Устройство для контроля состояния пароводяного теплообменного агрегата Советский патент 1988 года по МПК F28B9/00 

Описание патента на изобретение SU1370414A1

определенной зависимости. По полученным данным в блоке 15 определяется недогрев сетевой воды в Т 2, Сформированный затем в блоке 16 сигнал-аналог текущего относительного недогрева в Т 2 вместе с сигналом из блока 7 поступает в блок 17, где формируется сигнал, пропордиональный ухудшению относительного (едогрева в Т 2. 4 ил.

Похожие патенты SU1370414A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения удельного расхода топлива в теплоэнергетических установках 1985
  • Драбкин Леонид Меерович
SU1481604A1
Система контроля за режимом работы конденсатора 1983
  • Савельев Роман Захарович
  • Белая Татьяна Владимировна
  • Ниренштейн Марина Алексеевна
  • Бродов Юрий Миронович
SU1198358A1
РЕГУЛЯТОР ТЕЛ1ПЕРАТУРЫ 1971
SU295116A1
Устройство для определения степени загрязнения конденсатора 1983
  • Савельев Роман Захарович
  • Ниренштейн Марина Алексеевна
  • Бродов Юрий Миронович
  • Белая Татьяна Владимировна
  • Бухман Георг Давыдович
  • Зонова Тамара Леонидовна
SU1103066A1
Система контроля за режимом работы конденсатора 1990
  • Колосов Виктор Владимирович
  • Видин Юрий Владимирович
  • Харламов Вадим Анатольевич
SU1813971A1
Система контроля за режимом работы конденсатора 1989
  • Ниренштейн Марина Алексеевна
  • Савельев Роман Захарович
  • Плотников Петр Николаевич
SU1705691A1
Устройство для автоматического определения режима эксплуатации конденсационной установки 1982
  • Ниренштейн Марина Алексеевна
  • Савельев Роман Захарович
  • Бродов Юрий Миронович
  • Белая Татьяна Владимировна
SU1052824A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ МОЩНОСТИ ДВУХКОНТУРНОГО АТОМНОГО ЭНЕРГОБЛОКА 2010
  • Аминов Рашид Зарифович
  • Махотин Иван Николаевич
RU2449391C2
Устройство для определения степени загрязнения конденсатора 1980
  • Баглюк Юрий Васильевич
  • Тушаков Наиль Сафарович
  • Мещанинов Юрий Николаевич
  • Файкин Гарри Михайлович
  • Зверев Юрий Васильевич
SU928163A1
Система автоматического регулирования подачи топлива в топку котла 1988
  • Новиков Михаил Николаевич
  • Землянский Николай Аркадьевич
  • Мелехин Анатолий Николаевич
SU1575003A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 370 414 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля состояния пароводяного теплообменного агрегата

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить экономичность работы агрегата. Нижний и верхнш теплообменники (Т) 1 и 2 включены по воде последовательно и образуют пароводяной теплообменный агрегат. Устр-во для контроля содержит измеритель 3 т-ры подогреваемой воды на входе в агрегат и измерители 4 и 5 т-ры воды на выходе Т 1, 2, измеритель 6 давления пара в загрязненном агрегате, блок 7 определения нормативного относительного недогре- ва в Т 2, блок 8 определения нагрева воды в Т 2, блок 9 определения т-ры насыщен1ш, источник 14 постоянного сигнала, блок 15 определения недогре- ва воды в Т 2, блок 16 определения текущего относительного недогрева в Т 2j блок 17 определения ухудшения относительного недогрева, блок 18 определения степени загрязнения, блок 21 определения затрат на чистку, блок 26 определения срока чистки, регистрирующей прибор 27. Сигналы с измерителя 3 и от источника 14 поступают в блок 7, где определяется нормативный относительный недогрев по определенно зависимости. Б блоке 8 по сигналам измерителей 5 и 4 определяется величина нагрева сетевой воды в Т 2. Б блоке 9 по сигналам от измерителя 6 и от источника 14 определяется т-ра насьпцения пара по (С сл со

Формула изобретения SU 1 370 414 A1

1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при эксплуатационном контроле пароводяных теплообмеиных агрет атов турбо- установок, например сетевых подогревателей .

Цель изобретения - повышение экономичности работы агрегата при выпол )1еиии его в ниде двух включенных по- следогзательно по воде нижнего и верх не го тсп,:гообмеи1П ков.

На фиг. 1 приведена схема пред- лагае;мого устройствгг; на фиг. 2 - схема блока oпpeдeJтeния температуры насыщения пара; на фиг. 3 - схема блока определения степени заг рязне- ния; па (})иг. 4 - схема блока определения затрат на чистку.

Нижний 1 и верхний 2 теплообменники включены по воде последовательно и образуют пароводяной теплообменный агрегат (фиг. 1).

Устройство для контроля состояния пароводяного теплообменного агрегата содержит измеритель 3 температуры подогреваемой воды на входе в агрегат, измерители 4 и 5 температуры воды соответственно на выходах нижнего 1 и верхнего 2 теплообменников, выполненные в виде термометров сопротивления и измеритель 6 давления пара в загрязненном агрегате, например манометр. Блок 7 определе}И1я нормативного относительного недогрева в верхнем теплообменнике 2 выполнен в виде сумматора, к первому входу которого подключен измеритель 3 температуры подогреваемой воды на входе в агрегат.

Блок 8 определе П1Я нагрева воды в верхнем теплообменнике выполонен в виде блока вычитания, первый вход которого подключен к измерителю 5 температуры вод},1 на выходе из верхнего теплообменника, а второй вход - к

f

0

5

0

5

0

5

измерителю 4 температуры воды на выходе из нижнего теплообменника.

Блок 9 (фиг. 2) определения температуры насьпцения пара выполнен в виде последовательно соединенных логарифмирующего усилителя 10, сумматора 11, делителя 12 и сумматора 13, причем к входу логарифмирующего усилителя 10 подключен измеритель 6 давления пара, а к входам сумматора 11, делителя 12 и сумматора 13 подсоединен источник 14 постоянного сигнала (фиг. 1). Блок 15 определения недогрева воды в верхнем теплообменнике выполнен в виде блока вычитания, первый вход которого подключен к выходу блока 9 определения температуры насыщения пара, а второй - к измерителю 5 температуры воды на выходе верхнего теплообменника. Блок 16 определения текущего относительного недогрева в верхнем теплообменнике выполнен в виде делителя, первый вход которого подключен к выходу блока 15 определения недогрева воды, а второй вход - к выходу блока 8 определения нагрева воды. Блок 17 определения ухудшения относительного недогрева выполнен в виде блока вычитания, первый вход которого подключен к выходу блока 16 определения текущего относительного недогрева, а второй вход - к выходу блока 7 определения нормативного относительного недогрева.

Блок 18 определения степени загрязнения выполнен (фиг. 3) в виде последовательно соединенных квадра- тора 19, к входу которого подключен выход блока 17 определения ухудшения относительного недогрева, и сумматора 20, к второму входу которого подсоединен источник 14 постоянного сигнала, а к третьему - выход блока 17 определения ухудшения относительного недогрева.

313

Блок 21 определения затрат на чистку (фиг. 4) выполнен в виде квадратора 22, к входу которого подключен измеритель 3 температуры подогре- ваемой воды на входе в агрегат, а выход подключен к входу сумматора 23 к входам которого подключены также источник 14 постоянного сигнала и меритель 3 температуры воды на входе в агрегат, а выход сумматора 23 подключен к умножителю 24, второй вход которого подключен к выходу блока 18 определения степени загрязнения, а выход вместе с источником 14 постояннего сигнала, измерителем 3 температуры воды и выходом квадратора 22 подсоединены к входам сумматора 25. Блок 26 (фиг. 1) определения срока чистка выполнен в виде делителя, первый вход которого подключен к выходу блока 21 определения затрат на чистку,, а второй вход - к выходу блока 1 7 определения ухудшения относительного недогрева. Регистрирующий прибор 27 подключен к выходу блока 26 определения срока чистки. Источник 14 постоянного сигнала подключен к входам блока 7 определения нормативного относительного недогрева, блока 9 определения температуры насыщения пара, блока 18 определения степени загрязнения и блока 21 определения затрат на чистку.

Устройство работает следующим об- разом.

Температура воды на входе в агрегат и на выходах из нижнего 1 и верхнего 2 теплообменников измеряется измерителями 3, 4 и 5. Давление па- ра в верхнем теплообменнике 2 измеряется измерителем 6. В блоке 7 по

поступившим туда сигналам от измерителя 3 температуры и от источника 14 постоянного сигнала определяется нор- мативный относительный недогрев в верхнем теплообменнике по зависимости

.(ft.bep

() A-bB.t,

xJ t, веру

да 7t

t нормативный относительный недогрев в верхнем теплообменнике;

температура воды на входе в нижний теплообменник;

u

A, в - постоянйые коэффициенты, зависящие от типа турбины и режим ее работы.

В блоке 8 по поступившим туда сигналам о температуре воды на выходе из верхнего и нижнего теплообменников от измерителей 5 и 4 определяется величина нагрева сетевой воды в верхнем теплообменнике.

В блоке 9 .по поступившим сигналам давления пара от измерителя 6 и постоянного коэффициента от источника 14 постоянного сигнала определяется температура насьш;ения пара по зависимости

н

D-t-tgP

-f Е,

где t j - температура насыщения;

р - давление пара в верхнем сетевом подогревателе;

C,D,E - постоянные коэффициенты, зависящие от типа турбины.

По полученному значению температуры насьш;ения и измеренной температуре воды на выходе из верхнего теплообменника в блоке 15 определяется недогрев сетевой воды в верхнем теплообменнике.

Сигнал, пропорциональный недогре- ву воды в верхнем теплообменнике, из блока 15 вместе с сигналом, пропорциональным величине нагрева воды в верхнем теплообменнике, из блока 8 поступает в блок 16, где формируется сигнал, пропорциональный текущему относительному недогреву в верхнем теплообменнике.

Сигнал-аналог текущего относительного недогрева в верхнем теплообменнике из блока 16 вместе с сигналом- аналогом нормативного относительного недогрева в верхнем теплообменнике из блока 7 поступает в блок 17, где формируется сигнал, пропорциональный ухудшению относительного недогрева в верхнем теплообменнике.

Сигнал-аналог ухудшения относительного недогрева в верхнем теплообменнике из блока 17 вместе с сигналом постоянного коэффициента от источника 14 постоянного сигнала поступает в блок 18, где формируется сигнал, пропорциональный степени загрязнения, по зависимости

Л

.гфф.н ф.,

где В - степень загрязнения;

(-г) - ухудшение относительного

недогрева; F, G, Н - постоянные коэффициенты,

зависящие от типа турбины. Сигналы от измерителя 3 и от источника 14 постоянного сигнала вмест с сигналом-аналогом от блока 18 поступают в блок 21, где формируется сигнал, пропорциональный величине затрат на чистку, по зависимости

3 K+L t,+М t2+(N+R-t,+Q.t2).R,

где 3 - затраты на чистку сетевых

подог ревателей;

K,1.,M,N,

R, Q - постоянные коэффициенты,

зависящие от типа турбин Сигналы-аналоги из блока 21 и блока 17 поступают в блок 26, где формируется сигнал, пропорциональный сроку чистки, по зависимости

3

ft- S .Л ()

где - срок чистки;

S - постоянный коэффициент, зависящий от типа турбины.

Сигнал-аналог срока чистки посту- паот в регистрирующий прибор 27.

(ормула изобретения

Устройство для контроля состояния пароводяного теплообменного агрегата, содержащее измеритель температуры подогреваемой воды на входе в агрегат, подк. ючсннь й к входу блока определения затрат на чистку, изме- ритель давления пара в загрязненном arpcra i c, блок определе1П я степени гэагрязнепия и блок определения срока чистки, подключе1П1ый своим выходом к регистрирующему прибору, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью попьппения экономичности работы агре

5

е О 15

20

ы. 25

30

35

40 45 50 146

гата при выполнении его в виде двух

включенных последовательно по воде нижнего и верхнего теплообменников, в устройство введены измерители температуры воды на выходах соответственно нижнего и верхнего теплообменников, блок определения нормативного относительного недогрева в верхнем теплообменнике, блок определения нагрева воды в этом теплообменнике, блок определения температуры насыщения пара, блок определения недогрева воды в верхнем теплообменнике, блок определения текущего относительного недогрева вэтом теплообменнике, блок определения ухудшения относительного недогрева и источник постоянного сигнала, причем измеритель температуры воды на выходе верхнего теплообменника и блоки определения недогрева, определения текущего -относительного недогрева и определения ухудшения относительного недогрева соединены последовательно, выход блока определения ухудшения относительного недогррва подключен к входам блоков определения степени загрязнения и определения срока чистки, а вход соединен также с выходом блока определения нормативного относительного недогрева, входы которого связаны с измерителем температуры подогреваемой воды на входе в агрегат и источником постоянного сигнала, блок определения температуры насыщения пара соединен входами с измерителем давления и источником постоянного сигнала, а выходом - с входом блока определения недогрева, блок определения нагрева воды соединен входами с измерителями температуры воды на выходах обоих теплообменников, а выходом - с входом блока определения текущего относительного недогрева, вход блока определения степени загрязнения подключен также к источнику постоянного сигнала, а выход вместе с этим источником подключен к входу блока определения затрат на чистку, соединенного своим выходом с входом блока определения сро- ка чистки.

L.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1370414A1

Устройство для автоматического определения режима эксплуатации конденсационной установки 1982
  • Ниренштейн Марина Алексеевна
  • Савельев Роман Захарович
  • Бродов Юрий Миронович
  • Белая Татьяна Владимировна
SU1052824A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 370 414 A1

Авторы

Ниренштейн Марина Алексеевна

Савельев Роман Захарович

Бродов Юрий Миронович

Бененсон Евсей Исаакович

Данильченко Владимир Алексеевич

Белая Татьяна Владимировна

Даты

1988-01-30Публикация

1986-05-19Подача