Стиральная машина Советский патент 1988 года по МПК D06F29/02 

4-Л--.

V

DO

о

OS СП

9d СО

1

ный насос 12, откуда через ресивер 15 попадает в нагнетательный канал 16. Под действием напора моющего раствора, созданного центробежным насосом 12, шарик 22 будет перемещаться в двухпозиционном клапане, предотвращая перекачку моющего раствора после отжима из центрифуги. Далее моющий раствор, проходит через фильтр 7 и в очищенном виде через щелевое отверстие 5 попадает снова в бак для стирки белья. При- отжиме выстиранного белья моющий раствор, полученный при этом, от насоса перекачки по трубопроводу попадает в нагнетательный канал,.где под действием напора мою 66569

щего раствора от насоса перекачки шарик будет перемещаться в другую сторону клапана, чем исключается попадание неочищенного моющего раствора в полость центробежного насоса 12 и далее в бак для стирки белья. Из нагнетательного канала загрязненный моющий раствор проходит через фильтр 7 и в очищенном виде через щелевое отверстие 5 попадает вновь в бак для стирки белья. При сливе моющего раствора из бака дпя стирки белья срабатывает электрически управляемый клапан, установленньш на входе трубопровода для слива моющего раствора. 3 3.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к бытовой коммунальной технике и позволяет повысить эффективность очистки моющего раствора. Моющий раствор, находящийся в баке стирки белья, попадает из выходного отверстия 4 в центробеж- А:А.

1

Изобретение относится к бытовой и коммунальной технике, а именно к устройствам для фильтрации моющего раствора в стиральных машинах в процессе стирки.

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки моющего раствора

На фиг,1 изображен общий вид стиральной машины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - узел I на фиг.2; на фиг. 5 - вид В на фиг.4; на фиг. 6 - вид Г на фиг.2; на фиг. 7 - вид Д на фиг.2; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг.7; на фиг. 9 - узел

II на фиг.1. I

Стиральная машина содержит бак 1

для стирки белья, имеющий активатор 2 с приводом 3 его вращения. В боко- вой стенке бака 1, в его нижней части, выполнены выходное отверстие дпя слива 4 моющего раствора и входное отверстие 5 дпя подачи моющего раствора, расположенное в верхней части бака. Центрифуга 6 связана с баком 1 для стирки белья посредством гидравлической системы, С наружной стороны бака 1 установлен фильтр 7, заключенный в камеру 8.

Заключенный в камеру 8 фильтр из камеры В может извлекаться за ручку 3 и перемещаться при этом по направляющим 10. Для предотвращения выплескивания моющего раствора через

край камеры 8, предусмотрена герметичная заглушка 11, которая также как и фильтр 8 закреплена на стержнях ручки 9. На входе в камеру 8 установлен центробежный насос 12, получающий вращение с помощью клино- ременной передачи 13 и шкива 14 от привода 3 активатора 2., Ресивер 15 центробежного насоса 12 соединен с нагнетательным каналом 16, в котором вход 17 от центробежного насоса 12 и вход 18 от трубопровода 19,соединяющем магистраль перекачки 20 моющего растьвора, выполнены в виде клапанных седел, а между ними в специальных направляющих 21 установлен шарик 22. Кроме того трубопровод 19 имеет ответвление 23 с электрически управляемым клапаном слива 24.Отверстия 4 и 5 выполнены в виде горизонтальных щелей, при этом каждая щель имеет закругленные отбортовки, расположенные с наружной стороны бака 1, Отверстие 4 сообщается с полостью центробежного насоса 12, а отверстие 5 - с камерой 8 фильтра 7. Корпус центробежного насоса 12 крепится к наружной стенке бака 1 винтами через герметизирующую прокладку 25.

Стиральная машина работает следующим образом.

При работе активатора 9 стиральной машины, от его привода с помощью

клино-ременной передачи 13 и шкива

14приводится во вращение лопаточное колесо центробежного насоса 12, При этом, загрязненный моющий раствор поступает под напором гидростатического давления в полость центробежного насоса 12 через щелевидное отверстие 4. Далее загрязненньй моющий раствор под напором из ресивера

15поступает в нагнетательный канал 16, при этом шарик 22 напором моющего раствора прижат к клапанному вхо-

ду 18, предотвращая тем самым его перетекание по трубопроводу 19 и клапан 24 в полость насоса перекачки моющего раствора после отжима выстиранного белья. Пройдя через фильтр 7 моющий раствор очищается от загрязняющих его частиц и поступает через щелевидное отверстие 5 обратно в бак 1 для стирки белья. Та часть моющего раствора, которая вместе с выстиранным бельем попадает на отжим, перекачивается насосом перекачки через клапан 24 и трубопровод 19 в нагнетательный канал 16, и далее к фильтру и отверстию 5, при этом напором моющего раствора щарик 22 прижимается к клапанному седлу 17, предотвращая тем самым попадание моющего раствора в центробежный насос 12 и щепе- видное отверстие 5 обратно в бак дпя стирки белья. .

При сливе моющего раствора подается электрический ток на соленоид электрически управляемого клапана 24, который срабатывает на положение слив, и моющий раствор подается насосом перекачки в ответвление 23, из которого происходит слив.

Для удаления задержанных фильтрами 7 частиц (нитки, начес, ворс и др.) он извлекается за ручку 9 из камеры 8, при этом фильтр 7 будет перемещаться по направляющим 10 камеры 8 с тем, чтобы исключить повреждение его деталей при задевании их об элементы камеры 8. Заглушка I1 предотвращает вытекание моющего раствора при переливе бака и выплескивании моющего раствора при работе.

Форма щели выходного отверстия 4 к лопаточному колесу центробежного насоса 12 позволяет значительно расширить сектор захвата неочищенного моющего раствора в баке для стирки белья, а отверстие 5 из камеры 8 также выполнен щелевидным, что позволя0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ет значительно снизить давление столба жидкости (очищенного моющего раствора) за счет распределения ее нобольшим слоем по всей длине щелевого отверстия 5, имеющего горизонтальное расположение не ниже уровня нормального заполнения моющим раствором бака дпя стирки белья.

Кроме того, щелевидная форма выходного отверстия для моющего раствора в полость центробежного насоса 12 и входного из камеры 8, а также закругленные отбортовки их, исключают Возможность закупоривания их стираемым бельем.

Предложенное устройство позволяет значительно, в сравнении с известным, увеличить объем очищаемого моющего раствора, что вместе с тем положительно сказывается на качестве стирки белья.

Использование предлагаемого устройства позволяет также экономить горячую воду, моюшие средства и электроэнергию.

Использование центробежного насоса в устройстве делает возможным применять его в стиральных машинах с любым направлением вращения активатора.

Малый путь, который проделывает перекачиваеМ)1й моющий раствор при очистке, способствует стабильному поддержанию температурного режима процесса стирки.

Формула изобретения

сое, связанный с приводом активатора, при этом выходное отверстие для слива моющего раствора выполнено в боковой, стенке бака в его нижней части, фильтр установлен с наружной стороны бака и заключен в камеру, сообщающуюся в верхней части с входным отверстием дпя подачи моющего раствора, причем всасывающий патрубок центробежного насоса сообщается с вы- .ходным отверстием для слива моющего раствора, а нагнетательный патрубок его - с входным отверстием двухпози- ционного клапана по ходу движения циркуляции моющего раствора, при этом входное -и выходное отверстия в стенке бака выполнены в виде горизонтальных щелей, верхнее из которых расположено не ниже уровня заполнения моющим раствором бака для

стирки белья. ,

А

liOpMOnbHblU

Б-Б поёернуто

19

Фиг.З

Фа г. 4

В ид В

duffr

20

От мососа tffHmjftttff t/

фиг. в

2

W

фие.9