(Л
со
а
00
СП
Фиг
Изобретение относится к сушилкам для пастообразных материалов во взвешенном слое инертных частиц и может найти применение в химической промьш ленности.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.
На фиг.1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Сушилка содержит коническую камеру 1 взвешенного слоя, вертикальный барабан 2 для ввода теплоносителя и устройство 3 дпя ввода пастообразного материала. Коническая часть камеры 1 имеет три канала 4 для отбора инертных частиц 5 из взвешенного.- слоя.
Сушилка работает следующим образом.
Потоки теплоносителя, вводимые через барабан 2, воздействуют на частицы инертного носителя и приводят его во взвешенное состояние. При этом образуется плотный кольцеобразный закрученньй поток инертных частиц 5, в который вводится пастообразный материал. Распределяемый по поверхности инертных частиц материал высушивается, истирается и выносится с потоком отработанного теплоносителя. При этом часть частиц постоянно
X попадает в каналы 4, подвергаясь активному обкатыванию о стенки каналов, что способствует удалению высохшего слоя материала с их поверхности. Далее инертные частицы опускаются в нижнюю часть каналов, форма которых . способствует захвату частиц потоком теплоносителя, и затем вбрасываются
в основной закрученный слой инерта.
1
Активньй контакт выброшенных частиц с частицами основного слоя улзгч- шает распределение влажного пастооб- разного материала и истирание высушенного материала на поверхности частиц.
Формула изобретения
..
Установка для сушки пастообразных материалов на инертных телах, содержащая коническую камеру взвешенного слоя, барабан с тангенциальными вводами теплоносителя и центральным конусом и устройство для бокового ввода пастообразного материала, .о т - ли.чающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки,
боковая поверхность камеры вьшолнена с продольными коническими каналами, обращенными большими основаниями кверху и имеющими переменньй по длине профиль, изменяющийся от круглого
вверху к эллиптическому внизу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для пастообразных материалов на инертных телах | 2017 |
|
RU2644655C1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | 2018 |
|
RU2691892C1 |
Сушилка для пастообразных материалов на полидисперсном инертном носителе | 2016 |
|
RU2625629C1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | 2017 |
|
RU2689495C2 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | 2018 |
|
RU2679994C1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | 2019 |
|
RU2705335C1 |
Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел | 2017 |
|
RU2682794C1 |
Сушилка для суспензий и пастообразных материалов | 1989 |
|
SU1698601A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИНЕРТНЫХ ТЕЛАХ | 2010 |
|
RU2455597C2 |
ИНЕРТНЫЙ НОСИТЕЛЬ ДЛЯ СУШКИ СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2625628C1 |
Изобретение м.б. использовано в химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Для этого боковая поверхность камеры 1 вьтолнена с продольными коническими каналами 4. Каналы имеют переменный по длине профиль. Часть частиц постоянно попадает в каналы 4, подвергаясь активному обкатыванию о стенки канала. Это способствует удалению высохшего слоя материала с их поверхности. Далее частицы опускаются в нижнюю часть каналов н затем выбрасываются в основной слой инерта, улучшая распределение влажного пастообразного материала и истирая высушенный материал. 4 ил.
Cftu&.Z
б б
фиг.
фиеА
Авторское свидетельство СССР № 1170250, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-06-06—Подача