Жесткий отражатель гидравлических волн Советский патент 1988 года по МПК E21B4/14 

(Л

С

кольцевую отражательную полость 12 с тупиком 13 в нижней части. Причем П1 соединен с подводящей магистралью внутренний диаметр которой меньше, чем у К 17, В верхней части корпуса 9 размещен промежуточный П6 с подпружиненным обратным клапаном 3 тарельчатого типа. Его шток 4 размещен в направляющем К7 промежуточного Пбо Площадь поверхности 15 головки обратного клапана, перекрывающей К 17, меньше, чем площадь поверхности 16 этой головки с нижней стороны.

При подаче жидкости в подводящую магистраль обратный клапан 3 открывается с образованием собой кольцевого зазора, через который жидкость поступает на гидроударную машину. При этом возникают гидравлические волны, под действием которых обратный клапан 3 закрывает К 17. Волна, дошедшая через полость 12 до тупика 13, отражается и приходит к машине на фазе рабочего хода. Цикл повторяется. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для бурения геологоразведочных скважин в компоновке с гидроударными машинами и позволяет повысить эффективность его применения за счет увеличения мощности подаваемого потока жидкости и усиле яия коэффициента отражения волновой энергии Отражатель содержит корпус 9, верхний переходник (П) 1 с подводящим каналом (К) 17, резонатор 8 и

1

Изобретение относится к устройствам для бурения геологоразведочных скважин в компоновке с гидроударными машинами.

Цель изобретения - повьш1ение эффективности применения жесткого отражателя гидравлических волн за счет увеличения мощности подаваемого потока жидкости, а также усиления коэффициента отражения волновой энергии. На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Отражатель состоит из верхнего переходника 1, клапанной коробки 2, обратного клапана тарельчатого типа 3 со штоком 4, пружины 5 клапана, промежуточного переходника 6 с на- пра вляющим каналом 7, внутренней трубы (резонатора) 8, корпуса 9, нижнего переходника 10, отверстий 11 в отражательную полость 12, тупика 13, отверстий 14 в полость клапанной коробки 2, верхней поверхности 15 головки клапана, нижней поверхности 16 головки клапана и подводящего канала 17.

Устройство работает следующим образом.

При подаче промывочной жидкости в гидроударник поршень-ударник и клапан последнего приводятся в колебательное движение. Возникающие при этом гидравлические волны проходят через полость резонатора 8, отверстия 11 и отражательную полость 12, отражаются от тупика 13 и снова приходят к машине на фазе рабочего хода.

5

0

5

0

5

При подаче промывочной жидкости в подводящую магистраль (не показана) тарельчатый клапан 3 открывается под действием давления потока на верхнюю поверхность 15 головки клапана и образует собой кольцевой зазор, диаметр которого больше внутреннего диаметра подводящей магистрали. Промывочная жидкость проходит через этот зазор, отверстия 14 и резонатор 8, поступает на гидроударную машину, вынуждая ее к работе.

Возникающие при этом гидравлические волны, распространяясь вверх, приходят к верхней части отражателя и оказывают гидравлическое,ударное давление на нижнюю поверхность 16 головки клапана 3, направленное снизу вверх.

Тарельчатый клапан 3 под действием гидравлической волны и клапанной пружины 5 закрывает подводящий канал 17 в верхнем переходнике 1 и исключает потери гидравлической волны по бурильной колонне. В это время гидравлическая волна через отверстия 11 иотражательную полость 12 доходит до тупика 13, от которого отражается и приходит обратно к машине на фазе рабочего хода. Далее цикл движения гидравлических волн

повторяется.

«

Отражатель в сравнении с известными позволяет повысить энергию ударов, а следовательно, и ударную мощность забойной машины.

Формула изобретения

Жесткий отражатель гидравлических волн, содержащий корпус с верхним переходником, соединенный с подводящей магистралью, резонатор и кольцевую отражательную полость с тупиком в нижней части, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его применения за счет увеличения мощности подаваемого потока жидкости, а также усиления коэффициента отражения волновой энергии, верхняя часть корпуса

снабжена промежуточным переходником с обратным клапаном тарельчатого типа, шток которого размещен в на- правляющем канале промежуточного переходника, а верхний переходник выполнен с подводящим каналом диаметром большим, чем внутренний диаметр подводящей магистрали, причем обратный клапан подпружинен в направлении подводящего канала, а площадь поверхности головки клапана, перекрывающей подводящий канал, меньше, чем площадь поверхности этой же головки с нижней стороны.