Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей Советский патент 1988 года по МПК B21F3/04 

со

00

;о

О5

Изобретевие относится к области изготовления бесконечных спиралей и может быть использовано для навивки многопроволочных спиралей из профилированной или круглой проволоки.

Цель изобретения повышение качества спирали и расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения непрерывного контроля величины момента сил, приложенных к спирали в процессе навивки.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б- Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В- В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 6.

Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей без упругих деформаций кручения содержит станину 1 с жестко прикрепленной к ней полой осью 2 с подшипниками качения, на которых установлен полый шпиндель 3 с неподвижно присоединенными к нему шкивом 4 и планшайбой 5, получаюшей врашение от двигателя 6 посредством шкива-муфты 7 и клинового ремня 8. На шпинделе 3 подвижно посажены катушки 9 с запасом проволоки. Тор- цовь1е трушиеся поверхности катушек отделены одна от другой и от других частей на,- вивочной головки неврашаюшимися по отношению к шпинделю упругими шайбами 10. Регулирование величины тормозного момента на катушках осуществляется с помошью гаек 11. На периферии планшайбы 5 установлены оси со свободно вращающимися на них роликами 12. На правом конце шпинделя укреплен наконечник 13 с навивочным конусо.м 14.

В полой оси 2 с возможностью поступательного и вращательного движения расположена оправка 15, подвижно соединенная с вибратором 16. Свободнй конец оправки 15 с навитой спиралью 17 входит в головку 18 механизма зажима спирали, укрепленного на стойке 19. Звездочка 20 головки механизма зажима спирали получает движение от двигателя 6 через шкив- муфту 7, вариатор 21, цепную передачу со звездочками 22 и 23, вал 24, звездочку 25 и приводную цепь 26. Звездочка 25 посажена на шлицевую часть вала 24 с возможностью перемецхения вдоль оси вала вилкой стойки 19 при отодвигании ее от навивоч- ной головки во время постановки на шпиндель катушек с проволокой. На стойке 19 смонтированы с возможностью поворота вокруг неподвижных осей 27 желобчатые ролики 28. Желобчатый ролик 29 свободно вращается относительно горизонтальной оси, закрепленной на растяжке 30 из высокопрочной круглой проволоки, закрепленной на стойке 19 в узлах 31 и 32, обеспечиваюС

щих постоянное натяжение растяжки (узлы 31 и 32 известной конструкции).

В результате проведенных экспериментов установлено, что расстояние по вертикали между желобчатыми роликами 28 и 29 должно быть не менее 3...5 диаметров желобчатых роликов. Оправка 15 имеет возможность вращения вокруг своей оси в результате подвижного соединения через упорные подщипники 33 с колебательной системой вибратора 16.

Головка 18 механизма зажима спирали установлена соосно щпинделю 3 в стойке 19 на подшипниках 34. В корпусе головки 18, выполненном совместно с зубчатым венцом звездочки 20, смонтированы свободновра- щающиеся на осях 35 прижимные ролики 36. Оси 35 установлены в радиальных прорезях щек 37, укрепленных в головке 18. Оси 35 выполнены совместно со стаканами 38 для тарельчатых пружин 39, позволяющих с помощью винта 40 и серьги 41 обеспечить требуемую силу прижатия роликов 36 к навитой на оправку 15 спирали 17.

Желобчатые ролики 28 установлены на подшипниках 42, зафиксированных на неподвижных осях 27. Желобчатый ролик 29 установлен на подшипнике 43, закрепленном на оси 44. Растяжка 30 проходит внутри полой скобы 45, неподвижно соединенной с осью 44. В верхней части полой скобы 45 установлено зажимное устройство цангового типа с гайкой 46, которое фиксирует положение полой скобы 45 и, следовательно, ролика 29 на растяжке 30. К нижней части полой скобы 45 прикреплен стрелочный указатель 47. К стойке 19 неподвижно крепится диск 48 с круговой шкалой.

Станок работает следующим образом.

При вращении шпинделя 3 навивочной головки проволока с катушек 9 огибает отклоняющие ролики 12, поступая к навивоч- ному конусу 13, навивается на оправку 15, которая благодаря силам трения между прижимными роликами 36, многопроволочной спиралью и оправкой 15 вращается сов.мест- но с головкой 18 в сторону, противоположную вращению шпинделя 3, и колеблется совместно с подвижной системой вибра- J тора 16 в осевом направлении. В результате возвратно-поступательного движения оправки 15 в процессе навивки спирали 17 навиваемые витки периодически опираются о профильную поверхность навивочного конуса

14 и перемещаются им вдоль оси оправки 15 0 во время ее поступательного движения в сторону вибратора 16. Чтобы обеспечить стабильность параметров навиваемой спирали в процессе эксплуатации станка, ролики 36 винтами 40 прижимают к спирали так, чтобы обеспечить силы трения между ролика- S ми 36, спиралью 17 и оправкой 15, достаточные для их совместного с го.ювкой 18 вращения в сторону, противоположную вращению шпинделя.

0

Свободно выходящая из станка навитая спираль 17 огибает желобчатые ролики 28 и 29. При наличии в спирали упругих деформаций кручения желобчатый ролик 29 совместно с указателем 47 поворачивается вокруг вертикальной оси, совпадающей с осью растяжки 30. Положение стрелки указателя 47 на шкале 48 определяет величину приложенного к спирали момента сил кручения и величину угла закручивания. Для обеспечения в спирали заданных упругих деформаций кручения или их отсутствия, необходимо с помощью вариатора 21 установить такую величину частоты вращения головки 18, чтобы указатель 47 занимал требуемое положение.

Предлагаемый станок по сравнению с известным позволяет повысить качество спирали, обеспечить постоянные по всей длине заданные упругие деформации кручения и оброванные на станине полый 1ипиндель с размещенными на нем катушками для проволоки, смонтированную внутри щпинделя со- осно с ним с возможностью осевого перемещения оправку, соединенную с подвижной системой осевого вибратора, размещенную на стойке приводную головку механизма прижима спирали и привод щпинделя и головки механизма зажима спирали, состоящий из электродвигателя, вариатора, ременной и цепных передач, отличающийся тем, что, с целью повышения качества спирали и расширения технологических возможностей станка за счет обеспечения непрерывного контроля величины момента сил, приложенных к 5 спирали в процессе навивки, станок снабжен тремя желобчатыми роликами, размещенными по ходу движения спирали за приводной головкой и установленными с возможностью свободного вращения вокруг введенных горизонтальных осей, из которых две

10

ладает более н ирокими технологическими 20 жестко укреплены на стойке, а третья закреплена на прикрепленной к стойке растяжке из проволоки с возможностью вращения относительно оси симметрии установленного на ней ролика, при этом относи- 25 тельное расположение роликов выбрано так, что расстояние между их осями, укрепленными на стойке, и осью, укрепленной на

возможностями, позволяя навивать много проволочные спирали различного назначения.

Формула изобретения

Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей, содержащий с.монтирастяжке, равно 3...5 диаметрам роликов.

рованные на станине полый 1ипиндель с размещенными на нем катушками для проволоки, смонтированную внутри щпинделя со- осно с ним с возможностью осевого перемещения оправку, соединенную с подвижной системой осевого вибратора, размещенную на стойке приводную головку механизма прижима спирали и привод щпинделя и головки механизма зажима спирали, состоящий из электродвигателя, вариатора, ременной и цепных передач, отличающийся тем, что, с целью повышения качества спирали и расширения технологических возможностей станка за счет обеспечения непрерывного контроля величины момента сил, приложенных к 5 спирали в процессе навивки, станок снабжен тремя желобчатыми роликами, размещенными по ходу движения спирали за приводной головкой и установленными с возможностью свободного вращения вокруг введенных горизонтальных осей, из которых две

0

0 жестко укреплены на стойке, а третья закреплена на прикрепленной к стойке растяжке из проволоки с возможностью вращения относительно оси симметрии установленного на ней ролика, при этом относи- 5 тельное расположение роликов выбрано так, что расстояние между их осями, укрепленными на стойке, и осью, укрепленной на

жестко укреплены на стойке, а третья закреплена на прикрепленной к стойке растяжке из проволоки с возможностью вращения относительно оси симметрии установленного на ней ролика, при этом относи- тельное расположение роликов выбрано так, что расстояние между их осями, укрепленными на стойке, и осью, укрепленной на

растяжке, равно 3...5 диаметрам роликов.

Изобретение относится к области изготовления бесконечных спиралей и позволяет повысить качество спирали и расширить технологические возможности станка. Станок содержит станину, полый шпиндель, несу- Ш.ИЙ катушки с проволокой и получаюший вращение от электродвигателя. Навивка спирали происходит на оправке с использованием головки механизма зажима спирали. Станок обеспечивает непрерывный контроль величины момента сил, приложенных к спирали, навиваемой с заданными упругими деформациями или без них. Для этого служит желобчатый ролик со стрелочным индикатором, закрепленный на растяжке. При прохождении навитой спирали с упругими деформациями кручения по желобчатому ролику последний совместно со стрелочным индикатором поворачивается вокруг вертикальной оси на угол, фиксируемый на (икале 7 ил. с

JJ

фиг. г

A- A

ft-

J

5-6

J5

38

зд

Фиг.

/j t

79

Фиг. 5

8 ид А