(Л
СО
05 4
58
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения навоза на фракции при удалении из животноводческих помещений | 1983 |
|
SU1130282A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ | 2007 |
|
RU2335877C1 |
Установка для разделения навоза на фракции | 1989 |
|
SU1739874A1 |
Установка для разделения навоза на фракции | 1990 |
|
SU1715226A1 |
Устройство для разделения стоковВыгульНО-КОРМОВыХ плОщАдОК | 1979 |
|
SU801820A1 |
Установка для разделения навоза на твердую и жидкую фракции | 1986 |
|
SU1360616A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1987 |
|
SU1450770A1 |
Устройство для выгрузки навоза | 1982 |
|
SU1055440A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ | 2008 |
|
RU2369063C1 |
Устройство для проведения моциона животных | 1987 |
|
SU1507269A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и позволяет повысить эффективность разделения и эксплуатационную надежность. Днише концевого участка 11 навозного канала 1 выполнено с уклоном в сторону удаления навоза. Механизм привода 4 тягового органа 2 снабжен приспособлением приостановки при заходе скребка 3 на наклонный участок 11. Во время остановки жидкая фракция направляется перекидным щитом 8 в сборник 5 жидкой фракции. По окончании сепарации жидкой фракции включается механизм привода 4 и посредством перемещения тягового органа щит 8 поворачивается. Твердая фракция направляется в приемник 6. При обратном ходе тягового органа щит 8 поворачивается в исходное положение. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
.Z
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения навоза, используемым на животноводческих фермах и комплексах.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и эффективности разделения навоза на фракции.
На фиг. I изображено устройство в момент приостановки скребка при заходе его на наклонный участок навозного канала, общий вид; на фиг. 2 - то же, при нахождении скребка на решетке.
Устройство для разделения навоза на фракции при удалении включает навозный канал 1 и установленный в нем тяговый орган 2 со скребками 3, тяговый орган снабжен механизмом 4 привода. В торце навозного канала 1 последовательно размещены сборник 5 жидкой фракции и приемник 6 твердой фракции, между которыми установлена перегородка 7. Сборник 5 жидкой фракции размещен под днищем навозного канала 1. Перегородка 7 снабжена перекидным щитом 8. Кинематическая связь перекидного щита с тяговым органом выполнена в виде жестко закрепленного на щите 8 рычага 9 и кулачка 10, установленного на тяговом органе 2. Участок 11 навозного канала, размещенный над сборником жидкой фракции выполнен с уклоном в сторону перегородки. Приемник твердой фракции перекрыт решеткой 12.
Устройство работает следующим образом.
Навоз от животных попадает в горизонтальный канал 1 и периодически удаляется скребком 3 в направлении сборника 5 и приемника 6. В это время щит 8 находится в положении, повернутом в сторону приемника 6 твердой фракции (фиг. 1). При движении скребка 3 по горизонтальной части канала 1 навозная масса толкателя впереди скребка 3, при этом большинство густой массы навоза находится ближе к скребку 3, а жидкость течет перед ней.
После захода скребка 3 на наклонный участок 11 канала под действием приспособления приостановки (не показано) механизма привода 4 скребок 3 приостанавливается. Толкание навозной массы прекращается. Твердая фракция навоза остается у скребка 3, а жидкая фракция навоза течет дальше по наклонному участку 11, падает на щит 8 и направляется в сборник 5 жидкой фракции. Промежуток времени приостанавливания скребка 3 выбирается в зависимости от физико-механических свойств удаляемой массы навоза.
После промежутка времени, большего времени естественной сепарации жидкой фракции из общей навозной массы и стека- ния ее в сборник 5, включается механизм 4 привода, скребок 3 начинает дальше дви0
5
0
5
0
5
0
5
0
гаться по днищу наклонного участка 11 канала и толкать перед собой твердую фракцию навоза. В этот момент кулачок 10 упирается на рычаг 9 и при дальнейшем движении тягового органа 2 поворачивает рычаг 9, а вместе с ним и щит 8 в сторону сборника 5 жидкой фракции, тем самым перекрывает доступ навоза в него (фиг. 2). При дальнейшем движении тягового органа 2 кулачок 10 выходит из зацепления с рычагом 9, оставляя его в крайнем положении. Толкаемая скребком 3, твердая фракция навоза доходит до концевого края наклонного участка 11 канала, падает вниз на щит 8 и направляется уже в сборник 6 твердой фракции.
Сойдя с наклонного участка II, скребок 3 дальше перемещается по решетке 12, установленной над сборником 6 твердой фракции навоза, и тем самым полностью очишает днище канала от навоза. После этого скребок 3 возвращается в исходное положение - в противоположный конец канала 1. При этом находящийся на тяговом органе 2 кулачок 10 упирается на рычаг 9 с другой стороны и тем самым поворачивает щит 8 в направлении сборника 5 жидкой фракции, т. е. устанавливает его в положение для следующего цикла удаления новой порции.
Формула изобретения
5
8
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПАСТЫ | 0 |
|
SU203217A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1976 |
|
SU628855A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1985-07-31—Подача