Отвальный конвейер машины для добычи торфа на подтопленных месторождениях Советский патент 1988 года по МПК E21C49/00 

со

00 со

Изобретение относится к торфодобывающей технике, используемой главным образом, при разработке подтопленных торфяных месторождений.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества продукции за счет обеспечения эффективного обезвоживания торфа, формируемого в отвал на подтопленной поверхности месторождения.

На фиг. 1 изображена машина для добычи торфа с отвальным конвейером, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (отвальный конвейер с опорной поверхностью); на фиг. 4 и 5 - опорная поверхность с проемом, образованным косым вырезом, и форма получаемого отвала, на фиг. 6 и 7 - опорная поверхность с проемом, образованным ступенчато-прямоугольным вырезом, и, форма получаемого отвала на фиг. 8 и 9 - опорная поверхность с проемом, о бразованным ступенчато- косым вырезом, и форма получаемого отвала.

Машина для добычи торфа состоит из гусеничной ходовой части 1, экс- кавирующего рабочего органа, выполненного в виде ковшового элеватора 2, и отвального конвейера 3 скребкового типа с опорной поверхностью 4. Отвальный конвейер имеет скребки 5, перемещаемые цепями 6 в желобе, образованном опорной поверхностью и бортами 7. Опорная поверхность желоба отвального конвейера имеет переменную ширину 8, уменьшающуюся в направлении к концевой части конвейера. Уменьшение может быть образовано косым 9, ступенчато-прямоугольным 10 или ступенчато-косым 11 вырезом. Отвальньй конвейер крепится на раме гусеничной ходовой части с помощью мачты 12 и тросовых растяжек 13 и 14 Устройство работает следующим образом.

При поступательном движении мащи- ны по бровке карьера ковшовый элеватор 2 послойно экскавирует торф из карьера и сбрасывает его на отвальный конвейер 3. Рабочая ветвь конвейера с помощью скребков 5 перемещает торф по опорной поверхности 4, имеющей переменную ширину 8, уменьшающуюся к концевой части. Дойдя до начала уменьшения, торф начинает падать на поверхность залежи, формируя

13773932

первьй Снижний) слой отвала, при Зтом длина проема отвального конвейера определяет ширину распределения торфа в отвале за один проход. По- следуюш 1е проходы машины, осуществляемые с разрывом по времени, необходимым Для стока избыточной вла

5

0

слойный отвал требуемого сечения. В зависимости от формы проема опорной поверхности отвального конвейера и количества проходов машины получаются отвалы заданной конфигурации, обеспечиваюш ге наиболее эффективный сток избыточной влаги и атмосферных осадков и создание благоприятных условий для проведения дальнейших технологических операций по добыче торфа.

При проеме, образованном косым вырезом 9 (фиг. 4), отвал (фиг. 5) после восьми рабочих проходов машины, укладывающей каждьш последую5 щий слой торфа на предьщущий со смещением в сторону от карьера, имеет форму насыпи с боковыми ступенчатыми откосами, что обеспечивает достаточно интенсивньш сток избыточной вла0 ги с отвала и позволяет сократить время для приведения его в состояние эксплуатационной готовности.

При проеме, образованном ступенчато-прямоугольным вырезом 10 (фиг.6) экскавируемый торф укладывается в отвал в виде валиков (фиг. 7). При этом после первого прохода машины сечение валика получается близким к треугольному, после двух и более - трапецеидальным. Такая форма образуемых отвалов также обеспечивает надежный сток избыточной влаги и предварительное обезвоживание торфа.

При проеме, образованном ступенчато-косым вырезом 11 (фиг. 8), экскавируемый торф укладывается в отвал непрерьшно по всей длине проема, при этом большая часть торфа сбрасывается на каждой ступени, а меньшая - между ступенями. Торф, сбрасываемый

0 между ступенями, заполняет неровности профиля формируемого отвала и способствует получению монолитной фигуры. Такая укладка торфа дает возможность получить отвал (фиг. 9)

5 с сечением, близким к прямоугольному, но с уклоном у боковых сторон для стока избыточной влаги и атмосферных осадков. Близкая к прямоугольной

0

5

форма отвала дает возможность обеспечить выполнение последующих технологических операций сушки и уборки равномерно по всей площади отвала. После вьщержки уложенного в отвалы торфа, вызванной необходимостью осадки отвалов и уплотнения торфа в них, производят остальные технологические операции добычи: фрезерование, ворошение и уборку высохшего торфа. Затем его грузят в транспортные средства для доставки потребителю.

Формула изобретения

1. Отвальный конвейер машины для добычи торфа на подтопленных месторождениях, включающий опорную поверх

ность и концевые части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции за счет обеспечения эффективного обезвоживания торфа, формируемого в отвал на подтопленной поверхности месторождения, опорная поверхность выполнена шириной, уменьшающейся в направлении к концевой части с одной из ее боковых сторон.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что уменьшение ширины опорной поверхности выполнено ступенчатым.

3.Конвейер, отличающийся тем, что уменьшение ширины опорной поверхности выполнено плавным.

Изобретение относится к торфодобывающей технике, используемой главным образом при разработке подтопленных торфяных месторождений. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции за счет обеспечения эффективности обезвоживания торфа, формируемого в отвал на подтопленной поверхности месторождения. Для этого опорная поверхность (ОП) отвального конвейера выполнена с шириной, уменьшающейся в направлении в концевой части с одной из ее боковых сторон. Уменьшение м.б. образовано косым, ступенчато- прямоугольным и ступенчато-косым вырезами Рабочая ветвь конвейера с помощью скребков перемещает торф по ОП. Дойдя до начала уменьшения ОП, торф начинает падать на поверхность залежи, формируя нижний слой отвала. Длина проема отвального конвейера определяет ширину распределения торфа в отвале за один проход. Последующие проходы машины, осуществляемые с интервалом во времени, необходимом для стока избыточной влаги, дают возможность получить многослойный отвал требуемого сечения. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. (С (Л

Фиг. 2 ,

f(-A повернуто

Фиг. 3

Фиг. 5

ю

Фиг. в

Фиг. 7

Фиг. 8

Фиг.Э