Воздухонагреватель Советский патент 1988 года по МПК C21B9/02 

. Изобретение относится преимущест- BeiHHO к высокотемпературному нагреву дутья и других газообразных теп- поносителей, используемых в металлур- с гии и энергетике.

Целью изобретения является повышение стойкости стен камер горения и насадки.

На фиг. 1 изображен воздухонагре- ю ватель после его разогрева, рабочее состояние; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Воздухонагреватель содержит штуцер 1 холодного дутья, соединенный с и поднасадочным устройством 2. Поднаса- дЬчное устройство 2, расположенное в нижней части воздухонагревателя, соединяет камеру 3 насадки и зазор 4 со штуцером 1 холодного дутья и штуцера- 20 ми 5 дыма. Камера 3 насадки соединяется вверху с куполом 6. Зазор 4, расположенный между стеной 7 камеры 3 насадки и стены 8 камеры 9 горения, а также между ними и клиньями 10 25 служит для движения в нем газообразных теплоносителей. Фиксирующие выступы 11, расположенные в зазоре 4, служат для обеспечения постоянства ширины зазора 4 и способствуют устой- 30 чивости камеры 9 горения и клиньев 10.

Воздухонагреватель работает следующим образом.

В период нагрева насадки газ и воздух поступают, в камеру 9 горения и сгорают. Продукты горения поступают в камеру 3 насадки и зазор 4, двигаясь по которым они охлаждаются и выходят в поднасадочное устройство 2 а из него через штуцеры 5 отводятся в общий дымоход.

В период охлаждения насадки холодное дутье через, штуцер 1 подается в поднасадочное устройство 2, из кото- рого оно поступает в камеру 3 насадки и зазор 4, и, нагреваясь за счет тепла насадки и стен, выходит в ка35

40

5 0

5

0

меру 9 горения, откуда поступает в общий трубопровод горячего дутья.

Наличие зазора 4 способствует всестороннему омыванию стен камеры 3 насадки и камеры 9 горения газообразными теплоносителями и тем самым более равномерному распределению температуры по периметру зтих стен.

На основе расчетных исследование установлено, что оптимальная по условиям равномерности распределения температуры по периметру стен и соответственно их стойкости ширина зазора (щели) между стенками в рабочем состоянии воздухонагревателя составляет (2,5-5,5) 10 от внутреннего диаметра стены камеры насадки. Эта ширина зазора для прохода газообразных теплоносителей уменьшает неравномерность распределения температуры более, чем . в 2 раза по периметру стены камеры горения и в 5-6 раз по периметру стены камеры насадки, что повышает стойкость этих стен и степень использования тепла продуктов горения.

Применение изобретения позволяет увеличить температуру нагрева дутья на 40-50 С.

Формула изобре,тения

Воздухонагреватель, содержащий купол, камеру насадки, боковую камеру горения, наружная поверхность которой расположена с зазором по отношению к внутренней поверхности камеры насадки, о т-личающийся тем, что, с целью повьш1ения стойкости стен камер насадки и горения, между камерами горения и насадки выполнена футеровка в виде клиньев с выступами, .фиксирующими зазор между камерами горения и насадки и между ними и клиньями, при этом величина аазора между камерами горения и насадки составляет (2,5-5,5) -10 внутреннего диаметра камеры насадки.

10.

Л-А

Изобретение относится преимуще ственно к высокотемпературному нагреву дутья и других газообразных теплоносителей, используемых в металлургии и энергетике. Целью изобретения является повышение стойкости стен камер горения и насадки. Наличие зазора 4 между камерами и между ними и клиньями способствует всестороннему омыванию стен камеры 3 насадки и камеры 9 горения газообразными теплоносителями и тем самьш более равномерному распределению температуры по периметру этих стен. Применение изобретения позволяет увеличить температуру нагрева дутья на 40-50 0. 2 ил. с (Л с со 05 00 со со to

фие.2