S ofAotirn меньияго вайлеиия
00 О5 00 О)
;р
00
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к пробоотборным устройствам, и может быть использовано при изучении процессов, происходящих на ступенях паровых турбин, работающих в зоне влажного пара.
Целью изобретения является повышение надежности и экономичности работы турбины за счет повышения точности измерения и упрощение конструкции .
На чертеже изображено устройство для отбора жидкой фазы из потока влажного пара, общий вид.
Устройство содержит корпус 1, про- бозаборный элемент, направленньй навстречу потоку пара и являющийся входным отверстием 2 сепаратора 3. В корпусе 1 расположен накопитель 4 жидкой фазы, из нижней части которого выведена сливная трубка 5, сое- - диненная с пробоприемным сосудом 6. Из парового пространства сепаратора 3 выведен пароотводящий трубопровод 7, соединенньй со ступенью турбины, имеющей давление меньшее, чем в мес- те отбора (не изображено). Пробопри- емньш сосуд 6 соединен с пароотводя- щим трубопроводом 7 уравнительной трубкой 8 с -арматурой 9, служащей для выравнивания давления при сливе жидкости из накопителя 4.
Расположение сепаратора 3 в основном потоке пара позволяет исключить теплообмен отобранного потока влажного пара с окружающей средой, дросселирование этого потока в трубопроводах и арматуре, благодаря чему обеспечивается требуемое соответствие состава сепарата составу влаги исходного потока пара.
Устройство работает следующим образом.
После размещения кЬрпуса 1 в одной из ступеней турбины с влажным паром устанавливают расход пробы пара по трубопр оводу 7, соответствующий изокинетическому пробоотбору. В сепараторе 3 под действием центробежной силы происходит разделение влажного пара на жидкую и газообразную фазы. Жидкая фаза стекает по
g Стенкам сепаратора 3 в накопитель 4, а поток отсепарированного пара по трубопроводу 7 сбрасьгоается в основной поток пара в ступень турбины с меньшим давлением, чем в месте от10 бора. Накопленную пробу жидкой фазы сливают в пробоприемный сосуд 6.
Предлагаемое устройство обеспечивает изокинетический отбор пробы путем отвода отсепарированного пара
15 в область с меньшим давлением, обеспечивает максимальное термостатиро- вание элементов устройства путем расположения их в основном потоке пара и минимальное дросселирование
20 потока пара в результате того, что пробоз борным элементом является входное отверстие сепаратора, что позволит повысить достоверность пробы с одновременным упрощением конструк25 ции.
Формула изобретения
Редактор Л.Гратилло
Устройство для отбора жидкой ;фазы
30 из потока влажного пара, преимущественно рабочего пара в одной из ступеней- турбины, включающее пробозабор- ньп1 элемент, направленньй навстречу потоку пара, сепаратор, соединенньй
35 с приемным сосудом жидкости, и пароотводящий трубопровод из парового пространства сепаратора, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности и экономично40 сти работы турбины за счет повьш1ения точности измерения и упрощения конструкции, сепаратор совмещен с про- бозаборным элементом и размещен в основном потоке пара, при этом пробо-
45 заборным элементом является входное отверстие сепаратора, а пароотводящий трубопровод из парового пространства сепаратора соединен со ступенью турбины с меньшим давлением,
50 чем в месте отбора.
Составитель В.Поляков
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар
бежной силы происходит разделение влажного пара на жидкую и газообразную фазы. Жидкая фаза стекает по
Стенкам сепаратора 3 в накопитель 4, а поток отсепарированного пара по трубопроводу 7 сбрасьгоается в основной поток пара в ступень турбины с меньшим давлением, чем в месте отбора. Накопленную пробу жидкой фазы сливают в пробоприемный сосуд 6.
Предлагаемое устройство обеспечивает изокинетический отбор пробы путем отвода отсепарированного пара
в область с меньшим давлением, обеспечивает максимальное термостатиро- вание элементов устройства путем расположения их в основном потоке пара и минимальное дросселирование
потока пара в результате того, что пробоз борным элементом является входное отверстие сепаратора, что позволит повысить достоверность пробы с одновременным упрощением конструкции.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб жидкости из влажного пара | 1983 |
|
SU1116339A1 |
Устройство для отбора проб жидкости из влажного пара | 1986 |
|
SU1386868A1 |
Установка для измерения дебита продукции газоконденсатных скважин | 2017 |
|
RU2655866C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ | 2016 |
|
RU2644449C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПАРА ИЛИ ГАЗА ОТ ИНОРОДНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ | 2012 |
|
RU2506112C2 |
Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода | 1989 |
|
SU1700424A1 |
Способ определения влажности пара | 1982 |
|
SU1097925A1 |
Устройство для отбора жидких проб из аппаратов культивирования микроорганизмов | 1990 |
|
SU1765746A1 |
Способ замера уноса примесей с газовым потоком и устройство для его осуществления | 2014 |
|
RU2606099C2 |
Способ определения степени сухости и массового расхода влажного пара в паропроводе от парогенератора с контролем и компенсацией отклонения от изокинетического отбора пробы пара | 2022 |
|
RU2798687C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к пробоотборным устройствам, и может быть использовано при изучении процессов, происходящих на ступенях паровых турбин, работающих в зоне влажного пара. Целью изобретения является повышение надежности и экономичности работы турбины за счет повьш1ения точности измерения и упрощение конструкции. Устройство содержит сепаратор 3, накопитель жидкой фазы 4, расположенные в корпусе 1, причем пробозабор- ным элементом является входное отверстие 2 сепаратора 3. Сливная трубка 5 соединена с пробоприемным сосудом 6, апароотводящий трубопровод 7 - с областью меньшего давления турбины. 1ил. с (Л
Марциновский С | |||
Экспериментальное определение места возникновения конденсации в паровой турбине.-Теплоэнергетика, 1983, № 1, с.69 | |||
Устройство для отбора проб жидкости из влажного пара | 1983 |
|
SU1116339A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-05-06—Подача