Система автоматического регулирования газовоздушного режима котлоагрегата Советский патент 1988 года по МПК F23N3/00 

Описание патента на изобретение SU1366798A1

11

Изобретение относится к технике регулирования газовоздушного режима мощных котлоагрегатов, оборудованных тягодутьевыми машинами для подачи воздуха и отвода дымовых газов.

Цель изобретения - повышение статической точности регулирования экономичности работы котлоагрегата за счет повышения вероятностиL и, соответственно, времени нахождения регулируемых параметров в середине заданных зон нечувствительности, что повышает статическую и динамическую точность поддержания избытка воздуха и р.азрежения в топке котла.

На фиг. 1 представлена структурна схема системы автоматического регулирования газовоздушного режима котло

На фиг. 3 дополнительно к элементам схемы по фиг. 1 показаны пропорциональные блоки 24 и 25 регуляторов, интегрирующие блоки 26 и 27 регуляторов.

На схеме по фиг. 1 датчик 1 содержания кислорода подключен к сумматору 13, выход которого соединен одновременно с входом АРП Г4 и через нормально открытый контакт данного АРП 14 с входом корректирующего регулятора 6 общего воздуха, выход которого соединен с входом основного регулято- ра 8, к входам которого подсоединены также выходы датчика 2 мощности двигателя дутьевого вентилятора и задат- чика 4. Выход регулятора 8 соединен с входом исполнительного механизма 9.

Похожие патенты SU1366798A1

название год авторы номер документа
Система автоматического регулирования газовоздушного режима котлоагрегата 1980
  • Рабовицер Иосиф Хайм-Лейбович
  • Давыдов Наум Ильич
  • Тропин Валерий Викторович
  • Цюпа Федор Петрович
  • Ицыксон Юрий Борисович
SU905577A1
Система автоматического регулирования газовоздушного режима котлоагрегата 1983
  • Давыдов Наум Ильич
  • Рабовицер Иосиф Хайм Лейбович
  • Тропин Валерий Викторович
  • Цюпа Федор Петрович
  • Землянский Аркадий Семенович
  • Мельченко Николай Ефимович
SU1176145A1
Устройство для энергосберегающего управления воздушными и тепловыми потоками тягодутьевого механизма промышленного котлоагрегата 2017
  • Поляков Анатолий Евгеньевич
  • Иванов Максим Сергеевич
  • Татьков Андрей Николаевич
  • Конкурогов Денис Валентинович
RU2707097C2
Система автоматического регулирования процесса горения котла малой мощности с низкотемпературным кипящим слоем и способ ее работы 2018
  • Смирнов Александр Васильевич
  • Бондарев Алексей Валентинович
  • Болбышев Эдуард Владиславович
  • Савчук Николай Александрович
RU2692854C1
Система автоматического регулирования разрежения в топке парогенератора 1980
  • Мальгавка Владислав Васильевич
SU928134A1
Система управления процессом сжигания отработанного щелока сульфат-целлюлозного производства 1983
  • Житков Владимир Викторович
  • Смородин Виталий Николаевич
  • Лопатков Геннадий Дмитриевич
  • Горбачев Леонид Алексеевич
  • Елисеев Александр Степанович
SU1233098A1
Система автоматического регулирования процесса горения 1981
  • Тверской Юрий Семенович
  • Тихомиров Вячеслав Георгиевич
  • Воронов Юрий Александрович
SU1035342A1
Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое 2018
  • Смирнов Александр Васильевич
  • Бондарев Алексей Валентинович
  • Болбышев Эдуард Владиславович
  • Савчук Николай Александрович
  • Киревнин Александр Геннадьевич
  • Сторожук Алексей Александрович
RU2680778C1
Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя 2018
  • Бондарев Алексей Валентинович
RU2686238C1
Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя с воздухоподогревателем 2018
  • Смирнов Александр Васильевич
  • Бондарев Алексей Валентинович
  • Болбышев Эдуард Владиславович
  • Александров Сергей Валентинович
RU2693350C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 366 798 A1

Реферат патента 1988 года Система автоматического регулирования газовоздушного режима котлоагрегата

Изобретение позволяет повысить статическую точность регулирования. Система содержит датчики 1, 2, 3 содержания кислорода в продуктах сгорания, датчик мощности двигателя дутьевого вентилятора, датчик мощности двигателя дымососа, задатчик 4 по нагрузке, датчик 5 разрежения в топке, корректирующий регулятор 7 разрежения, основной регулятор 8 общего воздуха, исполнительный механизм 9 регулирующих органов вентилятора, основной регулятор 10 разрежения, исполнительный орган 11 регулирующих органов дымососа, нелинейный блок 12 для ввода неравномерности по нагрузке по величине содержания кислорода, сумматор 13, аналого-релейные преобразователи (АРП) 14 и 15, датчики 16, 17, 18, 19 опорных сигналов. При существенном изменении содержания кислорода, выходящем за установленную зону нечувствительности, АРП 14 отключается и своими контактами отключает сигнал корректирующего регулятора 6 и подключает к АРП 14 датчики 16 и 17. Этим обеспечивается достаточное точное поддержание значения кислорода в середине заданной зоны нечувствительности. Регулятор разрежения обеспечивает высокую статическую точность поддержания разрежения в топке строго в середине заданной зоны нечувствительности по разрежению. 2 з.п.-.ф- лы, 3 ил. (Л со а а QD 0

Формула изобретения SU 1 366 798 A1

агрегата; на фиг. 2 - структурная схе-2о Целинейный блок 12 подключен своим схема системы, в которой корректирую- входом к задатчику 4, а выходом - к щие регуляторы выполнены в виде после- сумматору 13. К АРП 14 подсоединены

довательно соединенных релейного регулирующего прибора (РП) и блока импульсного интегрирования (БИИ), а нормально разомкнутые контакты анало- го-релейных преобразователей (АРП) установлены в цепи подключения РП и БИИ; на фиг. 3 - структурная схема си35

системы, в которой корректирующие ре- З0 °нтакт данного АРП 15 с входом корректирующего регулятора 7 разрежения, выход которого соединен с входом основного регулятора 10 разрежения, к которому подсоединены также выходы датчиков 2 и 3 мощности двигателей дутьевого вентилятора и дымосеса. Выход регулятора 10 соединен с входом исполнительного механизма П. К АРП 15 подсоединены через его нормально 40 закрытые контакты датчики 18 и 19 опорных сигналов. Полярность опорного сигнала датчика 18 положительная, а датчика 19 - отрицательная.

На схеме фиг. 2 по сравнению со схемой на фиг. 1 корректирующие регуляторы 6 и 7 вьшолнены в виде -последовательно соединенных релейных РП 20 и 21 и БИИ 22 и 23 соответственно . Нормально открытый контакт АРП 14 установлен в цепи подключения релейного РП 20 к БИИ 22, а АРП 15 - в цепи подключения релейного РП 21 к БИИ 23.

На схеме фиг. 3 по сравнению со . схемой на фиг. 1 корректирующие регуляторы 6 и 7 выполнены в виде пропорциональных блоков 24 и 25 регуляторов и интегрирующих блоков 26 и 27 регуляторов соответственно. Нормальгуляторы выполнены в виде отдельных блоков - пропорционального и интегрирующего, а контакты АРП установлены в цепях подключения сигналов к каждому из пропорционального и интег- рнр ующего блоков.

Схема, приведенная на фиг. 1, содержит датчик 1 содержания кислорода в продуктах сгора1шя, датчик 2 мощности двигателя дутьевого вентилятора, датчик 3 мощности двигателя дымососа, задатчик 4 по нагрузке, например, от регулятора мощности блока, датчик 5 разрежения в топке, корректирующий регулятор 6 общего воздуха, корректирующий регулятор 7 разрежения, основной регулятор 8 общего воздуха, исполнительный механизм 9 регулирующих органов вентилятора, основной регулятор 10 разрежения, исполнительный механизм 11 регулирующих органов дымососа, нелинейный блок 12 для ввода неравномерности по нагрузке по величине содержания кислорода, сумматор 13, АРП 14 и 15, а также датчи- ,ки 16 - 19 опорных сигналов. :

На фиг. 2 дополнительно к элементам схемы по фиг. 1 показаны .релейные РП 20 и 21 и БИИ 22 и 23.

45

50

55

через его нормально Закрытые контакты датчики 16 и 17 опорных сигналов. 25 Полярность опорного сигнала датчика 16 полозштельная, а датчика 17 - отрицательная. Датчик 5 разрежения в топке соединен одновременно с входом АРП 15 и через нормально открытый

10

20

31366798

но открытые контакты АРП 14 установ- ены в цепях подключения выхода сумматора 13 к входам пропорционального блока 24 регулятора и интегрирующего блока 26 регулятора, а выходы их под- |КЛЮчены к основному регулятору 8 общего воздуха. Нормально открытые контакты АРП 15 установлены в цепи подключения датчика 5 разрежения к входам пропорционального блока 25 регулятора и интегрирующего блока 27 ре-- гулятора, выходы которых соединены с входами основного регулятора 10 разрежения.

Система работает следую щим образом.

При изменении избытка воздуха в котле, например, за счет небольших изменений качества топлива, присосов в топку и др. сигнал от датчика 1 содержания кислорода (фиг. 1) изменяет свое Значение. Если величина отклонения кислорода не превьрает заданной зоньГнечувствительности, определяемой установленными значениями опорных сигналов датчиков 16 и 17, то АРП 14 не срабатывает, его нормально откры- тьй контакт остается открытым, коррек- тирующий регулятор 6 не включается и его задание основному регулятору 8 тоже не изменяется. В результате основной регулятор 8 не включается в работу и обеспечивается стабильность газовоздушного режима котла, развязка частотных характеристик регулятором воздуха и топлива и др. При существенном изменении избытка воздуха в топке содержание кислорода изменяет свое значение настолько, что оно выходит за установленную зону нечувствительности, срабатывает АРП 14 и сигнал по кислороду с выхода сумма- тора 13 подключается к корректирую-

ющ но ра си из вк чи за кр ос ду ве су

15 да ст те кл ча то до ни зо ет ре во

ра

30 ти же да ра то ха ст бо

на св ос ет из ви

25

35

40

щему регулятору 6, которьй включает- дд задание регулятору 10 разрежения.

ся в работу и изменяет свое задание основному регулятору 8, который посредством своего исполнительного механизма 9 регулирующего органа изменяет соответственно производительность вентилятора. При этом изменяется мощность его двигателя и под воздействием сигнала от датчика 2 ком- .пенсируется изменение задания от корректирующего регулятора 6 основному регулятору 8 и, кроме того, изменяется задание регулятору 10 разрежения, которьй посредством своего исполнительного механизма 11 регулирукоторый изменяет производительност дымососа. Сигнал датчика 3 изменяе свое значение и компенсирует измен ние сигнала от датчика 2. При соот

gn ветствующем подборе статических ха рактеристик датчиков 2 и 3, задатч ка 4 и параметров настройки основн регуляторов 8 и 10 можно достичь т го, чтобы при возмущении нагрузкой

СЕ значения содержания кислорода и ра режения в топке не выходили за пре делы установленных зон нечувствите ности, В этом случае процесс регул рования протекает только во внутре

0

ющего органа изменяет производительность дымососа та;ким образом, чтобы разрежение в топке и, соответственно, сигнал от датчика 5 разрежения не изменились. Благодаря тому, что при включении APli 14 опорные сигналы датчиков 16 и 17 отключаются от АРП 14 за счет размыкания его нормально закрытых контактов, под воздействием основного регулятора 8 избыток воздуха устанавливается строго в соответствии с заданным значением, выход сумматора 13 близок к нулю, т.е. за5 данное значение кислорода находится строго в середине зоны нечувствительности, и только тогда АРП 14 отключается и своими контактами отключает сигнал корректирующего регулятора 6-и подключает к АРП 14 датчики 16 и 17. Б результате обеспеч11вается достаточно точное поддержание значения кислорода в середине заданной зоны нечувствительности, что повышает статическую точность системы авторегулирования и повышает ее качество.

Аналогично работает и регулятор разрежения, обеспечивая высокую ста0 тическую точность поддержания разрежения в топке строго в середине заданной зоны нечувствительности по разрежению. При этом уменьшается частота срабатывания исполнительного механизма 11, что дополнительно способствует повышению надежности его работы.

При изменении нагрузки котла сигнал от задатчика 4 (фиг. 1) изменяет свое значение и под его воздействием основной регулятор 8 воздуха изменяет производительность вентилятора, изменяется его мощность и под действием сигнала от датчика 2 изменяется

5

5

0

задание регулятору 10 разрежения.

который изменяет производительность дымососа. Сигнал датчика 3 изменяет свое значение и компенсирует изменение сигнала от датчика 2. При соответствующем подборе статических ха- рактеристик датчиков 2 и 3, задатчика 4 и параметров настройки основных регуляторов 8 и 10 можно достичь того, чтобы при возмущении нагрузкой

значения содержания кислорода и раз- режения в топке не выходили за пределы установленных зон нечувствительности, В этом случае процесс регулирования протекает только во внутрен-

них контурах без подключения корректирующих регуляторов, а время регулирования не превьшает 15-20 с.

Работа систем автоматического регулирования, схемы которых изображены на фиг. 2 и 3, аналогична работе системы по фиг. 1, так как их различие состоит только в аппаратурной реализации корректирующих регуляторо и соответствующем ей месте установки нормально открытых контактов АРП 14 и 15.

Нелинейный блок 12 осуществляет требуемую неравномерность по нагруз- ке на установленное значение содержания кислорода. При изменении, нагрузки регулятор воздуха поддерживает такое содержание кислорода, при котором сигнал на выходе сумматора 13 неизменен во всем диапазоне изменения нагрузок котла.

Формула изобретения

1. Система автоматического регулирования газовоздушного, режима котло- агрегата с дутьевым вентилятором и дымососом, содержащая регулятор общего воздуха с подключенными к нему задатчиком нагрузки, датчиком мощности двигателя дутьевого вентилятора и корректирующим регулятором общего воздуха, связанным с датчиком содержания кислорода в продуктах сгорания, и регулятор разрежения с подключенными к нему датчиками мощности двигателей дутьевого вентилятора и дымососа и корректирующим регулятором разрежения, связанным с датчиком разрежения в топке, отлича.ющая ся тем, что, с целью повьйпения статической точности регулирования, в системе допсшнительно установлены два ана- лого-релейных преобразователя и по два к каждому из последних датчика опорных сигналов разной полярности, к входу одного из преобразователей подключен датчик содержания кислорода, а к входу другого - датчик разрежения в топке, нормально разомкнутые контакты первого преобразователя установлены в цепи подключения датчика содержания кислорода к корректирующему регулятору общего воздуха, нормально разомкнутые контакты второго преобразователя - в цепи подключения датчика разрежения к корректирующему регулятору разрежения, а нормально замкнутые контакты каждого из преобразователей установлены в цепях подключения к ним датчиков опорных сигналов.2.Система по п. 1, отличающая ся тем, что при выполнении корректирующих регуляторов в виде последовательно соединенных релейногр регулирующего прибора и блока импульсного интегрирования нормально разомкнутые контакты каждого ана- лого-релейного преобразователя установлены в цепи подключения релейного регулирующего прибора к блоку импульсного интегрирования.. 3.Система по п . 1, о т л и - чающаяся тем, что при вупол- нении корректирующих регуляторов в виде отдельных блоков - пропорционального и интегрирующего - нормально разомкнутые контакты аналого-релейного преобразователя установлены в цепи подключения датчика содержания кислорода или датчика разрежения в топке к каждому блоку.

л щщ

D Ш

fpuz.l

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366798A1

Система автоматического регулирования газовоздушного режима котлоагрегата 1983
  • Давыдов Наум Ильич
  • Рабовицер Иосиф Хайм Лейбович
  • Тропин Валерий Викторович
  • Цюпа Федор Петрович
  • Землянский Аркадий Семенович
  • Мельченко Николай Ефимович
SU1176145A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 366 798 A1

Авторы

Рабовицер Иосиф Хайм-Лейбович

Мельченко Николай Ефимович

Тихоненко Александр Михайлович

Арапов Валерий Анатольевич

Даты

1988-01-15Публикация

1985-12-23Подача