Кавитационно-ультразвуковой диспергатор Советский патент 1988 года по МПК B01F11/02 

Описание патента на изобретение SU1369782A2

горловиной 5, которая диафрагмой 6 защемлена в корпусе 1. Конфузор 3 со стороны подачи обрабатываемой среды снабжен опорными 7 и подпорными 8 решетками, а диффузор 4 - такими же решетками 9 и 10 со стороны вывода обрабатываемой среды из смесителя. Пространство между опорной и подпорной решетками конфузора и диффузора частично заполнено подвижными насадками 11 и 12 соответственно, состоящими из элементов разнообразной формы, например шаровой. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.

Похожие патенты SU1369782A2

название год авторы номер документа
Кавитационно-ультразвуковой диспергатор 1982
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Карпенчук Игорь Васильевич
  • Соболевский Сергей Владимирович
SU1039544A1
Роторный импульсный аппарат 2024
  • Промтов Максим Александрович
  • Степанов Андрей Юрьевич
  • Желудков Владимир Геннадьевич
RU2817546C1
СТРУЙНЫЙ НАСОС 2009
  • Цхе Александр Алексеевич
  • Цхе Алексей Викторович
  • Щукин Александр Андреевич
RU2439381C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Зябрев Б.Г.
  • Мелешкин Е.А.
RU2034638C1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗАТОР-СМЕСИТЕЛЬ 1990
  • Капустин Виктор Владимирович
  • Родионов Юрий Петрович
RU2021005C1
Насосный агрегат 2020
  • Новгородцев Андрей Владимирович
  • Колобков Валерий Владимирович
RU2749207C1
АППАРАТ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ФАЗ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2000
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2186614C2
Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания 1979
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Васильевич
SU993984A1
Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания 1979
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Васильевич
SU997755A1
Скруббер 1979
  • Эрет Франц Иосифович
  • Каменный Сергей Васильевич
SU946616A1

Реферат патента 1988 года Кавитационно-ультразвуковой диспергатор

Изобретение относится к технике обработки эмульсий нефтей и позволяет интенсифицировать процесс за счет дополнительного перемешивания жидкостей. Устройство содержит корпус 1, упругий резонатор 2, выполненный в виде трубы Вентури и состоящий из сужающейся по направлению движения жидкости конической части - конфу- зора 3 и конической расширяющейся части - диффузора 4. Конфузор 3 и диффузор 4 соединены друг с другом (Л САЭ О5 СО 00 to 14)

Формула изобретения SU 1 369 782 A2

1

Изобретение относится к технике обработки эмульсий нефтей деэмуль- гаторами.

Цель изобретения - интенсификация процесса за счет дополнительного перемешивания жидкостей.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, упру гий резонатор 2, выполненный в виде трубы Вентури и состоящий из сужающейся по направлению движения жидкости конической части - конфузора 3, играгацего роль излучателя коле- баний, и конической расширяющейся части - диффузора 4, играюи его роль резонатора колебащш, Конфузор 3 и диффузор 4 соединен друг с другом горловиной 5, которая диафрагмой 6 защемлена в корпусе 1, Конфузор 3 со стороны подачи обрабатьшаемой среды снабжен опорными 7 и подпорными 8 решетками, а диффузор 4 - такими же решетками 9 и 10 со стороны вывод обработанной среды из устройства,причем опорные и подпорные решетки образуют камеры смешения, которые выполнены в виде полых тел вращения.

Пространства между опорными и подпорными решетками конфузора и диффузора частично заполнены подвижной насадкой 11 и 12 соответственно, состоящей из элементов разнообразной формы, например шаровой.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, например водонефтегазо- вая эмульсия, и диспергируемый материал - деэмульгатор под давлением по даются в корпус 1 и в резонатор 2 через опорные решетки 7, слой подвижной насадки 11 и подпорные решетки

,

8 конфузора 3. Наличие в жидкости газовой фазы предопределяет ее подачу в корпус с неравномерной массовой скоростью, что вызывает упругие колебания конфузора 3. Амплитуда колебаний конфузора 3 в месте расположения подвижной насадки 11 максимальна. Энергия колебательного движения конфузора 3 передается элементом подвижной насадки 11, которые начинают вибрировать в горизонтальной плоскости и перемешивать эмульсию с диспергируемым материалом. При этом колебания конфузора 3 через диафрагму 6 передаются диффузору 4.

Обработанная эмульсия в конфузоре 3 поступает через горловину 5 в диффузор 4. Так как в потоке сохраняется газовая фаза, диффузор 4 получает дополнительный импульс колебаний и передает их элементам подвижной насадки 12. I

Диффузор 4 и подвижная насадка 12 интенсивно вибрируют и перемешивают по всему сечению потока обрабатываемую смесь, диспергируя деэмульгатор в водонефтегазовой эмульсии.

35

40

Формула изобретения

1. Кавитационно-ультразвуковой диспергатор по арт.св. N 1039544, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет дополнительного перемешивания жидкостей, он снабжен опорными и подпорными решетками, попарно закрепленными в торцах конфузора и диффузора и об- разуюЕцими камеры смешения, и насадкой, помещенной в камере смешения.

31369782

2. Кавитационно-ультразвуковой щ и и с я тем, что камеры смешения диспергатор по п. 1, отличаю- выполнены в виде полых тел вращения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1369782A2

Кавитационно-ультразвуковой диспергатор 1982
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Карпенчук Игорь Васильевич
  • Соболевский Сергей Владимирович
SU1039544A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 369 782 A2

Авторы

Шаймарданов Вазих Харисович

Саламатова Татьяна Викторовна

Башаров Ильдар Музагитович

Даты

1988-01-30Публикация

1986-04-03Подача