Трубная головка Советский патент 1988 года по МПК E21B33/03 

ft И }3 S

СЛ

ее сд со ел

-/7

фш сации. Последний включает обойму

3,жестко связанную с Т 2, и цангу

4,установленную внутри обоймы 3 неподвижно. Выступы (в) 5 цанги 4 опираются на верхний торец обоймы 3. Блокирующий элемент выполнен в виде размещенной подвижно внутри цанги 4 втулки 7, На фланец К 1 устанавливают превентор, В процессе посадки Т 2 цанга 4 сжимается, пропуская Т 2 и

75795

К.1 через превентор. Затем цанга 4 разжимается, а ее В 5 фиксируются в кольцевой проточке 18 К 1. Подачей давления осуществляется перемещение втулки 7 в цанге 4, Виулка 7 запирает В 3 в проточке 18. Осевое усилие внутрискважинного давления воспринимается только В 5, а составляющая сила реакции К 1 имеет радиальное направление. 3 ил.

Изобретение относится к горной пром-ти, в частности к устьевому фонтанному оборудованию и позволяет повысить надежность работы трубной головки за счет предотвращения осевого перемещения трубодержателя (Т) 2 с колонной труб вверх от внутри- скважинного давления. Головка содержит корпус (к) 1 и размещенный в ней Т 2 с блокирующим элементом и узлом

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устьевому фонтанному оборудованию, и предназначено для подвешивания колонны лифтовых насосно-компрессорных труб и герметизации межтрубного пространства нефтяных и газовых скважин.

Целью изобретения является повы- иение надежности работы трубной го- ловки за счет предотвращения осевого перемещения трубодержателя с колонной труб вверх от внутригкважинного давления.

На фиг.1 изображена трубная го- ловка в рабочем состоянии, общий вид на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - положение выступов цанги и блокирующей втулки в момент спуска (подъема) трубодержателя.

Трубная головка состоит из корпуса 1, трубодержателя 2, узла фиксации трубодержателя, включающего

жестко связанную с ним обойму 3, внури которой неподвижно установлена ца.нга 4 с выступами 5 на конце, упирающаяся выступами 5 в верхний торец 6 обоймы 3. Над цангой 4 между трубо держателем 2 и корпусом 1 расположен блокирующий элемент в виде втулки 7 и ограничителя 8, В корпусе имеются каналы 9 и 10, которые сообщают замкнутые полости 11 и 12, образуемые корпусом 1, трубодержателем 2, втул- крй 7, ограничртелем 8 и уплотнитель ными элементами 13-17 со станцией управления устьевым фонтанным оборудованием. Для фиксации выступов 5 цанги 4 в корпусе 1 выполнена кольцевая проточка 18.

с

5 0

5

0

5

Трубная головка работает следующим образом.

На фланец корпуса 1 трубной головки устанавливают превентор, через который производят спуск в скважину колонны лифтовых труб. На резьбовой конец каждой трубы наворачивают тру- бодержатель 2 в сборе с обоймой 3, жестко связанной с трубодержателем 2, цангой 4, установленной неподвижно (например, с помощью штифтов 19) внутри обоймы с упиранием выступов цанг в верхний торец обоймы, и ограничителем 8. Втулку 7 отводят в крайнее верхнее положение - до упора в торец ограничителя - и производят спуск и посадку трубодержателя 2 в корпус 1. В процессе посадки трубодержателя 2 цанга 4 за счет своей упругости сжимается, обеспечивая свободное прохождение трубодержателя через превентор и проход корпуса 1. После посадки трубодержателя 2 в корпусе 1, цанга 4, разжимаясь, принимает свое исходное положение и при этом выступы 5 фиксируются в кольцевой проточке 18 корпуса 1. I

Точная ориентация выступов 5 цанги 4 относительно кольцевой проточки корпуса обеспечивается жестким соединением обоймы 3 с трубодержателем, неподвижной установкой цанги 4 внутри обоймы 3 и геометрическими размерами выступов 3 цанги 4.

Подачей давления (гидро- или пневмо-) от станции управления в полость }1 над втулкой 7 осуществляют перемещение втулки 7 до упора в бурт трубодержателя, и тем самым втулка 7,

перемещаясь в цанге 4, запирает выступы 5 цанги 4 в кольцевой проточке корпуса. В случае возникновения проявлений в скважине осевое усилие от внутрискважинного давления через трубодержатель 2 и верхний торец жестко связанной с трубодержателем обоймы 3 передается на бурты выступов 5 цанги 4, запертых втулкой 7 в кольцевой проточке корпуса 1,

Жесткая связь обоймы с трубодержателем и неподвижная установка внутри обоймы цанги с опорой на верхний торец обоймы обеспечивает восприя- тие этого усилия только выступами цанги, освобождая от нагрузки тело цанги. Составляющая сила реакции корпуса, действующая через выступы 5 цанг на втулку 7, имеет только ра- диальное направление, прижимая втулку к трубодержателю, т.е. силы,стремящиеся вывести втулку 7 из взаимодействия с цангой 4, отсутствуют. Это обеспечивает надежное крепление трубодержателя в корпусе в самых критических ситуациях (проявление в скважине), а возможность управлять дистанционно процессом крепления тру-4zA.

бодержателя является новым эффектом в подобных конструкциях.

Дпя подъема трубодержателя 2 давление от станции подают в полость 12 под втулкой 7, которая, перемещаясь вверх, высвобождает выступы цанги 4.

Формула изобретения

Трубная головка, содержащая кор- пус и размещенный в ней трубодержатель с блокирующим элементом и узлом фиксации, включающим обойму и цангу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы трубной головки за счет предотвращения осевого перемещения трубодержателя с колонной труб вверх от внутрискважинного давления, обойма связана с трубодержателем жестко, цанга установлена внутри обоймы неподвижно, а выступы цанги упираются в верхний торец обоймы, при этом блокирующий элемент выполнен в виде размещенной внутри цанги втулки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с выступами цанги.

Фиг. 2

ю

Фаг.З