Фурма Советский патент 1988 года по МПК C21B7/16 

со

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции дутьевых фурм доменных печей.

Цель изобретения - снижение рас- хода кокса.

На фиг.1 изображена фурма, вид сбоку; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,

Фурма состоит из наружного стакана 1 внутреннего стакана 2 с коль- цевой камерой в виде гофра 3, пластины 4 и топливоподводящей трубки 5, над которой вьтолнено перекрытие в виде пластины, длина которой равна длине щели выходного отверстия труб- ки, причем суммарная площадь сечений двух отверстий 6 между пластиной и гофром равна площади сечения выходного отверстия топливоподводящей трубки,

Фурма работает следующим образом. Дополнительное топливо (например, газ), исходя из топливоподводящей (т азоподводящей) трубки 5, ударяется в пластину А и через отверстия 6 направляется по периметру кольцевого гофра 3, При этом смепшвание газа с дутьем происходит по всему периметру

температурного компенсатора (кольцевого гофра), а не только в месте подвода топливоподводящей трубки, при этом улучшается смешивание газа с дутьем, за счет чего происходит более полное его сгорание в фурменном очаге, что ведет к уменьшению расхода кокса.

Формула изобретения

Фурма, содержащая корпус из соединенных между собой наружного и внутреннего станков, трубку для подачи топлива, выходное отверстие которой размещено в стенке внутреннего стакана и выполнено в виде щели, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода кокса, она снабжена кольцевой камерой в виде гофра, а над выходным отверстием трубки, подведенной в кольцевой гофр, выполнено перекрытие в виде пластины, причем длина пластины равна длине щели выходного отверстия трубки, а суммарная площадь отверстий между пластиной и кольцевой камерой равна площади сечения выходного отверстия трубки.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции дутьевых фурм доменных печей. Цель изобретения - сокращение расхода кокса. Фурма состоит из наружного стакана 1, внутреннего стакана 2 с кольцевой камерой в виде гофра 3. Газ, исходя из газоподводящей трубки 5, ударяется в пластину 4 и направляется по периметру кольцевого гофра. При этом длина пластины равна длине щели выходного отверстия трубки и суммарная площадь сечений двух отверстий 6 между перекрытием и компенсатором равна площади сечения выходного отверстия топливоподводящей трубки. Газ, исходя из газоподводящей трубки 3, ударяется в пластину 4 и направляется по периметру кольцевого гофра 3. При этом смешивание газа с дутьем происходит по всему периметру кольцевого гофра, а не только в месте подвода газоподводящей трубки к внутреннему стакану. Кроме того, улучшается смешивание газа с дутьем, за счет чего происходит более полное его сгорание в фурменном очаге, более полное использование, что ведет к уменьшению расхода кокса. 2- ил. (О