Ротационное почвообрабатывающее орудие Советский патент 1988 года по МПК A01B33/02 

tbl-ШоЭЗЗЗЗ

Г У:г т 1 т

оо

О5

со

ел СП

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности работы. Ротационное почвообрабатывающее орудие содержит раму 1, на которой установлен барабан 2 с приводом, опорные колеса 4, чистики 10. По образующим барабана 2 посредством перпендикулярных им валов установ лены рыхлящие элементы (РЭ) 6, которые снабжены средством поворота их. Средство поворота выполнено в виде кулачкового механизма, кулачок 7 которого смонтирован на раме 1 параллельно внешней торцовой поверхности барабана 2. Взаимодействующие с кулачком 7 роликовые толкатели 8 установлены во внутренней нолости барабана 2 и подпружинены относительно него. Толкатели 8 имеют расположенные вдоль них в шахматном порядке пазы. Валы РЭ 6 имеют форму коленчатых осей 5, свободные концы которых расположены в пазах. При вращении барабана осуществляется поворот находящихся в заглубленном положении РЭ. При этом вращение соседних РЭ осуществляется в противоположных направлениях. 3 ил. с

W

фиг. 1

Изобретение относится к сельскохозяйст- венноу машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям для основной обработки почвы.

Цель изобретения - повышение надежности работы орудия.

На фиг. 1 схематически изображено ротационное почвообрабатывающее орудие, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Ротационное почвообрабатывающее ору- дие содержит раму 1, на которой установлен барабан 2, редуктор 3, опорные колеса 4. Вдоль образующих барабана посредством перпендикулярных им валов по форме коленчатых осей 5 установлены рыхля- щие элементы 6. Рыхлящие элементы 6 имеют средство поворота их валов, которое выполнено в виде кулачкового механизма, кулачок 7 которого установлен на раме 1 параллельно внещней торцовой поверхности барабана 2. Во внутренней полости барабана 2 параллельно его образующим размещены роликовые толкатели 8 кулачкового механизма, взаимодействующие с его кулачком 7. Роликовые толкатели 8 подпружинены относительно барабана в осевом направлении и имеют расположенные вдоль них в щах- матном порядке поперечные пазы 9. В пазах 9 размещены свободные концы коленчатых осей 5 рыхлящих элементов 6. На раме 1 установлены чистики 10, взаимодействующие с рыхлящими элементами 6. Редуктор 3 соединен с ВОМ трактора и посредством цеп- ной передачи - с валом барабана 2.

Почвообрабатывающее орудие работает слё дующим образом.

От ВОМ трактора вращение передается барабану 2. Рыхлящие элементы 6 одного из рядов внедряются в почву на глубину А, которая регулируется высотой установки опорных колес 4. Затем ролик толкателя 8 набегает на кулачок 7 и перемещает толкатель 8 в осевом направлении. При этом сжимается упругий элемент, а поступательное дви;ф ение тяги преобразуется во вращательное движение рыхлящих элементов 6 этого ряда за счет поворота коленчатых осей 5 в пазах толкателей 8.

Благодаря тому, что пазы 9 расположены по длине толкателя в шахматном порядке, концы соседних коленчатых осей 5 находятся с разных сторон линии установки рыхлящих элементов 6, поэтому последние вращаются в разные стороны, что облегчает условия их работы и .исключает возможность осевого смещения орудия во время работы. При повороте рыхлящих элементов 6 на заданный угол осуществляется сдвиг верхнего пласта почвы без оборачивания его. При выходе из почвы рыхлящие элементы 6 очищаются от налипшей почвы, проходя через чистики 10, после чего прекращается взаимодействие кулачка 7 и роликов толкателей 8 и последние под воздействием упругого элемента возвращается в исходное положение.

Таким образом, поворот рыхлящих элементов осуществляется после их заглубления в почву, т. е. в разгруженном состоянии, что повыщает надежность работы.

Надежность работы орудия повышается также за счет улучшения устойчивости его работы.

Формула изобретения

Ротационное почвообрабатывающее орудие, содержащее раму, смонтированный на ней барабан с приводом, по образующим которого посредством перпендикулярных им валов установлены рыхлящие элементы, имеющие средства поворота их валов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, средство поворота валов рыхлящих элементов выполнено в виде кулачкового механизма, кулачок которого смонтирован на раме параллельно внещней торцовой поверхности барабана, а взаимодействующие с ним роликовые толкатели размещены во внутренней полости барабана параллельно его образующим и подпружинены относительно него, при этом каждый толкатель имеет расположенные вдоль него в шахматном порядке поперечные пазы, а каждый вал рыхлящего элемента выполнен в виде коленчатой оси, свободный конец которого размещен в пазу толкателя.

Фиг. 2

Вид Б

Фаг.З