(Л
со ел
00 00
я
11375830
Изобретение относится к креплению горнь х вьфаботок, а именно к способам установки анкерной крепи.
Целью изобретения является повышение несущей способности канатного анкера с поршневым элементом и воз- духоотводящей трубкой.
На фиг.1 изображена скважина в моТехнология способа установки анкера заключается в следующем.
Первоначально бурят в закрепляемом горном массиве скважины, длина которых может варьироваться в широких пределах (3-20 м). Затем в скважине 10 размещают гибкий стержень 1 и поршневой элемент 2. Длина гибкого стер
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТАНОВКИ ТРОСОВОГО АНКЕРА | 1990 |
|
RU2011840C1 |
ГИБКИЙ АНКЕР | 1997 |
|
RU2166636C2 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2007 |
|
RU2352784C2 |
Анкер для крепления подземных сооружений | 1987 |
|
SU1454978A1 |
КРЕПЬ АНКЕРНАЯ КАНАТНАЯ ВЫСОКОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ | 2012 |
|
RU2505678C1 |
Грунтовый инъекционный анкер | 1977 |
|
SU717224A1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2640610C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2008 |
|
RU2360122C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 1999 |
|
RU2178082C2 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО КАНАТНОГО АНКЕРА | 2004 |
|
RU2281398C2 |
Изобретение относится к креплению горных вьфаботок и позволяет повысить несущую способность анкера. Первоначально в закрепляемом горном массиве бурят скважину (С) 10. В С 10 размещают поршневой элемент (ПЭ) 2с гибким стержнем 1. Затем С 10 перекрывают пакером 3 и вставляют в него трубку 4, через которую подают твердеющую массу (ТМ) в пространство между ПЭ 2 и устьем С 10. Под напором ТМ ПЭ 2 перемещается ко дну С 10, после чего ТМ нагнетают через воздухоотводящую трубку 5 в запорш- невое пространство С 10. В итоге усиливается сцепление ПЭ 2 со стенками С 10 и происходит обжатие ТМ между ПЭ 2 и пакером 3. 4 ил.
мент ввода в нее гибкого анкера, про-|о жня на 0,5-1 м больше длины скважины.
15
20
25
дольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение,гибкий стержень (канат) при вьтолнении одной его пряди полой, сечение.
Анкер состоит из гибкого стержня 1, поршневого элемента 2, пакера 3 с каналами, в которых размещены трубка 4 для подачи твердеющей массы, стержень 1, воздухоотводящая трубка 5. Поршневой элемент имеет сквозной канал 6, в котором размещен конец воздухоотводящей трубки 5. По крайней мере одна прядь 7 гибкого стержня (каната) выполнена полой. Гибкий стержень прикреплен к поршневому элементу с помощью упорной шайбы 8. Для предотвращения попадания твердеющей смеси в запоршневое пространство 9 скважины 10, пробуренной в породах 11, а также через пакер 3 в выработку, поршневой элемент и пакер снабжены манжетами 12. Гибкий стержень распирается в пакере с помощью конического клина 13,
Поршневый элемент снабжен буртиком (буртиками) 14 из эластичного материала, например из резины, что обеспечивает герметичность контакта между стенками поршня и стенками скважины . и препятствует проникновению твердею- щей массы в запорщневое пространство.
Пакер 3 выполнен распорным, например, путем придания конусности его , стенкам, контактирующим со стенками скважин, и имеет вьфез 15 под конический клин.
30
35
Затем скважину перекрьтают пакером 3 и вставляют в него трубку 4 для подачи твердеющей массы, например цементного раствора. Срез трубки 4 на 0,2-0,5 м вьше поверхности пакера 3. Через трубку 4 подают твердеющую массу (например, цементным насосом) в пространство между поршнем и устьем скважины Ю, под напором которой поршневой элемент 2 перемещается к дну скважины 10.
После достижения поршневым элементом 2 дна скважины производят нагнетание твердеющей массы через воздухо- отводящую трубку 5 в запоршневое пространство скважины 10. В результате усиливается сцепление поршня анкера со стенками скважины и происходит обжатие твердеющей массы в пространство между поршнем 2 и пакером 3.
Формула изобретения
Способ установки канатного анкера с поршневым элементом и воздухоотво-. дящей трубкой, включающий размещение поршневого элемента с гибким стержнем в скважине и перемещение поршневого элемента к дну скважины путем нагнетания твердеющей массы в пространство между поршнем и устьем скважиньЯ, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения несущей способности анкера, после достижения поршневым элементом дна скважины производят нагнетание твердекяцей массы через воздухоотводящую трубку в запоршневое пространство скважины.
5
0
5
,
0
5
Затем скважину перекрьтают пакером 3 и вставляют в него трубку 4 для подачи твердеющей массы, например цементного раствора. Срез трубки 4 на 0,2-0,5 м вьше поверхности пакера 3. Через трубку 4 подают твердеющую массу (например, цементным насосом) в пространство между поршнем и устьем скважины Ю, под напором которой поршневой элемент 2 перемещается к дну скважины 10.
После достижения поршневым элементом 2 дна скважины производят нагнетание твердеющей массы через воздухо- отводящую трубку 5 в запоршневое пространство скважины 10. В результате усиливается сцепление поршня анкера со стенками скважины и происходит обжатие твердеющей массы в пространство между поршнем 2 и пакером 3.
Формула изобретения
Способ установки канатного анкера с поршневым элементом и воздухоотво-. дящей трубкой, включающий размещение поршневого элемента с гибким стержнем в скважине и перемещение поршневого элемента к дну скважины путем нагнетания твердеющей массы в пространство между поршнем и устьем скважиньЯ, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения несущей способности анкера, после достижения поршневым элементом дна скважины производят нагнетание твердекяцей массы через воздухоотводящую трубку в запоршневое пространство скважины.
/г.5
ФигМ
Хомяков В.И | |||
Зарубежный опыт закладки на рудниках | |||
- М.: Недра, 1984, с.44-47 | |||
Крепежная штанга | 1972 |
|
SU540047A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-01-17—Подача