проход для нити, проводимой шпилькой или воздушной струей пневмозаправ- щика, прохождение которой возможно за счет перекрытия прорези 8 втулкой.,
Затем втулку со стаканом опускают вниз, при этом свободный конец клапана входит в контакт с наклонной поверхностью 15 кольца, перемещается по ней, после чего клапан располагается на кольце.
При движении изогнутой нити она испытьшает трение с тремя зонами: на выходе из отверстия 5 стакана, на конце клапана и на входе в канал 12
шпинделя. Все три зоны расположены в пределах продольной прорези 8, поэтому выделяемьм здесь при движении любой нити пух имеет возможность под воздействием центробежных сил выпетать наружу, не скапливаясь в ните- натяжителе. Этому способствует также то, что конец 16 клапана выходит за пределы отверстия 5 стакана, В результате этого предотвращается скапливание пуха в нитенатяжителе, чем повышается надежность его работы.
Данная конструкция нитенатяжителя проста в изготовлении и обслуживании. Она позволяет в зависимости от типа
машин при минимальном диаметре нитенатяжителя, равном 14 мм, обеспечить различное натяжение за счет изменения длины клапана и соответственно, изменения угла перегиба нити.
Совмещение разреза кольца с прорезью 8 стакана позволяет выводить нить концом 16 клапана за пределы отверстия 5 и канала 12 на разную величину от оси веретена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нитенатяжитель полого веретена текстильной машины,преимущественно прядильно-крутильной | 1984 |
|
SU1288217A1 |
Нитенатяжитель полого веретена прядильно-крутильной машины | 1986 |
|
SU1366563A1 |
Нитенатяжитель полого веретена текстильной машины | 1988 |
|
SU1650811A1 |
Нитенатяжитель полого веретена текстильной машины | 1984 |
|
SU1203149A1 |
Приспособление для натяжения нити на веретене с рычажным тормозом прядильно-крутильной машины | 1984 |
|
SU1326653A1 |
Нитенатяжитель полого веретена прядильно-крутильной машины | 1989 |
|
SU1758098A1 |
Нитенатяжитель полого веретена текстильной машины | 1981 |
|
SU1070229A1 |
Нитенатяжатель веретена | 1974 |
|
SU503948A1 |
Нитенатяжитель полого веретена текстильной машины | 1978 |
|
SU676652A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1981 |
|
SU1004235A1 |
Изобретение относится к текстиль-, /ной промышленности - к нитенатяжителю полого веретена текстильной машины, и позволяет повысить надежность в работе за счет снижения засоренности пухом при переработке нитей различных видов. Внутри свободно установленного на верхнем конце шпинделя станка на оси свободно подвешен пластинчатый клапан шириной, превьшгающей диаметр канала шпинделя веретена. В рабочем положении нитенатяжителя клапан расположен на наклонной относительно торца шпинделя поверхности разрезного кольца, неподвижно расположенного на торце шпинделя веретена. Свободный конец клапана расположен в зоне продольной прорези в боковой стенке стакана, вьтолненной на участке между его дном и верхним торцом шпинделя. На стакан свободно насажена втулка с выступом на нижнем конце, входящим в продольный паз стакана для его подъема при заправке нити в нитенатя- житель и перекрывания втулкой продольной прорези стакана, что позволяет осуществлять заправку нити пневмоза- правщиком. При опускании стакана вместе с втулкой свободный конец клапана перемещается по наклонной поверхности разрезного кольца, после чего клапан располагается на кольце, а его свободный конец - в зоне продольной прорези стакана. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л 00 о: О5 сд а ю
ii8./
Нитенатяжитель полого веретена текстильной машины | 1981 |
|
SU1070229A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-07-14—Подача