Виброударное устройство для уплотнения бетонных смесей в форме Советский патент 1988 года по МПК B28B1/87 

5А

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить уровень шума и обеспечить настройку на оптимальный режим работы формовочного оборудования. Эта цель достигается тем, что в вибрсударном устройстве для уплотнения бетонных смесей в форме опоры 6 промежуточной рамы 4 выполнены упругими, а буферные элементы - в виде конических ре- зинометаллических обойм 7. В каждой резинометаллической обойме 7 размещаются оси шарнирных звеньев 10, выполненные в виде усеченных конусов 8 с лысками, параллельными шарнирным звеньям 10. Каждая верхняя ось 13 звеньев 10 размещена в одном из регулировочных отверстий 14, образованных в рабочем органе 1, подпружиненном относительно промежуточной рамы и соединенном с резинометаллической обоймой. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. 5 сл

2 10 /4 Д

СО

Од 00

о

113

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и желе- з1обетона.

: Цель изобретения - снижение уровня шума и настройки на оптимальный режим р|аботы.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое виброударное устройство для уплотнения бетонных смесей в фор- ме, общий вид; на фиг. 2 - разрез А|-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез -Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез BJ-B на фиг. 3.

i Виброударное устройство для уплот- н1ения бетонных смесей в форме состоит из рабочего органа 1 с возбудите- Л:ем 2 колебаний, связанного с помощью упругих элементов 3 с промежуточной р:амой 4, которая установлена на осно- в|ании 5 при помощи упругих опор 6. Между рабочим органом 1 и промежуточ- рамой 4 по периметру последней установлены радиально буферные элемен ф в виде резинометаллических обойм 7

охватывающих нижние оси, выполненные в виде поворотных усеченных конусов 8 с лысками 9, наклонных щарнирных Явеньев 10. Резинометаллические обой- 7 и усеченные конусы 8 смонтирова- Ны при помощи .кронштейнов 11 и 12 йа промежуточной раме 4 и рабочем Органе 1 соответственно.

Рабочий орган 1 и промежуточная рама 4 связаны между собой при помо- п)1и наклонных шарнирных звеньев 10, 1 ижние концы которых жестко закреп- 4ены на усеченных конусах 8, а верх- йие оси 13 размещены в одном из ре- 1 улировочных отверстий 14, образован- Ных в рабочем органе 1. С целью обеспечения асимметрии цикла вибрации, усеченные конусы 8 связаны с шарнирными звеньями 10 в положении, при котором последние и лыски 9 параллель 11Ы. При этом зазор между усеченным конусом 8 и резинометаллической обой- мой 7 со стороны рабочего органа 1 меньше, чем со стороны промежуточной

рамы. Так как перемещение любой точки рабочего органа 1 при крутильных колебаниях зависит от ее положения относительно оси колебаний, рабочие поверхности резинометаллической обой- liibi 7 выполнены коническими. Величина конусности определяется диаметраьси резинометаллических обойм 7 и положением их относительно вертикальной оси.

Q

B о 5

0

5 0 5

0

5

12

Виброударное устройство для уплотнения бетонной смеси в форме работает следующим образом.

После установки на рабочий орган 1 формы и заполнения ее бетонной смесью включают возбудители 2 направления колебаний, которые возбуждают вертикальные противофазные колебания рабочего органа 1 на упругих элементах 3 и промежуточной рамы 4 на упругих опорах 6. Под действием реакций, возникающих в шарнирных звеньях 10, вертикальные колебания преобразуются в винтовые (крутильные + вертикальные) . При этом встречное движение колеблющихся масс сопровождается соударением усеченных конусов 8 с рези- нометаллическими обоймами 7, что обе- (.печквает уплотнение бетонной смеси. Вследствие выполнения резинометалли- ческих обойм 7 поворотными относительно кронштейнов 11 они проворачиваются во время работы вокруг своей оси, что увеличивает их рабочую поверхность и повышает срок службы.

При формировании изделия другого типоразмера производят переналадку площадки путем изменения интенсивности крутильных колебаний, для чего

перестановкой оси 13 шарниров звеньев 10 в соответствующие отверстия 14 изменяется угол о наклона шарнирных звеньев 10. Ввиду того, что ось колебаний рабочего органа 1 и промежуточной рамы 4 всегда перпендикулярна звеньям 10, а усеченные конусы 8 жестко связаны с последними, переналадка буферных элементов происходит автоматически. Усеченные конусы 8 поворачиваются на такой же угол, как звенья 11 и лыски 9 и при любом значении угла 0 оказываются перпендикулярными к вектору деремещения колеблющихся масс, т.е. в положении, при котором соударение усеченных конусов 8 и резинометаллических обойм 7 происходит только при ходе рабочего органа 1 вниз.

Формула изобретения

лельными продольным осям звеньев, а каждая верхняя ось которых размещена в одном из регулировочных отверстий, образованных в рабочем органе, подпружиненном относительно промежуточной рамы и соединенном с резиноме- таллической обоймой.

Фиг.2

11

12

136989 5 5