Пробоотборное сканирующее устройство Советский патент 1988 года по МПК G01N1/22 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к подготовке образцов при анализе состава газовых сред и к устройствам непрерывного отбора газовых проб из различных зон энергетических установок, и может быть использовано в химической и металлургической промьгашен- ностях, энергетическом машиностроении.

Целью изобретения является повышение достоверности проб, взятых в независимых зонах пробоотбора, и надежности устройства.

На фиг. 1 представлена схема про- боотборного сканирующего устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема устройства с распределительной головкой в виде ротора; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Устройство состоит из цилиндричес коТо корпуса 1 с отверстием 2 подвод пробы, .расположенньми , на боковой поверхности по окружности. Внутри корпуса 1 с возможностью вращения установлена цилиндрическая распределительная головка 3, которая в поперечном сечении имеет форму кулачка и прилегает к корпусу 1 вдоль его образующей по узкой цилиндрической по- - верхности, на которой расположен вхо радиального канала 4, соединенного с осевым каналом 5.

К отверстиям 2 корпуса 1 исследуемая проба подводится по магистралям 6, а отобранная проба идет на анализ по магистрали ,7 отвода. На торцах устройства также имеются магистраль подвода инертного газа и магис.траль 9 отсоса прокачиваемой пробы, оканчивающиеся соответственно,источником и побудителем расхода. В распределительной головке выполнен канал 10, соединяющий нeпocpeдcтвeн o магистраль 8 подвода инертного газа с входом радиального канала 4.

В составе устройства предусматривается наличие привода вращения расп ределительнрй головки, побудителем расхода прокачиваемого газа и отбираемой на анализ пробы и системы подач инертного газа (не показаны).

Распределительная головка устройства может быть выполнена в виде ротора, в продольную прорезь которого с возможностью радиального перемещения установлена пластина 1I с каналами 4, 5 и 10, которая при помощи

пружин I2 постоянно прижимается к корпусу 1 по узкой цилиндрической поверхности. Цилиндрическая поверхность распределительной головки по окружности в обе стороны от радиального канала 4 имеет протяженность, равную диаметру d отверстий 2 в корпусе 1. Устройство работает следующим обQ разом.

Распределительная головка 3 вращается внутри корпуса 1, обеспечивая последовательный отбор пробы из всех отверстий 2, с заданной частотой.

f При вращении распределительной головки 3 радиальный канал 4 подводится к одному из отверстий 2 и через осевой канал 5, магистраль 4 производится отСср пробы на анализ. В это

0 время свободные магистрали 6 интен-: сивно прокачиваются при помощи побудителя расхода через магистраль 9 с целью обеспечения непрерывного движения пробы. На вход радиального кана5 ла 4 по магистрали 8 через канал 10 постоянно подается инертный газ, имеющий давление, меньшее давления поступающей пробы, В промежутке времени между поступлениями пробы за счет не0 прерывной откачки через магистраль 7 инертный газ продувает радиальный канал 4, осевой канал 5 и магистраль 7, обеспечивая тем самым разделение проб газа, поступающих из различных

r зон отбора.

При частичном перекрытии входом радиального канала 4 отверстия 2 и недостаточной протяженности цилиндрической поверхности распределитель0 ной головки 3 возможно соединение магистрали 6 подвода пробы, радиального канала 4 с полостью, образованной корпусом 1 и распределительной головкой 3.

5 Цри высокой интенсивности прокачки через магистраль 9 это может привести к обратному течению в магистрали 7 отвода пробы и ввести возмущения в процесс течения пробы по каQ налам. Для предотвращения подобного явления цилиндрическая поверхность распределительной головки 3 по окружности в обе стороны от радиального канала 4 имеет протяженность, рав5 ную диаметру d отверстий 2 подвода пробы в корпусе 1.

Для удовлетворительной работы предложенной конструкции к паре корпус - распределительная головка предъявляются повьппенные требования по допустимым значениям соосности, радиального биения цилиндрических поверхностей, нецилиндричности, ко- нусности и т.п. По мере износа деталей устройства будет расти радиальны зазор в области контакта распределительной головки с корпусом, что приведет к разуплотнению каналов и сни- жению достоверности анализа.

Пробоотборное сканирующее устройство обеспечивает скоростной отбор достоверных газовых проб при анализе состава в различных зонах энергети- ческих установок, в промьшшенных объектах и производственных процес-. сах.

Разработка двух вариантов устройства обеспечивает удобство примене- ния его при любом пространственном расположении точек отбора и пробоот- борного сканирующего устройства.

Неограниченное количество точек отбора, минимальная инерционность, обусловленная только временем транспортировки, наряду с достоверностью непрерывного скоростного отбора позволяют эффективно использовать устдостоверного анализа состава. Сочетание подачи инертного газа с непрерывной интенсивной откачкой всех полостей обеспечивает постоянную продувку технологических зазоров конструкции, что дополнительно повышает достоверность пробы при скоростном анализе состава.

Формула изобретения

1. Пробоотборное сканирующее устройство, содержащее цилиндрический корпус с отверстиями, распределительную головку, установленную внутри корпуса, снабженную приводом вращения и имеющую осевой и радиальный каналы, магистрали подвода и отвода пробы газа, побудитель расхода, магистраль подвода инертного газа и магистраль отсоса прокачиваемой пробы, отличающееся тем, что, с целью повьшения достоверности проб взятых в независимых зонах пробоотборника, и надежности устройства, в распределительной головке вьтолнен канал, соединяющий магистраль -подвода инертного газа с входом радиально

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам непрерывного отбора газовых проб из различных зон энергетических установок для анализа состава. Цель изобретения - повышение достоверно- сти проб при скоростном отборе в независимых точках и повьш1ение надежности устройства. Пробоотборное сканирующее устройство содержит цилиндрический корпус с отверстиями подвода пробы. Внутри корпуса вращается распределительная головка, выполненная в виде цилиндра, имеющего в поперечном сечении форму кулачка и прилегающего к корпусу вдоль его образующей по узкой цилиндрической поверхности. На этой поверхности расположен вход радиального канала, соединенного с осевым каналом, через который проба идет на анализ. В распределительной головке выполнен канал, соединяющий непосредственно магистраль подвода инертного газа с входом радиального канала. Полость, образованная распределительной головкой и корпусом, непрерывно прокачивается через магистраль. При вращении распределительной головки последовательно опрашиваются все магистрали подвода пробы, расположенные по окружности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л 00

ройство для автоматического дистанци- зо канала, распределительная головка

онного анализа состава агрессивных сред.

Непрерывная прокачка всех транспортировочных магистралей и заполнение каналов инертным газом, не изменяющим состава пробы, исключает пере- мещивание последующих порций проб и . обеспечивает получение достоверной информации о составе. Отсутствие коммутационных элементов, простота конструктивного исполнения, стационарный режим работы устройства, возможность эффективного автоматического контроля (по углу поворота) зоны, из которой производится отбор пробы на анализ, обеспечивают надежность применения предложенного устройства для

5

0

5

1

вьтолнена в виде цилиндра, а в поперечном сечении - в виде кулачка, и прилегает к корпусу по его малой образующей, при этом отверстия корпуса расположены равномерно по окруткности.

J /

J (Ригч

pi/e. Z

12

Фие.З

фиг. If