Устройство для биологической очистки сточных вод Советский патент 1988 года по МПК C02F3/08 

00

tc

О5

00

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод и позволяет повысить эффективность биологической очистки воды за счет поддержания необходимой численности бактериальных клеток и улучшить L температурный режим процесса.При подаче в смесительную камеру 4 биофильтра сточной воды последняя перемещается с воздухом и биопленкой,проходит через камеру 5 с загрузкой и попадает в фазЪразделительную секцию 6 для грубого отделения биоплен- ки.Отстоенная вода по трубе 18 отводится на дальнейшую очистку, а биопленка по вертикальной направляющей трубе 7 поступает в смесительную камеру 4. Один-два раза в сутки загрузку 13 перемешивают штырями 14, прикрепленными к направляющей трубе 7 по высоте камеры 5 с загрузкой. Оттертая биопленка возвращается из фазоразделительной секции 6 через направляющую трубу 7 в смесительную камеру 4. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. I (Л

20

19

113

Изобретение относится к биологи- чейкой очистке сточных вод и может быть использовано для очистки городских, промышленных и сельскохозяйственных сточных вод.

Цель изобретения - повьшение эффективности биологической очистки воды за счет поддержания необходимой численности бактериальных клеток и улучшения температурногсг режима процесса.

Указанная цель достигается тем, что .сточную воду фильтруют снизу вверх через фильтрующий материал,заг рузку взрыхляют 1-2 раза в сутки одно-, двукратным поворотом перемешивающего устройства, отделившуюся от загрузки биопленку возвращают в нижнюю часть биофильтра через его центральную трубу, а объем биофильтра V, занимаемый загрузкой, рассчитывают по формуле

V Fd/n,

где F - площадь поверхности загрузки, d - диаметр фракции загрузочного

материала, м; п - отношение длины окружности к

диаметру, равное 3,14. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство представляет собой цилиндрический корпус 1, который разделен прикрепленными к нижней горизонтальной и верхней (в виде обратного конуса) дырчатыми перегородками 2 и 3 на разъемные смесительную камеру 4, камеру 5 с загрузкой и фазоразделительную секцию 6.

В центре устройства имеется вертикальная направляющая труба 7, соединенная в верхней части с валом 8 вращения, через которую осуществляется отвод биопленки из фазораз- делительной секции 6. В нижней части направляющей трубы 7 для сообщения со смесительной камерой 4 предусмотрены окна 9 с направляющими козырьками 10 над ними.

На верхнюю часть направляющей трубы 7 свободно патрубком 11 насажена верхняя дьфчатая перегородка 3, отверстия 12 которой смещены к стенке корпуса 1.

Аэрационная камера 5 заполнена фильтрующей загрузкой 13 в виде гра

г

0

нул легкого синтетического материала. На направляющей трубе 7 по высоте аэрацирнной камеры 5 имеются штыри 14, которыми взрыхляют загрузку. Штырь 15 выполнен в виде щётки и служит также для очистки нижней горизонтальной перегородки 2. Верхняя часть направляющей трубы 7 коакси- ально расположена в трубе 16, котог рая крепится к направляющей трубе 7 ниже патрубка 11 верхней дырчатой перегородки 3. Верхняя кромка патрубка 11 верхней дырчатой перегородки 3 расположена вровень с верхней частью направляющей трубы 7,

Устройство оснащено трубой 17 для подачи исходной жидкости, трубой 18 для отвода очищенной жидкости, трубой 19 с узлом 20 пневматической аэрации, расположенным на уровне низа смесительной камеры 4, для подачи воздуха. Устройство работает следующим образом.

5 Сточная вода поступает по трубе 17 в смесительную камеру 4 и через дьфчатую перегородку 2 поднимается в камеру с загрузкой 5. Прошедшая ;... . загрузку 13 вода и смытые с поверх0 ности загрузки 13 частицы биопленки, через конусную дырчатую перегородку 3 попадают в фазоразделительную секцию 6, где осуществляется грубое разделение биопленки и очи5 щенной воды. Отстоенная жидкость по трубе-18 отводится на дальнейшую обработку,а осадок по наклонным стенкам конической перегородки 3 сползает в направляющую трубу 7 и через

0 окна 9 поступает в смесительную камеру 4, перемешиваясь воздухом от узла 20 пневматической аэрации с очищаемой сточной водой.

Один-два раза в сутки направляю5 Щая труба 7 с закрепленными на ней штырями 14 приводится во вращение. Оттертая при взрыхлении загрузки 13 биопленка через фазоразделительную секцию 6 и направляющую трубу 7

0 возвращается в смесительную каме- . РУ 4.

В результате периодического взрыхления загрузки исключается залеживание и образование застойных зон,обес-.

55 печивается сохранение большей части количества биопленки на частицах загрузки. Биопленка, отделившаяся от тела загрузки, вымывается потоком жидкости, попадает в фазоразделитель

ную секцию, а оттуда - в смесительную камеру.

Пример. В качестве фильтрующей загрузки используется вспененный гранулированный полистирол диаметром в среднем 4 мм с плотностью 120 кг/м . Для заданного расхода воды 1 м /ч и количества фенольных загрязнений по ХПК 300 мг/л определяют площадь поверхности загрузки F, равную 850 м.Рассчитывают по формуле объем, занимаемый загрузкой который составляет 1,08 м .

Монтируют установку, в состав которой входят первичный отстойник описанное устройство для биологической очистки (биофильтр) и вторичный отстойник.Первичный отстойник имеет диаметр 1,0 м. Диаметр биофильтра ра вен 1,0м, высота загрузки 1,38 м. Воздух подается в биофильтр через щелевые колпачки от воздуходувки. Объем вторичного отстойника составляет 2,0 м .

Очистка сточных вод осуществляется в следующей последовательности.

Неочищенные сточные воды, прошедшие решетку и песколовку,поступают в первичный отстойник, где наиболее тяжелые примеси осаждаются на дно,а осветленная вода поступает на биологическую очистку на биофильтр. Продолжительность первичного отстаивания 1,5 ч. При движении воды снизу вверх через фильтрующую загрузку, покрытую биопленкой, происходит изъятие органических фенолов. Биологически очищенная вода после грубого отделения биопленки в фазораздели- тельной секции биофильтра отводится на дальнейшее двухчасовое осветление во вторичный отстойник. Для предотвращения заиливания загрузки 1-2 раза в сутки ее взрыхляют одно-,двукратным поворотом перемешивающего устройства. Последнее представляет , собой горизонтальные штыри,прикрепленные в шахматном порядке к вертикальной трубе в диаметрально проти- воположном одной плоскости направлении.

5

о

Q

Применение предлагаемого способа очистки сточных вод позволяет увеличить производительность биофильтра в 2,5 раза или снизить капитальные затраты на 55% вследствие уменьшения в 2 раза емкости биофильтра и ликви- дации промывного узла, состоящего из бака-разделителя и системы рецир- 10 куляции воды, и возврата отмытой заг- - рузки в биофильтр. Формула изобретения

5

0

5

хляющими загрузку,а в нижней части трубы вьтолнены окна, имеющие расположенные над ними козырьки.

3.Устройство по п. 1,о т л и чающееся тем,что штырь над ниж ней перегородкой выполнен в виде щетки.